Cột đường dây điện bằng gỗ: sản xuất, trọng lượng, tuổi thọ, quy tắc lắp đặt

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Việc sử dụng vật liệu gỗ trong việc bố trí cơ sở hạ tầng thông tin liên lạc tự chứng minh theo nhiều cách. Một trong những yếu tố quan trọng trong sự lựa chọn này của nhiều người dùng là giá thành rẻ. Bản thân cột điện giá rẻ không đắt và hầu như không cần đầu tư bảo trì trong quá trình vận hành. Giải pháp này cũng tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận hành đường dây điện (TL) trong điều kiện thời tiết khắc nghiệt. Vật liệu tự nhiên chống lại cả sương giá và gió lớn, và cũng không bị phá hủy dưới tác động của độ ẩm. Mặt khác, cột điện truyền tải điện bằng gỗ có nhiều nhược điểm, hầu hết là các chỉ số sức bền khá khiêm tốn. Bằng cách này hay cách khác, có nhiều tổ chức tham gia vào việc bảo trì các mạng điện dựa vào loại hỗ trợ cụ thể này.

Chuẩn bị gỗ thô để làm giá đỡ

Để làm cơ sở cho các cột đỡ đường dây điện, các khối núi rắn của các loài chủ yếu là cây lá kim được lựa chọn. Theo quy luật, do độ bền cao và khả năng chống lại các tác động bên ngoài, cây thông hoặc linh sam được lựa chọn cho nhu cầu như vậy. Đôi khi được sử dụng và cây thông rụng lánhật ký. Bất kể loài được chọn là gì, mỗi phôi đều được kiểm tra kỹ lưỡng xem có bị nấm và côn trùng làm hỏng hay không. Điều này rất quan trọng đối với việc duy trì hiệu suất hoạt động và kỹ thuật tối ưu sau này. Tùy thuộc vào công nghệ mà các cột gỗ của đường dây tải điện sẽ được sản xuất, quá trình xử lý sơ bộ của đế có thể bao gồm các hoạt động bóc tách và mài mòn. Với sự trợ giúp của máy móc đặc biệt, các bản ghi được xử lý, trong đó lớp trên cùng được loại bỏ để trong tương lai, nó không cản trở sự xâm nhập của lớp tẩm bảo vệ.

Công nghệ sản xuất hỗ trợ

Công đoạn chính trong sản xuất gỗ tròn vẫn bao gồm gia công cơ khí để tạo thành các lỗ công nghệ có lỗ. Các đầu ngang được bảo vệ bằng bột nhão đặc biệt đã ở giai đoạn tinh chế cơ bản. Nếu cần, các vết khía, rãnh và rãnh hiện có được sửa lại - chúng có thể được loại bỏ với điều kiện là độ sâu không quá 10% đường kính của phôi. Để duy trì độ chính xác trong quá trình gia công, việc sản xuất cột đường dây tải điện bằng gỗ tại một số doanh nghiệp sử dụng các khuôn mẫu đặc biệt. Theo họ, ví dụ, các tham số của khía và khía được kiểm tra.

Tiếp theo, giai đoạn sấy khô bắt đầu, chuẩn bị cho gỗ để ngâm tẩm. Theo quy định, chất bảo vệ chỉ được áp dụng nếu độ ẩm của mảng không quá 28%. Các bản ghi đã bóc vỏ được làm khô trong các buồng nhiệt đặc biệt, khácthiết kế khác thường. Thực tế là trong các đơn vị như vậy, các luồng không khí nóng không được hướng đến phôi mà lưu thông xung quanh nó. Do đó, không được phép làm nứt và quá nhiệt vật liệu.

Tẩm hỗ trợ

Việc sử dụng các chất ngâm tẩm đặc biệt nhằm mục đích bảo vệ gỗ không bị mục nát, phá hủy cấu trúc và nói chung là làm mất các đặc tính vận hành trước các tác động bên ngoài. Đặc biệt, hợp chất bảo vệ giúp bảo vệ các cột gỗ của đường dây điện khỏi sự tấn công của nấm, côn trùng tấn công và nấm mốc phát triển. Ví dụ, sự bảo vệ như vậy được cung cấp bởi một chế phẩm khử trùng tan trong nước từ họ CCA. Công cụ này có đặc điểm là tăng hiệu quả và an toàn với môi trường, khiến nó trở thành một trong những loại ngâm tẩm phổ biến nhất.

Ở giai đoạn đầu tiên, sau khi thi công, một loại chân không được hình thành, giúp loại bỏ độ ẩm dư thừa trong các lỗ chân lông. Trong tương lai, các thành phần tích cực của chế phẩm hòa tan trong toàn bộ cấu trúc của cây, củng cố nó và tạo thành một hàng rào bảo vệ.

Kích thước và trọng lượng

Có một số loại cực hỗ trợ gây ra sự khác biệt về kích thước tiêu chuẩn. Vì vậy, mức ban đầu là các khúc gỗ dài 9,5 m, có đường kính 160 mm. Khối lượng của một phôi như vậy là 200 kg. Tiếp theo là các giá đỡ có độ bền trung bình, có thể đạt chiều dài 11 m, đường kính của chúng đã là 210 mm và trọng lượng của chúng là 300 kg. Các cấu trúc mạnh mẽ nhất về khả năng chịu đựng hoạt động thể chất có thể được xây dựng bằng gỗhỗ trợ đường dây điện, trọng lượng trong đó đạt 400 kg. Đồng thời, chiều dài vẫn giữ nguyên như trong trường hợp cọc có độ bền trung bình - 11 m. Nhưng đường kính của giá đỡ như vậy tăng lên 240 mm.

Cuộc sống hoạt động

Tùy theo công nghệ sản xuất mà tuổi thọ trung bình có thể thay đổi từ 10 đến 20 năm. Đây chính xác là hành lang giữa, vì cũng có những khúc gỗ có tuổi thọ làm việc không quá 5 năm, cũng như những cấu trúc có độ bền cao vẫn giữ được đặc tính ban đầu của chúng thậm chí sau 50 năm. Theo quy định, thời gian bảo hành của cột điện truyền tải điện bằng gỗ không quá 10 năm. Trong thực tế, hầu hết các trụ thông thường loại này được sử dụng từ 5 - 7 năm. Khoảng thời gian ngắn như vậy là do vật thể không được bảo dưỡng thích hợp hoặc thực tế là không sử dụng chất tẩm đặc biệt nào ở giai đoạn sản xuất. Nhân tiện, tùy thuộc vào đặc tính của thiết bị bảo hộ, tuổi thọ làm việc của hỗ trợ có thể kéo dài từ 4-6 năm. Thuốc hiện đại có hiệu quả lên đến 15 năm. Tuy nhiên, phần lớn cũng phụ thuộc vào cách thực hiện đúng kỹ thuật ghép.

Kiểm soát chất lượng

Trong quá trình sản xuất, các cực trải qua một số giai đoạn kiểm tra chất lượng. Việc đầu tiên liên quan đến việc kiểm tra phần tử của đường dây điện trong tương lai về độ chính xác hình học. Sau đó, phôi được gửi đi sấy khô. Trước khi ngâm tẩm, vật liệu được kiểm tra độ ẩm không được vượt quá 28%. Hơn nữa, các hoạt động xác minh kiểm soát được cung cấp, trong đó các đặc tính được xác địnhchất bảo vệ dùng để xử lý cột điện truyền tải điện bằng gỗ. Quy tắc lắp đặt yêu cầu vật liệu phải được chuyển đến nơi lắp đặt với cấu trúc được ngâm tẩm tối ưu. Để tuân thủ điều kiện này, các nhà công nghệ đánh giá độ sâu của quá trình ngâm tẩm và dựa trên kết quả phân tích, một chứng chỉ chất lượng thích hợp được hình thành.

Lắp ráp phụ kiện

Trong quá trình hoạt động lắp ráp, cột được trang bị các thiết bị chức năng cần thiết khi kết nối với đường dây điện. Kế hoạch lắp đặt thường cung cấp việc đánh dấu các vị trí móc, tạo lỗ cho móc và lắp đặt trực tiếp các phụ kiện có chất cách điện. Các điểm đặt móc được đánh dấu bằng cách sử dụng một mẫu, có thể được làm từ một mảnh nhôm hình chữ nhật. Theo quy định, việc lắp đặt các cột đường dây tải điện bằng gỗ sử dụng khoan được thực hiện trên các máy đặc biệt trong nhà máy. Điều này đảm bảo độ chính xác cao của công việc và chất lượng tương ứng. Tuy nhiên, trong quá trình vận chuyển, kết cấu lắp ráp có thể bị hỏng, do đó, việc gia công phôi với các thao tác lắp ráp đôi khi được thực hiện ngay tại nơi lắp đặt. Trong trường hợp này, dụng cụ điện không dây được sử dụng dưới dạng tua vít có chức năng khoan.

Kỹ thuật cài đặt

Thông thường, việc lắp đặt được thực hiện bằng máy khoan và máy cẩu. Chỉ trong một số trường hợp, khi làm việc với kết cấu nặng hoặc lớn, người ta mới sử dụng cần trục máy kéo. Tại trang web cài đặt đầu tiênmột hố được hình thành trong đó cực sẽ được lắp đặt. Nó phải được dán cẩn thận, thoát nước nếu cần thiết và được bao phủ bằng chất cách điện đặc biệt. Tiếp theo, việc lắp đặt trực tiếp các cột đường dây tải điện bằng gỗ được thực hiện với sự hỗ trợ của công nghệ. Các cơ quan làm việc của cần trục hoặc máy khoan và cẩu cố định cột đã chuẩn bị sẵn, sau đó họ chuyển nó vào trong hố. Nhưng điều này áp dụng cho các giá đỡ nhẹ, chiều cao không vượt quá 10 m. Các bản ghi nặng được lắp đặt trong các hố có gắn bê tông - đây là một loại móng trong đó cột được cố định cơ học.

Nhà sản xuất cực

Sản phẩm dưới dạng linh kiện và vật tư tiêu hao để trang bị cho đường dây điện được đại diện rộng rãi ở Nga. Một trong những đại diện lớn nhất của thị trường ngách này là Nhà máy ngâm tẩm Kotelnich Mast. Doanh nghiệp này đã hơn 30 năm sản xuất cột gỗ chất lượng cao, những năm gần đây đã chuyển đổi thành công sang sản xuất sản phẩm tự động hóa công nghệ cao. Tuy nhiên, nhiều nhà sản xuất cột đường dây tải điện bằng gỗ ở Nga đang tham gia vào việc đổi mới năng lực, trong đó nổi bật là các doanh nghiệp OSMK và ProfTrade. Nếu nhà sản xuất được đề cập đầu tiên tập trung đặc biệt vào việc sản xuất cực, thì trong danh mục các công ty này, bạn cũng có thể tìm thấy các thành phần gia cố, vật liệu cách điện và các yếu tố phụ trợ cụ thể cho đặc điểm của các loại cực cụ thể.

Kết cấu bê tông cốt thép thay thế

Cần lưu ý ngay rằng vớitừ quan điểm của hoạt động, nó là có lợi hơn để sử dụng kết cấu bê tông cốt thép. Chúng đáng tin cậy hơn trong tất cả các thông số kỹ thuật, nhưng tất nhiên, chúng đắt hơn nhiều. Đổi lại, các cột gỗ của đường dây tải điện, ngay cả trong các thiết kế tốt nhất, chỉ có thể tiếp cận các đặc tính của kết cấu bê tông cốt thép bằng cách này hay cách khác. Vật liệu này, và được ngâm tẩm chất lượng cao, sẽ không thể tồn tại lâu như kết cấu bê tông. Tuy nhiên, tuổi thọ thấp được bù đắp bởi chi phí. Việc thay thế các trụ thường xuyên trong khoảng thời gian ít nhất 5 năm cũng nằm trong ước tính đối với việc sử dụng các bản bê tông cốt thép.

Kết

Cột gỗ được thiết kế để tổ chức đường dây điện khẳng định giá trị của vật liệu xây dựng tự nhiên. Ngay cả chất dẻo làm từ sợi thủy tinh hiện đại cũng không thể thay thế các cực như vậy. Tất nhiên, điều này không có nghĩa là cột điện bằng gỗ vượt trội hơn vật liệu tổng hợp về độ bền và khả năng bảo vệ khỏi các tác động phá hoại bên ngoài. Hơn nữa, cùng một loại sợi thủy tinh đi trước các cấu trúc bê tông ở một số đặc điểm. Nhưng nếu bạn đánh giá vật liệu trong tổng thể các phẩm chất, thì gỗ thực tế hơn. Quá trình chế biến, sản xuất, vận chuyển và lắp đặt dễ dàng hơn.