Nổ kính. Phương pháp sản xuất và ứng dụng

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Cuộc tìm kiếm sự hoàn hảo của các nhà thiết kế hiện đại đã cho phép các nhà sản xuất và chế biến đưa ra các phương pháp như kính và gương phun cát. Phương pháp này không quá phức tạp và không yêu cầu tay nghề cao của thợ.

Phun cát là gì?

Có rất nhiều phương pháp và cách chế biến thủy tinh. Các nhà sản xuất và chế biến luôn thay đổi và cải tiến một số thứ. Một trong những phương pháp như vậy là làm nổ bề mặt thủy tinh bằng cát áp suất cao, được gọi là thổi thủy tinh.

Phương pháp này đã được phát minh ra gần hai thế kỷ trước. Khi ở trên sa mạc, quân đội nhận thấy rằng sau bão cát, những vết mờ vẫn còn trên kính, không bị rửa trôi và không biến mất theo thời gian. Phương pháp này sau đó đã được cấp bằng sáng chế và được sử dụng rộng rãi.

Bản chất của phun cát thủy tinh là cung cấp cát dưới áp suất thông qua các vòi phun đặc biệt - vòi phun - lên bề mặt của trống thủy tinh. Kết quả là, các hạt của nóđể lại các vết khía nhỏ trên bề mặt sản phẩm, đồng thời không phá hủy hoàn toàn định dạng. Thiết bị hiện đại được sử dụng để sản xuất các sản phẩm thiết kế đẹp mắt và cái gọi là kính mờ.

Chà nhám kính

Nổ kính được thực hiện trên thiết bị chuyên dụng. Công việc được thực hiện bởi nhân viên có trình độ được đào tạo đặc biệt. Làm mờ kính, như hoạt động phun cát đôi khi được gọi, bao gồm nhiều giai đoạn, mỗi giai đoạn đều yêu cầu sử dụng thiết bị phun cát thủy tinh đặc biệt.

Bước đầu tiên là chuẩn bị nguyên liệu trước khi chế biến. Phôi được cắt theo kích thước mà khách hàng đã nêu. Sau khi cắt, nó được rửa sạch khỏi tàn tích của dầu khắc và các mảnh vụn thủy tinh trong quá trình cắt và vỡ.

Bây giờ phôi được xử lý trên máy đai. Thiết bị bao gồm hai cuộn băng quay theo các hướng khác nhau. Trong quá trình xử lý trên một chiếc máy như vậy, một lớp mỏng được loại bỏ khỏi mép kính. Kết quả là, ứng suất cạnh xảy ra khi cắt kính được giảm xuống. Điều này được thực hiện để trong quá trình phun cát kính, phôi không bị vỡ trong máy. Thủy tinh là vật liệu rất dễ vỡ và phải được xử lý hết sức cẩn thận.

Sau khi gia công trên máy đai, phôi được rửa lại và đưa đến máy phun cát thủy tinh. Người vận hành, trước khi bắt đầu xử lý, chọn cường độ và kích thước của phần cát, tùy thuộc vào nhiệm vụ và độ dàykính, cũng như kích thước của chính phôi.

Đi qua buồng của máy phun cát, kính dần dần được xử lý bằng cát dưới áp lực. Các hạt cát đều để lại các vết khía trên đó. Do đó, có thể đạt được độ che phủ hoàn toàn của phôi với các rủi ro mờ. Trong một số trường hợp, sau khi xử lý, kính được phủ một hợp chất đặc biệt để lớp phủ không bị bẩn trong quá trình hoạt động.

Xử lý cát gương

Gương phun cát không khác nhiều so với kính. Phôi cũng được cắt theo các kích thước nhất định từ phía không chứa hỗn hống. Sau khi cắt được tiến hành rửa sạch các tạp chất lạ. Công việc phải được thực hiện cẩn thận để không làm hỏng mặt tráng. Thông thường, gia công cạnh được thực hiện bằng một phương pháp đặc biệt - khía cạnh, khi ở khoảng cách tới mép gương 2 cm, chiều dày của phôi bị thu hẹp. Điều này mang lại vẻ thẩm mỹ cho sản phẩm.

Gương chỉ được mài theo các mẫu nhất định được mô tả trong nhiệm vụ. Một bộ phim được dán vào phôi, trên đó một mẫu được cắt ra. Tấm lót gương hoàn toàn không được sản xuất - nó vô nghĩa. Trên bề mặt gương, nhiều loại hoa văn hoặc hình ảnh thường được áp dụng để phù hợp với thiết kế nội thất.

Ưu và nhược điểm

Kính phun cát có những ưu và nhược điểm của nó. Các lợi ích bao gồm:

• khả năng áp dụng nhiều loại mẫu khác nhau, sử dụng xử lý màu;
• độ bền sử dụng của lớp phủ (không bị tác động ra bên ngoàitác động);
• tốc độ xử lý (hầu hết thời gian cần phải có sự lựa chọn và áp dụng một cây bút chì), thường không quá 15 ngày;
• khả năng xử lý lớp phủ bằng các phương tiện hiện đại giúp bảo vệ khỏi các loại ô nhiễm khác nhau;
• khả năng tương thích của các loại hình ảnh với nội thất xung quanh.

Nhược điểm chính là khó đào tạo và tuyển dụng nhân sự làm việc trên thiết bị phun cát thủy tinh.

Thiết bị chà nhám

Máy, hay như chúng được gọi là - buồng phun cát, rất dễ vận hành. Chúng là một máy đứng với một ngăn để quá trình xử lý diễn ra. Bên trong nó là một đường băng tải để kéo căng phôi và di chuyển thẳng đứng một hoặc hai súng với vòi phun cacbua boron. Hợp kim này đặc biệt mạnh.

Thùng chứa cát chịu áp lực. Áp suất không khí được điều chỉnh tùy thuộc vào điều kiện xử lý và độ dày của kính. Tỷ lệ hạt cát cũng thay đổi tùy thuộc vào mức độ xử lý sâu. Thiết bị được lấp đầy bằng cát thạch anh. Trong một số trường hợp, oxit nhôm được sử dụng.

Đơn

Giá trên 1m2Kính và gương phun cát không cao lắm. Điều này cho phép bạn sử dụng rộng rãi phương pháp xử lý này khi trang trí nội thất trong các căn hộ và các cơ sở không phải nhà ở. Kính mờ và gương có hoa văn thường được sử dụng trong văn phòng và cáccác phòng cần trải thảm toàn bộ vách ngăn và trần nhà. Phòng tắm kính hiện đại cũng được phun cát.