Nền tảng cho thiết bị: yêu cầu đặc biệt, loại, thiết kế, công thức tính toán và các tính năng ứng dụng

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Ngày nay, có một liên doanh cho các cơ sở cho thiết bị. Liên doanh là một tập hợp các quy tắc, số đó là 26.13330.2012. Các quy tắc này thiết lập tất cả các yêu cầu cần thiết không chỉ liên quan đến phần thực tế của việc đổ nền, mà còn liên quan đến phần tính toán và thiết kế.

Yêu cầu nền tảng

Nền tảng cho thiết bị phải đáp ứng các yêu cầu nhất định để có thể vận hành thành công. Điều rất quan trọng là phải tuân thủ chúng, vì thường thì đế sẽ tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt, tải trọng động mà thiết bị công nghiệp tạo ra, v.v.

Kem nền phải đáp ứng các yêu cầu sau:

• ngưỡng cường độ cao để chịu cả tải tĩnh và tải động mà thiết bị sẽ tạo ra;
• phải có một đặc tính như tính trơ hay nói cách khác là khả năng chống lại hóa chất;
• nền tảng cho thiết bị phải cókhối lượng để nó có thể làm giảm độ rung mà cơ cấu đi kèm sẽ tạo ra;
• sai lệch so với các thứ nguyên được lập kế hoạch phải ở mức tối thiểu, tức là, các thứ nguyên thực tế phải gần như hoàn toàn tương ứng với các chỉ số được tính toán;
• Dấu chân phải lớn hơn phần chân đế.

Cần lưu ý rằng độ bền và khả năng chống hóa chất là những đặc tính mà tuổi thọ của nền phụ thuộc trực tiếp. Những chất ảnh hưởng tiêu cực đến kem nền là:

• chất bôi trơn;
• chất lỏng cho các thiết bị làm mát;
• dầu kỹ thuật;
• nhiên liệu các loại.

Mô tả các thông số

Bên cạnh hai đặc tính chính, điều rất quan trọng là nền tảng để thiết bị có thể làm giảm chấn động mà cơ cấu làm việc tạo ra. Đây là một chức năng rất quan trọng, vì nếu rung động liên tục ảnh hưởng đến đế và thiết bị, điều này sẽ làm giảm tuổi thọ. Trong một số trường hợp, điều này thậm chí sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến các thiết bị lân cận. Rung động tự phát sinh từ thực tế là các bộ phận quay có khoảng cách không đồng đều liên tục hoạt động trong các máy công nghiệp.

Về sự trùng hợp với dự án và tính toán, điều quan trọng cần lưu ý ở đây là ngoài chiều cao, chiều dài và chiều rộng tiêu chuẩn, ngay cả vị trí lắp đặt thiết bị cũng phải khớp với nhau. Chỉ cho phép những sai lệch nhỏ nhất giữa dự án và thiết kế thực tế.

Ở đây có thể nói thêm rằng không phải lúc nào cũng cần thiết một nền tảng cho thiết bị nặng tới 2 tấn và được coi là cỡ nhỏ. Nếu một thiết bị như vậy, ngoài trọng lượng thấp, cũng không gây ra tải trọng động mạnh trong quá trình hoạt động, thì nó có thể được lắp trực tiếp trên sàn bê tông cốt thép. Trong một số trường hợp, bạn có thể cài đặt nó trên sàn nhà.

Quy định sắp xếp

Trên đây được coi là những yêu cầu cơ bản mà bất kỳ nền móng nào cũng phải đáp ứng, được thiết kế để lắp đặt các thiết bị công nghiệp trên đó. Tuy nhiên, có những yêu cầu khác - đối với nền tảng cho thiết bị có tải trọng động, mà nó phải đáp ứng.

1. Công việc thiết kế, cũng như phần thực hành của việc sắp xếp nền móng, chỉ nên được thực hiện bởi các chuyên gia có năng lực, những người cũng có kinh nghiệm trong loại công việc này.
2. Để tạo một dự án chính xác và hoàn chỉnh, cần có tất cả các dữ liệu bắt buộc.
3. Kiểm tra chất lượng nên được thực hiện định kỳ trong quá trình lắp đặt nền móng cho thiết bị.
4. Điều rất quan trọng là hành động của tất cả những người tham gia trong quy trình làm việc phải được phối hợp chặt chẽ.
5. Những nền móng đã được dựng lên chỉ nên được vận hành với thiết bị dự kiến. Có tài liệu kỹ thuật cho việc này.
6. Đối với thi công, bạn chỉ được sử dụng những vật liệu phù hợp với thiết kếtài liệu.
7. Trong tương lai cần tiến hành bảo dưỡng móng để kết cấu sử dụng được lâu nhất có thể.
8. Nên sử dụng các bộ phận đơn giản nhất làm dây buộc. Ví dụ: đây có thể là các bu lông neo được nhúng vào bê tông.

Các loại tổng hợp khác nhau

Khi xây dựng nền tảng cho thiết bị, bạn cần hiểu rằng hiện nay có rất nhiều loại máy móc khác nhau được kết hợp thành nhóm. Đối với mỗi nhóm, cần tạo cơ sở theo quy tắc riêng và với các yêu cầu khác nhau.

Hiện tại, có những loại nhóm sau cần có nền móng riêng.

1. Đơn vị có cơ cấu tay quay. Điều này bao gồm máy nén pittông, khung xưởng cưa, v.v.
2. Các bộ tăng áp, ví dụ, bộ tăng áp, là một nhóm riêng biệt.
3. Một số thiết bị điện như động cơ máy phát điện cũng cần có đế.
4. Nền tảng cho thiết bị công nghiệp dạng lăn đang được xây dựng.
5. Máy cắt kim loại và máy ép cho các mục đích khác nhau là một nhóm riêng biệt.

Các loại đế

Sau đây sẽ trình bày các loại đế khác nhau được sử dụng để gắn các thiết bị khác nhau:

1. Lựa chọn đơn giản nhất là sàn móng không có tầng hầm. Có một hạn chế ở đâynằm trong thực tế là nền móng như vậy chỉ có thể được lắp đặt ở tầng đầu tiên. Ngoài ra, bếp nấu hóa ra khá đắt tiền, vì bạn phải chi một số tiền đáng kể cho vật liệu xây dựng. Tuy nhiên, cũng có một ưu điểm tốt, đó là lớp nền làm giảm chấn động một cách hoàn hảo.
2. Tùy chọn thứ hai là một cơ sở khung, được trang bị một lưới dầm. Loại đế này có đặc điểm là nó có thể chịu được rung động tần số cao rất tốt. Vì lý do này, nó rất thường được sử dụng cho các cơ cấu lắp đặt có nguyên tắc hoạt động.
3. Tùy chọn thứ ba là hỗ trợ từng bước. Nền móng như vậy chỉ được xây dựng từ tầng hai. Trong trường hợp này, tải từ thiết bị sẽ được chuyển bằng các bức tường bên ngoài, cũng như các vách ngăn.
4. Loại móng cuối cùng cho thiết bị động lực là móng sàn có tầng hầm. Có thể trang bị một nền tảng như vậy chỉ ở trên tầng một. Trong trường hợp này, tất cả các rung động mà thiết bị tạo ra sẽ được truyền tới trần nhà, tức là trần của khung. Bản thân lớp nền chỉ có thể chịu được những rung động nhẹ.

Ngày nay, đế có lò xo hoặc các loại giá đỡ rung đang trở nên khá phổ biến. Chúng thường được sử dụng để lắp đặt các cơ cấu có trọng lượng nhẹ đến trung bình. Có một thiết bị như một van điều tiết, được thiết kế để làm giảm các rung động. Nó phù hợp nhất cholắp đặt dưới các cơ sở kiểu khung. Cần lưu ý rằng nền tảng cho thiết bị công nghệ được chia thành hai loại.

Loại đầu tiên là loại kem nền không có tầng hầm. Nó gần như hoàn toàn thiếu phần nằm phía trên sàn. Loại thứ hai là tầng hầm, trong đó phần này được phát triển khá mạnh.

Cơ sở nhóm và cá nhân

Ngày nay, nền tảng để lắp đặt thiết bị có thể là cá nhân và nhóm.

Đối với loại nhóm, nền tảng này được thiết kế để chứa một số đơn vị công nghiệp có trọng lượng nhẹ hoặc trung bình - lên đến 8 tấn. Đồng thời, chúng phải có khung cứng, độ chính xác của công việc bình thường và chúng nên được vận hành chủ yếu ở chế độ tĩnh. Độ dày thường từ 150 đến 250 mm. Giường cứng được coi là loại giường có tỷ lệ chiều dài và chiều cao không quá 2 đến 1.

Đối với việc xây dựng nền móng cho thiết bị của một loại riêng lẻ, trong trường hợp này, một cơ cấu được lắp đặt trên nền móng, khối lượng của nó cho phép nó được phân loại là hạng trung bình hoặc hạng nặng. Ngoài ra, các cơ cấu như vậy thường được đặc trưng bởi tải trọng động của cấp trung bình hoặc cấp đáng kể. Một cơ sở như vậy không chỉ giảm rung thành công mà còn cách ly các thiết bị với nhau. Điều này rất quan trọng, vì trong trường hợp này không có dao động giữa chúng.

Có thể nói thêm rằng các loại máy có trọng lượng trung bình hoặc nhẹ và cũng có đặc điểm là thời gian làm việc tĩnh, thường được lắp trực tiếp trên sàn bê tông cốt thép hoặcchồng lên nhau. Nếu cần làm móng như vậy thì có thể gia cố thêm bằng láng bê tông để không đổ móng riêng.

Vật liệu nào dùng để thi công

Vì lớp nền phải rất chắc chắn, chịu được rung động cũng như hóa chất, nên vật tư tiêu hao phải có chất lượng cao để có được lớp nền tốt. Để đảm bảo kết quả, hãy sử dụng các vật tư tiêu hao sau:

• khối bê tông cốt thép đúc sẵn, trong quá trình thi công chúng được băng bó với nhau;
• bản thân bê tông cốt thép, có thể thu được bằng cách đổ lồng cốt thép vào ván khuôn;
• bạn sẽ cần kim loại chất lượng cao nếu bạn cần tạo cấu trúc cọc với lưới dưới dạng khung.

Việc sử dụng xi măng chất lượng cho nền móng và móng không tầng hầm là rất quan trọng. Nếu các bộ đèn được lắp đặt, thì nhãn hiệu M200 hoặc M300 có thể được sử dụng. Nếu bạn định lắp đặt một đơn vị công nghiệp nặng, thì bạn phải sử dụng nhãn hiệu M400. Xi măng phải thuộc loại B15.

Điều cần lưu ý là khi bố trí nền trong xưởng tư nhân hoặc xưởng gia đình, có thể sử dụng đá dăm làm nguyên liệu. Hiếm khi, nhưng đôi khi vẫn có nền móng của một loại gạch. Tức là những viên gạch được đặt trên nền xi măng. Ở đây, điều rất quan trọng là nước ngầm phải đủ sâu. Thông thường, cơ sở như vậy chỉ được sử dụng cho những máy có khối lượng không vượt quá 4tấn. Độ dày của nền thường tối thiểu là 50 cm. Điều quan trọng cần nói thêm là trong trường hợp này, việc sử dụng gạch cát-vôi bị loại trừ.

Việc lót sàn gỗ ô tô nhẹ trước đây là điều khá phổ biến, nhưng giờ đây, điều đó gần như là không thể. Nhược điểm chính là cây bị cong vênh quá nhiều và rất nhanh chóng, do đó hình dạng của phần gốc thay đổi. Sàn gỗ có thể được sử dụng, nhưng chỉ làm nền tạm thời.

Đối với việc cố định thiết bị vào đế, trong trường hợp này, kết nối bắt vít luôn được sử dụng, được quy định trong liên doanh. Chỉ cần lưu ý rằng nếu thiết bị được đặc trưng bởi tải trọng cao hoặc rung động mạnh trong quá trình hoạt động, thì bu lông có kích thước ít nhất 42 mm được sử dụng và loại có thể tháo rời. Điều rất quan trọng là khoảng cách từ đầu dưới của bu lông đến chân móng tối thiểu là 10 cm. Ngày nay, neo hóa chất đã trở nên phổ biến.

Thiết kế

Thiết kế móng cho thiết bị là công đoạn khởi đầu của mọi công việc. Trong trường hợp này, dữ liệu ban đầu cho công việc thiết kế là các yếu tố sau:

• đặc điểm của đất, chẳng hạn như độ sâu đóng băng, vị trí của nước ngầm, cấu trúc, v.v.;
• tĩnh tải;
• lực rung hoặc tải trọng động;
• khu vực hỗ trợ của giường của thiết bị;
• Chế độ nhiệt độ mà đế sẽ được sử dụng đóng một vai trò quan trọng.

Một nữamột yêu cầu quan trọng mà nhà thiết kế phải tính đến là tác động của môi trường xâm thực, cũng như các biện pháp bảo vệ. Trước khi bắt đầu xây dựng, cần phải tiến hành nghiên cứu địa chất công trình thủy văn của đất để tìm ra đặc điểm của nó. Nếu đất được coi là lỏng lẻo, thì nền phải lớn hơn.

Công việc quyết toán

Tính toán nền móng cho thiết bị là giai đoạn tiếp theo của quá trình xây dựng nó. Trong trường hợp này, việc tính toán sẽ dựa trên hai yếu tố. Đầu tiên là khả năng chịu lực của đất, và thứ hai là tải trọng tĩnh và động mà thiết bị được gắn kết sẽ tác động. Trong trường hợp này, cần phải tính toán mọi thứ sao cho tổng các tải trọng của loại tĩnh và động, truyền qua đế móng xuống đất bằng sức chịu tải của đất.

Khi tính toán nền móng cho thiết bị, điều quan trọng là phải tính tải trọng tĩnh. Nó phụ thuộc vào trọng lượng của thiết bị. Còn đối với các tính toán về tải trọng động, nó được tính từ áp lực tác dụng lên lưới móng. Cần lưu ý rằng áp suất xảy ra do khối lượng của máy phải được hiệu chỉnh bằng cách sử dụng các hệ số sau:

• điều kiện làm việc không đổi, bắt đầu từ 0,5 đối với búa thợ rèn và lên đến 1,0 đối với máy tiện cắt vít;
• Độ lún mặt đất không đổi từ 0,7 đến 1,0, thay đổi theo độ ẩm của đất.

Biết cả ba thành phần cần thiết, không khó để thực hiện tất cả các phép tính cần thiết để có được độ chính xáccác đặc điểm cần thiết cho phần đế của một máy cụ thể.

Gia cố nền móng cho thiết bị

Để gia cố nền một cách chất lượng và chính xác, bạn cần biết một số điểm cơ bản sau:

1. Để đạt được sức mạnh tối đa từ việc gia cố, cần phải cố định các thanh trong "ô".
2. Trong trường hợp này, không nên sử dụng hàn để nối các que, mà nên buộc chặt chúng bằng dây. Bằng cách này, số lượng đường nối và các khớp dễ vỡ hơn có thể được giảm bớt.
3. Bạn có thể làm cho cấu trúc bền hơn nữa bằng cách uốn cốt thép ở các góc của cấu trúc. Ngoài ra, bản thân kết nối được thực hiện tốt nhất với sự chồng chéo.

Cũng cần lưu ý rằng các loại cốt thép nền khác nhau được sản xuất bằng các phương pháp khác nhau. Tốn thời gian nhất là công đoạn gia cố móng dải. Nó đòi hỏi nhiều chi phí và vật liệu xây dựng nhất. Có thể tiến hành gia cố móng bản. Tuy nhiên, quá trình này khá phức tạp, đồng thời cũng cần đến bác sĩ chuyên khoa có trình độ chuyên môn cao. Ngoài ra, nên có kinh nghiệm làm việc như vậy.