Nhà máyTrinity. Công nghiệp dệt may ở Nga

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Trinity Worsted Factory là một trong những doanh nghiệp dệt may nội địa tốt nhất. Quá trình hiện đại hóa quy mô lớn được thực hiện vào những năm 2000 đã giúp chuyển từ sản xuất vải quân dụng sang sản xuất vải len mịn chất lượng cao và len dệt kim. Công ty nằm ở thành phố Troitsk gần Moscow.

Bí ẩn của Nền tảng

Việc nhà máy Troitsk là một trong những doanh nghiệp lâu đời nhất của Nga trong ngành dệt may là điều không thể nghi ngờ. Tuy nhiên, các nhà sử học địa phương và các nhà nghiên cứu lịch sử không đồng ý về thời điểm thành lập. Theo vị trí chính thức được hiển thị trên tấm bảng tưởng niệm ở lối vào, ngày thành lập nhà máy là năm 1797.

Đồng thời, một tài liệu được tìm thấy có từ năm 1751, trong đó chủ đất Yakov Evreinov đã nhận được sự cho phép của Nữ hoàng Elizabeth I để xây dựng một nhà máy bằng chi phí của mình. Nhân tiện, nhà máy đã được nhắc đến nhiều hơn một lần trong danh sách các nhà máy ở tỉnh Moscow cả năm 1773 và năm 1776. Nhưng nó không được đề cập trong các danh sách sau này. Do đó, tuổi của nhà máy Troitskaya có thể làcũ hơn gần nửa thế kỷ so với thông thường.

Trở thành

Cần phải làm rõ rằng cho đến đầu thế kỷ 19, đây là một cơ sở sản xuất kéo sợi giấy quy mô nhỏ ở địa phương, bao gồm một số máy móc. Sự phát triển của nó bắt đầu vào những năm 1800: các nhà sử học cho rằng sự xuất hiện của các tòa nhà xưởng thủ đô và một con đập trên sông Desna vào thời kỳ này.

Vào giữa thế kỷ 19, các thương gia Prokhorov đã mua lại nhà máy sản xuất. Như họ sẽ nói ngày nay, nó đã trở thành một phần của "tổ chức", bao gồm hai nhà máy nữa - ở làng Laptevo và thành phố Naro-Fominsk. Đầu tiên, ở hữu ngạn sông Desna, các thiết bị máy móc, các tòa nhà quay và một nhà nhuộm đã được xây dựng. Đồng thời xây dựng nhà kho khang trang, doanh trại làm nơi ở cho nhân dân lao động và nhà nghệ nhân.

Nhà máy Troitskaya là một nhà máy kéo sợi giấy. Đập được trang bị một bánh xe nước giúp chuyển động các cơ cấu làm việc của khung dệt và các thiết bị khác. Ví dụ, một máy định cỡ đã được sử dụng để tẩm các sợi chỉ bằng keo. Sau đó, năng lượng của bánh xe được thay thế bằng hơi nước và sau đó là điện.

Thời kỳ tiền khởi nghĩa

Năm 1865, những thay đổi đáng kể đang chờ đợi nhà máy. Chủ sở hữu mới đến từ Đức, Eduard Kupfer, đã quyết định thay đổi cấu hình sản phẩm của mình. Thay vì vải cotton, việc sản xuất một sản phẩm được tìm kiếm nhiều hơn, vải quân đội, đã được tung ra thị trường. Các mối liên hệ của chính phủ giúp họ có thể có được những đơn hàng béo bở, đảm bảo cho doanh nghiệp hoạt động ổn định, bất chấp kinh tế có thể suy thoái. Len để làm nỉ được mua từ các trang trại địa phương, kể từ thời điểm đóchăn nuôi cừu ở Nga rất phát triển.

Chỉ trong vài năm, số lượng nhân viên đã vượt quá 400, điều này cho thấy quy mô sản xuất lớn. Sự quan tâm đáng kể đến giáo dục. Năm 1877 Kupfer tổ chức công việc của trường. Theo số liệu lưu trữ, trong năm học đầu tiên, 12 trẻ em của các thợ thủ công và công nhân, cũng như 18 trẻ em từ các làng lân cận, đã học ở đây. Sau đó, số lượng của họ đã tăng lên theo cấp số nhân. Vào cuối thế kỷ 19, loại nhà máy tồi tàn Troitskaya được mở rộng do sự phát triển của sản xuất drap, vải baize và sợi.

Năm 1890, công ty được tiếp quản bởi nhà sản xuất Risch. Đến năm 1914, đội gồm nửa nghìn công nhân và năng suất đạt khoảng 500.000 mét vải thô và hơn 160 tấn len sợi.

Những năm đầu tiên nắm quyền của Liên Xô

Cuộc đấu tranh cách mạng đã không qua khỏi nhà máy Trinity. Các tế bào Bolshevik, Menshevik và Cận vệ xanh hoạt động tại doanh nghiệp. Xung đột thường xuyên nổ ra. Cuối cùng, do sự khác biệt về tư tưởng, thiếu nguyên liệu và nhiên liệu, công việc đã bị đình chỉ.

Vào đầu những năm 1920, khi tình hình chung được cải thiện, hoạt động sản xuất đã được tiếp tục trở lại. 350 công nhân duy trì 60 khung dệt. Để thu hút lao động, việc xây dựng nhà ở bắt đầu. Đến năm 1927, đội đã bao gồm 800 người, 20 ngôi nhà đã được dựng lên và dân số khu định cư của công nhân đã vượt quá 1.500 người.

Tuy nhiên, phân loại của nhà máy là kém. Ví dụ, vào năm 1940, chỉ có một loại vải và mộtCheviot đa dạng (vải len dày mịn). Khi chiến tranh bắt đầu, nhóm nghiên cứu chuyển sang sản xuất vật liệu để may áo khoác. Năm 1946, công việc tái thiết bắt đầu, thiết bị được thay thế. Hoạt động chính là sản xuất rèm mỏng. Ở đây cũng may: áo choàng, nón, mũ lưỡi trai, khăn quàng cổ, găng tay, tất, …

Phát triển hơn nữa

Quá trình hiện đại hóa sản xuất tiếp theo bắt đầu vào những năm 1970. Nhà máy được định hướng lại để sản xuất các sản phẩm thô, chủ yếu là cúi chải thô. Đến thời điểm này, doanh nghiệp đã trở thành một trong những công ty đi đầu trong ngành dệt may tại Nga. Dân số của Troitsk cũng tăng lên, lên tới 20.000 người. Vào ngày 23 tháng 4 năm 1977, khu định cư của công nhân được chuyển đổi thành một thành phố.

Với sự sụp đổ của Liên Xô, nhu cầu đối với các sản phẩm truyền thống giảm xuống. Ban lãnh đạo phải đối mặt với nhiệm vụ đa dạng hóa sản xuất, tìm ra những ngóc ngách cho phép nhà máy duy trì hoạt động của mình. Giải pháp đã được tìm thấy - đó là sợi. Troitsk Worsted Factory dần chiếm được lòng tin của người tiêu dùng, cuối cùng trở thành công ty dẫn đầu trong phân khúc này. Nhân tiện, 90% sản phẩm được bán ở thị trường nội địa.

Sản phẩm

Hôm nay công ty cung cấp các loại chỉ để đan bằng máy và bằng tay với nhiều loại và màu sắc khác nhau từ các chất liệu như:

• len cừu;
• lông lạc đà;
• mohair;
• len alpaca;
• angora;
• len merino;
• bông_phẩm;
• sợi tre;
• dê xuống;
• vải lanh;
• acrylic, nylon, lyocell, capron, viscose, polyamide, lycra.

Tất nhiên, đây không phải là toàn bộ phạm vi. Công ty cổ phần cũng cung cấp:

• len làm nỉ;
• len trên suốt;
• khăn trải giường;
• băng chải;
• gối, chăn;
• khăn choàng len;
• phụ kiện.

Các nhà công nghệ và thiết kế của doanh nghiệp đang cố gắng theo sát xu hướng thị trường hiện nay và kịp thời giới thiệu các SKU sản phẩm mới. Chất lượng đầu vào (nguyên liệu thô) và đầu ra (thành phẩm) được kiểm soát bởi các phòng thí nghiệm của nhà máy.

Chi nhánh

Kể từ năm 2011, Nhà máy Chế biến Sơ cấp Len Borsk (BFPOSH) đã là một công ty con. Điều này giúp chúng ta có thể xây dựng một dây chuyền hoàn chỉnh để xử lý nguyên liệu thô đầu vào, từ giặt len đến thu được thành phẩm.

BFPOSH có 3 phân xưởng sản xuất chính - nguyên liệu, phân loại, rửa - và sản xuất phụ trợ (lò hơi, công trình xử lý, bơm nước, phòng sửa chữa, kho chứa) với tổng diện tích 15.000 m2. Công ty gia công tất cả các loại len cừu: merino mịn, hỗn hợp mịn, Tsigai bán mịn, lai tạo, lai lai, hỗn hợp bán mịn, bán thô và thô.