Thép cán nguội: đặc điểm, tính năng, ứng dụng

2025 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2025-01-24 13:27

Thép cán nguội (cán nguội) là một trong những loại kim loại cán hiện đại được yêu cầu nhiều nhất. Trong tổng lượng thép sản xuất, khối lượng tôn mỏng không ngừng tăng lên. Nó được làm, như tên của nó, bằng cách cán nguội. Kim loại dễ uốn được xử lý bằng áp suất mà không cần gia nhiệt trước bằng một phương pháp đặc biệt. Nó được sản xuất dưới hai dạng - dạng tấm cán nguội và dạng cuộn. Thành phẩm có thể có độ dài và kích thước khác nhau, cắt cạnh, gấp mép.

Đặc trưng của thép cán nguội

Nhu cầu ngày càng tăng đối với thép cán nguội là do đặc tính chất lượng cao hơn so với sản phẩm cán nóng. Ngoài ra, việc sản xuất tấm kim loại có độ dày từ 1 mm trở xuống chỉ khả thi về mặt kinh tế theo phương pháp nguội. Cán nguội được sử dụng cho các loại thép cacbon thường, cacbon chất lượng cao, thép hợp kim và hợp kim cao, các hợp kim chống ăn mòn, chịu nhiệt và chịu nhiệt. Thành phần hóa học của thép đã qua xử lý xác định các đặc tính của kim loại được cán tạo thành và ở một mức độ nhất định, phạm vi ứng dụng của nó. Có, choCác sản phẩm được đóng dấu phức tạp, thép tấm cán nguội cacbon thấp, GOST 19904-90, được sử dụng. Cấu trúc vi mô của kim loại sau khi cán phần lớn quyết định độ dẻo của nó, tất cả những thứ khác đều bằng nhau.

Thép cán nguội được sản xuất với độ dày 0,25–5,0 mm và được cung cấp ở dạng tấm với nhiều kích thước - từ 510x710 mm đến 1250x2500 mm. Thép dày 0,25–2 mm có thể được mạ kẽm. Thép tấm biến áp cán nguội được sản xuất với độ dày từ 0,28-0,5 mm, kích thước tấm 750-1000 mm. Các yêu cầu quan trọng được đưa ra đối với thép máy biến áp, đó là độ lớn của cảm ứng từ và kích thước của tổn thất watt. Thép tấm và thép cuộn cán nguội được sản xuất từ thép kết cấu, thép kết cấu chất lượng cao được hợp kim hóa cho các mục đích đặc biệt, thép cacbon thấp và silicon điện. Dải lò xo cán nguội, dải công cụ, cho mạch từ được sản xuất.

Tính năng của tấm cán nguội

Tấm đa năng cán nguội được làm từ các loại thép, thành phần hóa học được xác định bằng GOST 1050-88: 08ps, 08kp, 10kp, 10ps, 15ps, 15kp, 20ps, 20kp, 25, 30, 35, 40, 45. Đối với khuôn dập nguội phải chịu các cấp thép chất lượng cao 08yu, 08kp và 08ps. Bề mặt của thép cán nguội mịn hơn và hình học chính xác hơn.

Trái với tên gọi của nó, thép cán nguội không qua xử lý nhiệt. Bất kỳ loại thép cán nguội nào cũng được làm từ phôi cán nóng.

Sản xuất cán nguộithép

Tấm cán nguội được làm theo hai cách: tấm hoặc cuộn. Với phương pháp từng tấm, thép cán nóng được sản xuất ở dạng cuộn sau khi cán nguội được cắt thành các tấm, đã được gửi riêng để xử lý thêm (ủ, nắn, v.v.).

Trong sản xuất hiện đại, phương pháp cuộn được ưu tiên hơn. Trong trường hợp này, tất cả các công đoạn sản xuất tôn lạnh được thực hiện ở dạng cuộn và thành phẩm được cắt thành tấm thủ công hoặc tự động. Phương pháp cán giúp tự động hóa hàng loạt các thao tác công nghệ, tăng năng suất thành phẩm, cải thiện tính chất và hình dạng của kim loại do quá trình sản xuất ổn định. Với phương pháp này, có thể tăng sản lượng thành phẩm trên cùng một diện tích. Trong một số trường hợp, thép cán nguội được cung cấp ở dạng cuộn. Tùy thuộc vào quy trình công nghệ của một số xí nghiệp chế tạo máy làm giảm lượng chất thải. Trong sản xuất thép cán nguội, các hoạt động bắt buộc là làm sạch các dải cán nóng khỏi quy mô, cán trên các nhà máy (đảo chiều hoặc liên tục), xử lý nhiệt, cắt, nắn.

Đặc điểm nổi bật của sản phẩm cán nóng và cán nguội

Kim loại cán nóng dễ gia công hơn. Đối với các sản phẩm được sản xuất bằng phương pháp cán nóng, thép cấp thấp, giá thành thấp hơn thường được sử dụng hơn. Thành phẩm thường bị đóng cặn và yêu cầu chế biến thêm. Bởi vì nó không thểtính toán giới hạn biến dạng kim loại trong quá trình làm nguội, hình dạng hình học của kim loại cán nóng không nghiêm ngặt (độ dày không đồng đều, các cạnh và góc không đồng đều).

Phương pháp cán nguội giúp duy trì chính xác hơn các kích thước yêu cầu của sản phẩm. Bề mặt của các sản phẩm cán mịn hơn, độ dày đồng đều, do đó, quá trình gia công cuối cùng của sản phẩm được giảm thiểu, thậm chí đôi khi không cần thiết. Do cấu trúc đồng nhất của nó, kim loại cán nguội bền hơn và có đặc tính kéo, uốn và kéo tốt hơn. Thép cao cấp được sử dụng để sản xuất.

Ứng dụng của thép cán nguội

Thép cán nguội được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp: trong ngành công nghiệp ô tô để gia công cơ thể, thân máy công cụ, thiết bị sản xuất, chi tiết máy, xây dựng, công nghiệp chế biến, đồ gia dụng.

Thép không gỉ cán nguội 3 là một trong những loại thép đắt nhất về giá thành. Hàm lượng oxy tối thiểu góp phần làm tăng tính đồng nhất của cấu trúc, độ dẻo và khả năng chống ăn mòn. Nó được sử dụng cho các kết cấu kim loại cứng và các phần tử chịu lực, thép hình, các bộ phận của phụ kiện đường ống. Thép cán nguội được sử dụng trong sản xuất các bộ phận chịu tác động của nhiệt và hóa chất.