2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44
Trong ngành xây dựng và công nghiệp đang có xu hướng chuyển đổi từ vật liệu kim loại sang nhựa có độ bền cao và vật liệu tổng hợp hiện đại. Điều này là do thực tế là các chất thay thế tổng hợp có đặc điểm gần giống với hợp kim thép, nhưng đồng thời chúng không có các khuyết điểm của kim loại, một trong số đó là sự ăn mòn. Đồng thời, việc loại bỏ hoàn toàn vật liệu truyền thống là điều khó có thể thực hiện được trong tất cả các ngành công nghiệp, do đó, các phương tiện để loại bỏ các quá trình rỉ sét vẫn còn phù hợp. Một trong những phương pháp phổ biến nhất của loại hình này là mạ kẽm nhúng nóng, tạo thành một lớp bảo vệ bền và đáng tin cậy trên bề mặt của sản phẩm.
Nguyên tắc bảo vệ kẽm
Sau khi trải qua một loạt các quy trình chuẩn bị, sản phẩm hoặc cấu trúc được phủ bằng kẽm nóng chảy. Điều này thường được thực hiện bằng cách nhúng phôi vào một khối chất lỏng sao cho lấp đầy tất cả các lỗ rỗng của cấu trúc kim loại. Có một số sắc thái phải được tính đến trước khi mạ kẽm nhúng nóng. Công nghệ giả định rằng độ anốt hóa cao của kẽm so với kim loại cơ bản sẽ góp phần vào sự xâm nhập độc lập của kẽm vào cấu trúc của vật liệu đã có trong quá trình này.hoạt động của sản phẩm. Tỷ lệ lấp đầy các khu vực không được che phủ trung bình 2 mm mỗi năm.
Tuy nhiên, những nơi có ren và đai ốc sau này có thể trở thành nguồn ăn mòn. Bạn có thể ngăn chặn các quá trình như vậy bằng cách sử dụng phần cứng ban đầu có bảo vệ chống gỉ. Điều này đặc biệt quan trọng cần lưu ý nếu tiến hành mạ kẽm nhúng nóng các kết cấu kim loại, các bu lông có tải công suất lớn.
Chuẩn bị phẫu thuật
Ở giai đoạn chuẩn bị, nhiệm vụ chính là làm sạch bề mặt của sản phẩm và đảm bảo tính đồng nhất tiềm ẩn trong các phản ứng của kẽm và sắt khi nhúng vào thùng chứa có khối lượng hoạt động. Điều này đạt được thông qua một số bước công nghệ, bao gồm tẩy dầu mỡ và rửa. Các hoạt động tiếp theo của quá trình ăn mòn và từ thông sẽ tiếp theo. Quá trình tẩy dầu mỡ được giảm xuống để loại bỏ các hạt bụi bẩn và dầu - điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả thâm nhập của kẽm vào cấu trúc kim loại.
Theo quy định, hoạt động này được thực hiện bằng phương pháp tẩy dầu mỡ để thu được sản phẩm mạ kẽm nhúng nóng chất lượng cao trong tương lai. Công nghệ xả nước được thực hiện sau khi tẩy dầu mỡ. Ở giai đoạn này, điều quan trọng là phải loại bỏ tất cả các chất thừa đã được sử dụng để loại bỏ các vết dầu trên bề mặt. Đặc biệt, bọt được loại bỏ khỏi các dung dịch và thuốc thử hòa tan hóa học.
Khắc phôi
Quy trình này cũng có thể được quy cho các công đoạn làm sạch bề mặt kim loại. Nhưng nếu trongTrong các trường hợp trước, vật liệu đã được loại bỏ cặn bẩn và dầu, nhưng lần này bạn sẽ phải xử lý lớp cáu cặn hình thành trong quá trình xử lý nhiệt. Trong quá trình ăn mòn, axit clohydric được sử dụng, hoạt động hóa học của nó giúp tạo ra bề mặt không chỉ sạch mà còn sáng bóng. Hầu hết mọi nhà máy mạ kẽm nhúng nóng đều phát triển các công thức độc đáo của riêng mình cho môi trường hoạt động, với các tỷ lệ khác nhau có thể bao gồm việc bao gồm các chất ức chế để loại bỏ hydroxyl và oxit. Việc tuân thủ các tỷ lệ rõ ràng là cần thiết vì ngoài quy mô, các giải pháp như vậy cũng ảnh hưởng đến cấu trúc của cơ sở. Do đó, các nhà công nghệ cố gắng hạn chế tác động quá mức của hóa học lên kim loại, ngăn ngừa rủi ro bão hòa hydro.
Fluxing
Có một số nhiệm vụ liên quan đến quá trình thay đổi dòng chảy. Việc chính là hoàn thành việc chuẩn bị bề mặt kim loại cho các quy trình mạ chính. Đặc biệt, có sự hòa tan của các oxit, có thể được hình thành lại trong quá trình rửa. Ngoài ra, chất trợ dung cung cấp sự bảo vệ vật liệu thông qua một màng thụ động. Lớp phủ này theo một cách nào đó bắt đầu tạo ra một lớp nền bảo vệ, trong tương lai sẽ tiếp tục quá trình mạ kẽm nhúng nóng của kim loại, và đặc biệt là cấu trúc bên trong của nó. Nhưng nếu kẽm bảo vệ vật liệu khỏi các tác động bên ngoài trong quá trình sử dụng, thì lớp thụ động sẽ ngăn chặn quá trình oxy hóa trong quá trình mạ kẽm và đồng thời tăng khả năng thấm ướt của khối nóng chảy.
Giai đoạnmạ kẽm
Ở giai đoạn này, sản phẩm được ngâm trong bồn tắm có chứa kẽm nóng chảy. Các quá trình được thực hiện ở giai đoạn này sẽ được thể hiện bằng sự phá hủy từ thông và sự tương tác của các cấu trúc của hai kim loại. Thời gian lặn phụ thuộc vào kích thước của cấu trúc. Quá trình này thường mất từ 5 đến 10 phút. Điều quan trọng hơn nhiều là xác định tỷ lệ ngâm và chiết phôi tối ưu. Ví dụ: mạ kẽm nhúng nóng với tốc độ nhúng chậm sẽ giúp giải phóng kim loại khỏi lớp phủ thụ động trước.
Mặt khác, tốc độ cao dẫn đến việc bám cặn muối trên bề mặt, điều này chắc chắn làm giảm chất lượng của kết quả. Tốc độ tối ưu được chọn dựa trên kích thước của vật thể, thời gian lặn và đặc điểm của bề mặt.
Kiểm tra chất lượng mạ kẽm nhúng nóng
Về cơ bản, chất lượng của sản phẩm được đánh giá bằng hai đặc điểm: độ bền và độ dày lớp phủ. Để đánh giá các thông số này, các chuyên gia thực hiện phân tích các mối nối ren và các cụm hàn, được coi là những khu vực dễ bị tổn thương nhất theo quan điểm kỹ thuật. Đối với việc kiểm tra độ dày, ở đây người ta nên dựa vào các yêu cầu mà GOST đặt ra. Mạ kẽm nhúng nóng phù hợp với tiêu chuẩn phải được thực hiện sao cho độ dày ở những vị trí cách xa rãnh, góc và ren 5 mm tương ứng với thiết kế. Các giá trị cụ thể của các thông số lớp được xác định dựa trên các yêu cầu đối với một sản phẩm cụ thể, nhưng phương phápkiểm tra nên được thực hiện chính xác trên các trang web miễn phí.
Mạ kẽm nhúng nóng giá bao nhiêu?
Trung bình, chi phí mạ kẽm nhúng nóng là 30-35 nghìn rúp. trên 1 tấn. Ảnh hưởng đến thẻ giá và tình trạng của sản phẩm. Thông thường, các doanh nghiệp cung cấp một chu kỳ dịch vụ đầy đủ, bao gồm mạ kẽm nhúng nóng nhiều giai đoạn. Giá của một chu trình đầy đủ, bao gồm các hoạt động chuẩn bị, có thể lên tới 50 nghìn. Đối với số tiền này, theo quy định, người ta đề xuất sử dụng thuốc thử chất lượng cao, làm khô các sản phẩm đã chế biến trong các buồng đặc biệt và xác nhận chất lượng của công việc. được thực hiện với tài liệu của chuyên gia.
Ưu nhược điểm của phương pháp
Đối với các ngành công nghiệp lớn làm việc với khối lượng lớn kim loại cán, phương pháp bảo vệ chống ăn mòn này là tối ưu chủ yếu vì lý do kinh tế. Ngoài ra, công nghệ cung cấp một rào cản đáng tin cậy chống lại các quá trình ăn mòn và đồng thời không làm giảm độ dẫn nhiệt và điện của vật liệu. Về nhược điểm, việc mạ kẽm nhúng nóng cho các cấu trúc kim loại đòi hỏi mức tiêu thụ cao của các thành phần cho khối lượng hoạt động và tổ chức cẩn thận của quá trình xử lý tổng thể. Những nhược điểm của mạ kẽm nhúng nóng bao gồm những hạn chế trong việc sử dụng nó liên quan đến các bộ phận nhỏ - trong trường hợp này, việc phủ một lớp mỏng chỉ đơn giản là không thực tế.
Kết
Công nghệ bảo vệ kim loạimạ kẽm đã được sử dụng trong một vài năm, và cho đến ngày nay vẫn chưa có giải pháp thay thế xứng đáng cho nó. Sự phổ biến của phương pháp này là do việc mạ kẽm nóng về mặt chất lượng có nhiệm vụ chính - ngăn ngừa sự hình thành gỉ. Phương pháp đáng tin cậy này đã được chứng minh cả trong ngành công nghiệp và xây dựng.
Trong đó vấn đề đạt được độ bền và độ bền của các cấu trúc kim loại là hàng đầu, thì lớp mạ kẽm cũng được đền đáp.
Đề xuất:
Sản phẩm là .. Sản xuất sản phẩm. Những sản phẩm hoàn chỉnh
Nền kinh tế của mọi quốc gia đều dựa trên các doanh nghiệp công nghiệp sản xuất sản phẩm hoặc cung cấp dịch vụ. Số lượng sản phẩm do một doanh nghiệp sản xuất là một chỉ tiêu để đánh giá mức độ hiệu quả của một công ty, một ngành, thậm chí toàn bộ nền kinh tế quốc dân
Căn hộ không phải nhà ở: định nghĩa pháp lý, các loại mặt bằng, mục đích của chúng, các văn bản quy định trong quá trình đăng ký và các đặc điểm của việc chuyển các căn hộ sang không ở
Bài báo xem xét định nghĩa của cơ sở không phải là nhà ở, các đặc điểm chính của nó. Lý do cho việc mua lại căn hộ ngày càng phổ biến với mục đích chuyển sang các cơ sở không phải nhà ở sau này được tiết lộ. Mô tả các tính năng của dịch thuật và các sắc thái có thể phát sinh trong trường hợp này được trình bày
Danh sách các sản phẩm mới ở Nga. Đánh giá các sản phẩm mới ở Nga. Sản xuất mới ống polypropylene ở Nga
Ngày nay, khi Liên bang Nga bị bao trùm bởi làn sóng trừng phạt, việc thay thế nhập khẩu được chú ý nhiều. Do đó, các cơ sở sản xuất mới đang được mở ở Nga theo nhiều hướng khác nhau và ở các thành phố khác nhau. Những ngành nào đang có nhu cầu cao nhất ở nước ta hiện nay? Chúng tôi cung cấp tổng quan về những khám phá mới nhất
REMIT Meat Chế biến LLC: phản hồi từ khách hàng và nhân viên, các sản phẩm được sản xuất và chất lượng của các sản phẩm thịt
REMIT quan tâm đến những khách hàng đang cân nhắc lựa chọn hợp tác với công ty này và những nhân viên mong muốn có được một công việc được trả lương cao và ổn định. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ nói về nhà máy chế biến thịt này, sản phẩm mà nó sản xuất, chất lượng có tương ứng với công bố hay không, nhân viên và đối tác nói gì về doanh nghiệp
Cách sinh sản của ngựa: các đặc điểm của quá trình, điều kiện của quá trình động dục và mang thai
Ngựa là loài vật xinh đẹp và kiêu hãnh. Để có được cá thể hoàn hảo, bạn cần phải tiếp cận nhân giống một cách chính xác. Các nhà lai tạo có kinh nghiệm dễ dàng tạo cặp và chuẩn bị cho ngựa giao phối. Sẽ rất khó cho một người mới bắt đầu mà không có kiến thức để có được một con ngựa con đáp ứng tất cả các nhu cầu của mình. Ngựa sinh sản như thế nào? Có một số cách giao phối của động vật
