Tái chế dầu đã qua sử dụng: thiết bị và phương pháp thải bỏ

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Quy trình sản xuất hoàn toàn theo chu trình với việc tái chế chất thải giảm thiểu ô nhiễm môi trường. Trong bối cảnh sự phổ biến của cách tiếp cận này trong ngành công nghiệp, các công nghệ sử dụng chuyên biệt các sản phẩm của hoạt động công nghiệp cũng đang xuất hiện để hình thành các nguyên liệu thô mới. Các quy trình này bao gồm xử lý dầu đã qua sử dụng, dẫn đến nhiên liệu.

Dầu nào được tái chế?

Dầu tổng hợp được sử dụng làm nguyên liệu chính, có chứa tạp chất không cho phép khôi phục thành phần hoạt động ban đầu như dự định. Theo GOST, hỗn hợp đã qua sử dụng có thể bao gồm chất lỏng kỹ thuật công nghiệp và vận tải được sử dụng để bôi trơn các cơ cấu và phụ gia động cơ. Tức là các tổ hợp công nghiệp, xí nghiệp năng lượng và cả các công ty tư nhân có thể đóng vai trò là nhà cung cấp.người lái xe. Hơn nữa, nguyên liệu thô được sử dụng ở các dạng khác nhau. Các nhà máy chế biến dầu thải lớn của Nga chấp nhận các sản phẩm dầu, nhũ tương, bùn, nước thải, chất thải béo, v.v. Nồng độ của các phần tử lạ trong chất lỏng tiếp nhận có thể khác nhau - hệ số được xác định bởi các phương tiện lọc có sẵn cho một doanh nghiệp cụ thể. Giờ đây, bạn có thể chuyển trực tiếp sang công nghệ chế biến dầu.

Phương pháp giải quyết

Cách dễ nhất và hợp lý nhất để xử lý chất lỏng kỹ thuật mà không cần kết nối các thiết bị phức tạp. Nguyên lý của nó là sự lắng cặn tự nhiên của các tạp chất và nước dưới tác dụng của tải trọng trọng trường. Quá trình lắng có thể được sử dụng như một trong những giai đoạn sơ chế trước khi làm sạch sâu hơn, hoặc như một quy trình công nghệ hoàn chỉnh. Trong trường hợp đầu tiên, việc xử lý dầu đã qua sử dụng bằng cách lắng là một bước chuẩn bị trước khi lọc. Những nhược điểm của phương pháp này bao gồm thời gian của quy trình (chờ các hạt lắng xuống) và khả năng loại bỏ chỉ các tạp chất cơ học có kích thước lớn hơn 50 micron. Không có câu hỏi nào về việc tẩy rửa bằng hóa chất trong trường hợp này.

Công nghệ đông tụ

Một phương pháp phóng to các hạt không mong muốn có trong dầu đã qua sử dụng ở trạng thái keo hoặc phân tán mịn. Các chất đặc biệt hoạt động như một chất kích hoạt quá trình đông tụ - chất điện phân có nguồn gốc hữu cơ và vô cơ, các hợp chất ưa nước phân tử cao, vàcũng là các thành phần hoạt động bề mặt mà không có đặc tính điện phân. Hiệu quả của quá trình xử lý dầu đã qua sử dụng bằng công nghệ này được xác định bởi lượng chất đông tụ đưa vào, nhiệt độ của môi chất làm việc và phương pháp trộn. Ngược lại với kỹ thuật lắng, phương pháp này chỉ cần 25-30 phút về thời gian thực hiện. Một điều nữa là sự đông tụ không mang lại hiệu quả sâu cho quá trình xử lý vật lý và hóa học, đòi hỏi quá trình lọc hoặc làm sạch bằng ly tâm tiếp theo.

Xử lý hấp phụ

Việc sử dụng chất hấp phụ có thể giữ lại các chất ô nhiễm dầu trên bề mặt đủ của mao mạch mà thấm qua các hạt. Với khả năng này, có thể sử dụng các thành phần tự nhiên (đất sét, zeolit, bôxít) và tổng hợp (aluminosilicat, silica gel, zeolit nhân tạo). Công nghệ cung cấp sự tương tác tiếp xúc của các chất hoạt tính với chất lỏng kỹ thuật. Dầu được trộn bằng phương pháp thấm chảy hoặc va chạm với chất hấp phụ trong quá trình ngược dòng. Nhược điểm của phương pháp này là thải bỏ một lượng lớn nguyên liệu thô gây ô nhiễm môi trường. Mặt khác, đây là quá trình chế biến tối ưu dầu đã qua sử dụng thành nhiên liệu chất lượng trung bình - thường là dầu diesel. Mặc dù phương pháp này yêu cầu sử dụng các thiết bị phức tạp và các điều kiện cho quá trình xử lý gần giống với quá trình trong phòng thí nghiệm, nhưng kết quả cuối cùng vẫn phù hợp với khoản đầu tư. Điều này khẳng định tính ứng dụng rộng rãi của phương pháp này trong các lĩnh vực khác nhau.

Xử lý trao đổi ion

Công nghệ dựa trên khả năng của các chất trao đổi ion để giữ các chất gây ô nhiễm, phân hủy thành các ion ở trạng thái hòa tan. Ionites là gì? Đây là những gel rắn hút ẩm được tạo ra trong quá trình trùng ngưng và trùng hợp các chất hữu cơ. Thực tế là chúng không hòa tan trong hydrocacbon và nước cho phép chúng được sử dụng trong nhiều loại chất lỏng động cơ. Cũng như quá trình hấp phụ, quá trình trao đổi ion của dầu đã qua sử dụng được thực hiện bằng phương pháp tiếp xúc trong điều kiện trộn lẫn nguyên liệu thô và hạt trao đổi ion với một phần nhỏ theo thứ tự 0,2-2 mm. Việc sử dụng phương pháp làm lạnh sơ bộ cũng được thực hiện, trong đó chất lỏng được đi qua một cột có chứa các chất trao đổi ion. Trao đổi ion mang lại hiệu quả làm sạch cao, nhưng không loại bỏ các chất nhựa ra khỏi chế phẩm được xử lý. Bản thân bộ trao đổi ion có thể được phục hồi sau khi sử dụng. Các đặc tính của chúng có thể được phục hồi bằng dung môi (giặt), bằng cách làm khô hoặc bằng cách pha loãng với dung dịch natri hydroxit 5%.

Thiết bị tái chế dầu thải

Các loại thiết bị cụ thể để xử lý chất lỏng kỹ thuật sẽ được xác định bởi công nghệ sử dụng, cũng như yêu cầu về khối lượng của sản phẩm được sản xuất. Thiết bị tiêu chuẩn của loại này là giá đỡ làm sạch, sử dụng các bộ phận chức năng sau:

• Bẻ khóa.
• Bộ ngưng tụ chất lỏng.
• Máy ly tâm.
• Bình chứa với điều khiển mức chiết rót tự động.
• Mát hơn.
• Van cách ly.
• Cơ sở hạ tầng đường ống
• Thiết bị bơm.
• Dây chuyền cấp nguyên liệu.
• Bảng điều khiển.

Nhà máy chế biến dầu thải trung bình được sử dụng động cơ điện từ 2 đến 15 kw. Sản lượng đã sẵn sàng để sử dụng tiếp nguyên liệu với khối lượng từ 3 đến 5 tấn mỗi ngày. Về chi phí, việc cung cấp toàn diện một nhà máy mini với nhà máy mô-đun sẽ tiêu tốn khoảng 1-1,5 triệu rúp, nếu chúng ta tập trung vào mức sản xuất ban đầu.

Kết

Việc tổ chức dây chuyền chế biến dầu kỹ thuật có thể mang lại lợi nhuận đáng kể nếu bạn tính toán chính xác toàn bộ đường lối công nghệ của nguyên liệu từ nhà cung cấp đến sản phẩm cuối cùng. Đồng thời, cần phải tính đến không chỉ công nghệ, mà còn cả sắc thái pháp lý của hoạt động này. Để có được giấy phép chế biến dầu đã qua sử dụng, cần phải phát triển một dự án vận hành một nhà máy làm sạch dầu, và sau đó phê duyệt nó với các cơ quan địa phương của Rosprirodnadzor. Theo đơn, việc đánh giá tác động môi trường được thực hiện, sau đó sẽ lập bộ hồ sơ để cấp giấy phép quản lý chất thải. Nhưng đó không phải là tất cả. Trong quá trình vận hành thiết bị, cần phải tuân thủ các quy tắc quản lý khá nghiêm ngặt về không chỉ chế biến, mà còn lưu trữ và vận chuyển dầu.