Ngành công nghiệp quần áo như một nhánh của ngành công nghiệp nhẹ. Công nghệ, thiết bị và nguyên liệu cho ngành công nghiệp quần áo

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Sự phát triển của ngành quần áo ngày nay chịu tác động mạnh mẽ của các công nghệ mới. Đồng thời, trong điều kiện khắc nghiệt của nền kinh tế thị trường, chỉ những đơn vị cung cấp sản phẩm không chỉ chất lượng cao mà còn nguyên bản về thiết kế và thẩm mỹ mới có thể duy trì được nhu cầu đối với sản phẩm của mình. Ngoài ra còn có các ngách trong đó các phương pháp tiêu chuẩn để sản xuất các sản phẩm dệt được sử dụng, thường được sử dụng cho các nhu cầu trong nước. Bất kể hướng đi của nhà máy, ngành công nghiệp quần áo đòi hỏi những người tham gia vào phân khúc thị trường này phải thường xuyên cập nhật cơ sở hạ tầng sản xuất. Ngày nay, đây không chỉ là vấn đề chuyển sang dây chuyền tự động mà là nhiệm vụ hiện đại hóa toàn diện cơ sở hạ tầng kỹ thuật.

Công nghệ may mặc

Quy trình công nghệ sản xuất hàng may mặc có thể được chia thành ba loại: cắt, sản xuất và kiểm soát. Đầu tiên bao gồm các công nghệ để hình thành bản đồ cắt, tính toán vật liệu, chuẩn bị nguyên liệu thô và lát sàn, vẽ bố cục các mẫu, v.v. Tùy thuộc vào những nhiệm vụ mà ngành công nghiệp quần áo giải quyết cho một doanh nghiệp cụ thể, nhân viên.sử dụng phương pháp này hay phương pháp khác. Ví dụ, trực tiếp cắt vật liệu được thực hiện bằng tay hoặc cơ giới hóa, bằng cách cắt hoặc đục lỗ.

Công nghệ sản xuất hàng may mặc cũng đại diện cho một nhóm kỹ thuật phong phú. Trong số đó, người ta có thể phân biệt may trực tiếp, nối chỉ, mài, khâu, khâu và chần. Mỗi hoạt động cũng được thực hiện theo một số cách, việc lựa chọn cách nào tùy thuộc vào điều kiện của nhà máy.

Đối với các công nghệ đảm bảo kiểm soát sản phẩm, quá trình sản xuất thường thực hiện một loại sửa đổi nguyên vật liệu theo các đặc tính định tính và định lượng, sau đó họ phân loại và lập giấy thông hành sản phẩm. Ngành công nghiệp may mặc hiện đại đang tích cực giới thiệu các bước kiểm tra sử dụng thiết bị tự động hoặc dụng cụ đo lường đặc biệt để đánh giá chính xác các đặc tính của sản phẩm.

Thiết bị may mặc

Một bước đột phá đáng kể trong việc hiện đại hóa kỹ thuật trong ngành công nghiệp quần áo đã xảy ra cách đây 20 năm, khi các kỹ sư và nhà công nghệ có thể đạt được tốc độ tăng mạnh của máy móc. Hiện tại, tỷ lệ may hiện có được coi là tối ưu. Công việc ở một số chế độ ngày nay được thực hiện bởi các đơn vị có điều khiển thyristor và bộ truyền động AC. Trong trường hợp này, quy trình công nghệ có thể được thực hiện theo thứ tự riêng biệt hoặc là một trong một nhóm nhiệm vụ mà cài đặt chung giải quyết.

Ví dụ, cócác đơn vị đặc biệt để đặt các đường hoàn thiện dọc theo các cạnh của vật liệu tiện. Các khoảng trống như vậy bao gồm còng, van, cổ áo sơ mi, v.v.

Điều quan trọng cần nhấn mạnh là công nghệ của ngành may mặc ở dạng đường may hoặc đường cắt giống nhau được thực hiện với các thông số khác nhau. Nghĩa là, ngay cả khi máy tập trung vào việc thực hiện một chức năng, người vận hành có thể đặt các đặc tính của hoạt động ở các định dạng khác nhau.

Ví dụ: điều khiển thyristor được đề cập ngụ ý khả năng thay đổi chiều dài đường may và hướng của thước chạy dọc theo cạnh. Các cơ chế tiên tiến nhất cũng cung cấp cho máy khả năng tự động điều chỉnh quy trình làm việc, tùy thuộc vào hiệu suất của các cảm biến. Tất nhiên, ngành công nghiệp quần áo không thể thiếu các thiết bị phụ trợ. Nhóm này có thể bao gồm các đơn vị hỗ trợ, cố định và vận chuyển thực hiện chức năng bổ sung gián tiếp trong quá trình sản xuất. Đây thường là những máy bán tự động do chính người vận hành điều khiển.

Bộ thiết bị liên quan đến khái niệm

Thực tiễn cho thấy chỉ có thể tối ưu hóa hiệu quả sản xuất nếu thiết bị không bị tách rời mà được kết hợp thành một tổ hợp. Các nhà phát triển máy may đã làm việc theo hướng này trong một thời gian dài, cung cấp các cài đặt đa chức năng. Các mô hình như vậy thực hiện một số hoạt động cùng một lúc, ở đầu ra cung cấp một sản phẩm ở mức độ sẵn sàng nhất định. Không thể nóirằng phương pháp phức tạp làm cho nó có thể bao gồm toàn bộ danh sách các hành động công nghệ, và cũng không thể nói rằng các đơn vị được kết hợp thành một máy. Tuy nhiên, khái niệm này là có điều kiện và chỉ thể hiện nguyên tắc của phương pháp, nhằm đạt được sự kết hợp chặt chẽ giữa các thiết bị kỹ thuật, cuối cùng là tối ưu hóa kỹ thuật sản xuất sản phẩm.

Đặc biệt, ngành công nghiệp may mặc hiện đại vận hành các loại máy cho phép luồn các lỗ tay dọc theo phía sau và dọc phía trước, may các vòng tay áo, may ở tay áo và các hoạt động liên quan khác trong một tổ hợp gồm nhiều máy.

Nhưng điều quan trọng là phải xem xét một khía cạnh khác. Mặc dù các dây chuyền sản xuất tích hợp chắc chắn mang lại hiệu quả cao với lượng lao động đầu vào tối thiểu, nhưng không phải lúc nào chúng cũng có thể cạnh tranh với cách tiếp cận từng phần truyền thống để thực hiện các hoạt động may kỹ thuật về mặt chất lượng.

Quản lý quy trình

Các phương pháp kiểm soát và quản lý truyền thống chủ yếu dựa vào các phương pháp tổ chức kỹ thuật của các bộ phận riêng lẻ trong phân xưởng sản xuất. Về mặt vật lý, các hoạt động có thể được kiểm soát theo ba cách: thủ công, bán tự động và tự động. Một số kiểu thiết bị cung cấp ba chế độ cùng một lúc, nhưng điều này rất hiếm - thường thì có hai định dạng, một trong số đó là tự động.

Sử dụng giao diện người dùng, người vận hành thiết lập chương trình mà thao tác này hoặc thao tác đó được thực hiện với các tham số nhất định. Đặc biệt, xưởng may hiện đại có thể đặt may các mẫutự động phù hợp với sơ đồ đã được nhúng trong máy tính. Bản thân các lược đồ và lệnh thường được thiết lập bằng menu. Các phương pháp kiểm soát cơ giới hóa cũng không hoàn toàn rời bỏ ngành công nghiệp, vì trong một số trường hợp, chúng trở nên hiệu quả và kinh tế hơn. Điều này áp dụng cho các doanh nghiệp nhỏ và các dây chuyền riêng lẻ mà việc sử dụng sản xuất tự động không hợp lý về mặt kinh tế.

Công nghệ máy tính như một phương tiện quản lý

Bộ điều khiển và bộ vi xử lý đang được giới thiệu tích cực trong ngành công nghiệp quần áo. Đây là những thiết bị nhỏ có nhiệm vụ kiểm soát các quá trình công nghệ khác nhau. Ví dụ: một bộ vi xử lý có thể điều khiển hàng chục hoạt động đồng thời.

Tất nhiên, các hoạt động vật lý được thực hiện bằng các đơn vị và cụm cơ điện và thủy lực được cơ khí hóa, chúng chỉ được đưa ra lệnh từ bộ điều khiển. Liên kết ban đầu cho việc tạo ra các giải pháp nhất định là các cảm biến và máy dò. Ví dụ, đây có thể là một thiết bị để theo dõi chiều dài còn lại của chỉ. Khi nó kết thúc, bộ xử lý nhận được một tín hiệu tương ứng, sau đó bộ điều khiển đưa ra lệnh để tự động chèn một cuộn dây mới. Một minh họa sinh động cho các cách tiếp cận như vậy là cơ chế cắt chỉ. Với thiết bị này, xưởng may có thể tự động giảm độ dài của các đầu cắt của chỉ để chúng tương ứng với độ dày của mắt kim mà không cần sự tham gia của người vận hành. Thông thường, các cơ cấu chuyển động cắt tỉa được sử dụng trong máyđường khâu ngoằn ngoèo.

Khó khăn của việc vận hành sản xuất bằng máy tính nằm ở chỗ người vận hành hoặc một nhóm nhân viên bảo trì phải tính toán chi tiết các chương trình và phương thức hoạt động của bộ điều khiển, nếu không sai sót nhỏ nhất trong các thông số đã thiết lập sẽ dẫn đến từ chối quy mô lớn khi nói đến sản xuất hàng loạt.

Nguyên liệu dùng trong sản xuất

Sản xuất hàng may đòi hỏi sử dụng nhiều loại vật liệu, bao gồm cả phụ kiện. Cơ sở nguyên phụ liệu được hình thành chủ yếu do nguyên phụ liệu dệt may. Chúng bao gồm các loại vải polyester, len, nửa len, cotton và visco. Đối với một số mẫu quần áo, cũng cần có một nhóm chất liệu nhân bản, bao gồm dublerin, vải lót và các lớp lót khác nhau ở dạng sợi chéo, polyester và visco. Lông có nguồn gốc tự nhiên và nhân tạo cũng đang có nhu cầu. Có thể nói đây là nguyên liệu thô cao cấp cho ngành công nghiệp quần áo, điều này cuối cùng ảnh hưởng đến giá của sản phẩm.

Đối với phụ kiện và vật liệu hoàn thiện, chúng bao gồm chỉ cotton-lavsan khâu, sợi gia cường, nút, đinh tán và các phần cứng khác nhau. Điều quan trọng cần lưu ý là các phụ kiện khác nhau về nhiều đặc điểm, ngay cả khi về mặt chức năng các phần tử giống nhau tương ứng với nhau. Thông qua hình dạng, màu sắc và kết cấu, các nhà sản xuất truyền tải sắc thái thiết kế của một bộ phận cụ thể.

Sản phẩm

Phạm vi của quần áo là rất lớn, nhưng đừng quênrằng các nhà máy sản xuất quần áo không chỉ tham gia vào việc sản xuất những thứ đó, mà còn sản xuất các sản phẩm kỹ thuật sử dụng cùng một loại vải dệt. Bằng cách này hay cách khác, cơ sở phân loại của bất kỳ nhà máy sản xuất quần áo nào là quần áo, được trình bày trong các nhóm và phân nhóm khác nhau. Đặc biệt, có thể là áo khoác, mũ, quần, áo dạ, đồ bơi, …

Dấu hiệu khác nhau được sử dụng để đặt hàng và phân loại sản phẩm. Đặc biệt, các sản phẩm được phân biệt bằng chất liệu, hình dáng, tính thời vụ, mục đích sử dụng và các thông số khác. Các ngành công nghiệp may mặc chuyên sản xuất một số sản phẩm nhất định có thể được phân loại tương ứng.

Gần đây, các nhà máy chuyên môn hóa cao cũng trở nên phổ biến, bao gồm một phân khúc cụ thể và cố gắng đi đầu trong lĩnh vực đó. Chúng bao gồm các doanh nghiệp sản xuất quần áo cực chất, đồng phục, đồ dùng cho người câu cá và khách du lịch, v.v.

Người tiêu dùng chính của hàng may mặc

Hầu hết các sản phẩm được sản xuất đều dành cho phân khúc trong nước. Những người tham gia thị trường này được hướng dẫn bởi nhu cầu của người tiêu dùng bình thường, không chỉ cung cấp quần áo, mà còn cả vật liệu thảm, hàng dệt gia dụng và hàng tiêu dùng. Một lần nữa, các doanh nghiệp chuyên biệt trong ngành quần áo thường hợp tác với các cơ quan thực thi pháp luật, các tổ chức y tế và đại diện của ngành xây dựng. Họ cung cấp các sản phẩm cho nhóm người tiêu dùng này dưới dạng vải địa kỹ thuật, màngchất cách điện, chất nền và các vật liệu cụ thể khác.

Các khu vực riêng biệt trong đó các nhà máy sản xuất quần áo cũng giới thiệu sản phẩm của họ bao gồm sản xuất đồ nội thất, thể thao, du lịch và kỹ thuật. Trong những lĩnh vực này, sản xuất quần áo của ngành công nghiệp nhẹ chỉ được thể hiện một cách gián tiếp, nhưng một số sản phẩm trong phân khúc này chỉ được sản xuất với việc sử dụng vải. Ví dụ, đối với khách du lịch, các nhà sản xuất cung cấp ba lô, giường tắm nắng và lều làm bằng vật liệu có độ bền cao. Các nhà máy lớn đang phát triển các công nghệ độc đáo để sản xuất nguyên liệu thô, được xử lý qua nhiều giai đoạn để có được các đặc tính bảo vệ cần thiết.

Sự phát triển của ngành công nghiệp may mặc ở Nga

Tương lai của ngành chủ yếu phụ thuộc vào các đổi mới công nghệ, nhưng không chỉ chúng quyết định hướng phát triển hơn nữa. Các doanh nghiệp nhỏ và lớn ngày càng chú trọng hơn đến việc tối ưu hóa hậu cần. Vận chuyển, lưu trữ nguyên vật liệu, lưu thông trong dây chuyền sản xuất - những khâu này và các khâu khác đòi hỏi phải duy trì hiệu quả cao, nếu không tổ chức của chúng sẽ tốn chi phí cao một cách bất hợp lý. Tất nhiên, ngành công nghiệp quần áo ở Nga cũng đã phát triển về mặt công nghệ hỗ trợ trong những năm gần đây. Tuy nhiên, không giống như các nhà sản xuất nước ngoài, các dây chuyền tự động và rô bốt tương tự thường được sử dụng trên băng tải của các doanh nghiệp lớn sản xuất các sản phẩm tiêu chuẩn.

Sản phẩm ban đầu được sản xuất theo lô nhỏ vẫn được sản xuất theo phương thức cơ giới hóa truyền thốngTrang thiết bị. Đến lượt nó, việc vi tính hóa ảnh hưởng đến nhiều thứ hơn là chỉ kiểm soát.

Nhờ các chương trình đặc biệt, ngành công nghiệp quần áo ở Nga đã có thể phát triển hiệu quả các giải pháp thiết kế mới trong các đơn vị sản xuất riêng lẻ.

Kết

Sự thành công của các xưởng may phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố khác nhau. Trong số đó có trình độ của thiết bị kỹ thuật, chất lượng của nguyên vật liệu thô được sử dụng, cũng như năng suất lao động. Đồng thời, ngành công nghiệp quần áo hiện đại không thể không được hướng dẫn bởi nhu cầu của đối tượng mục tiêu. Một số nhà sản xuất ban đầu chọn một thị trường ngách hẹp cụ thể, trong khi các nhà máy khác bao gồm nhiều đối tượng người tiêu dùng, điều chỉnh hướng sản xuất tùy theo xu hướng. Ngoài ra, cách tiếp cận phát triển đã chọn ở một mức độ lớn xác định các phương pháp lập kế hoạch hoạt động của doanh nghiệp.