Shewhart-Deming cycle: các giai đoạn của quản lý sản xuất

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Quản lý tìm cách phát triển các cách thức hiệu quả để quản lý sản xuất và chất lượng sản phẩm. Có một số cách tiếp cận để giải quyết vấn đề này. Chúng tôi xin giới thiệu các tác giả của lý thuyết cải tiến liên tục các quy trình, W alter Shewhart và William Deming, những người có chu trình kiểm soát được cả thế giới biết đến. Họ giả định rằng, mặc dù có sự khác biệt lớn trong sản xuất, thuật toán hành động cho tất cả các hệ thống là như nhau. Hãy nói về bản chất của lý thuyết này và cách áp dụng mô hình này vào thực tế.

Khái niệm về quản lý sản xuất

Việc tổ chức bất kỳ quá trình nào, tác động vào các đối tượng khác nhau được gọi là quản lý. Quá trình quản lý không chỉ được tìm thấy trong sản xuất, mỗi người phải tổ chức cuộc sống của mình, đưa ra nhiều quyết định khác nhau và đạt được mục tiêu. Do đó, quản lý là một lĩnh vực hoạt động rộng lớn vượt xa phạm vi tạo ra sản phẩm hoặc dịch vụ. Ý tưởng của W. Deming, người có chu trình quản lý mà chúng tôi đang xem xét, là quản lý tồn tại trong hầu hết các lĩnh vực hoạt động của con người, và chúng có một quy trình chung. Bất kỳ hoạt động quản lý nào cũng gắn liền với việc thu thập và xử lý thông tin, ra quyết định, phối hợpcác quy trình, dự báo, kiểm soát và đánh giá hiệu quả. Quản lý hiện đại coi nhiều quá trình, bao gồm cả quá trình sản xuất, là các dự án. Chất lượng là một thuộc tính thiết yếu của bất kỳ dự án nào. Trong mối liên hệ này, một lĩnh vực đặc biệt như quản lý chất lượng sẽ xuất hiện.

Nguyên tắc cơ bản của quản lý chất lượng

Trong bất kỳ lĩnh vực nào, hệ thống quản lý chất lượng sản xuất đang được áp dụng ngày nay, phù hợp với các tiêu chuẩn quốc tế. Chúng nhằm đảm bảo chất lượng ổn định của hàng hóa hoặc dịch vụ được sản xuất. Quản lý chất lượng dựa trên một số nguyên tắc cơ bản. Chúng bao gồm tập trung vào khách hàng và nhu cầu của họ, thu hút và tạo động lực cho nhân viên, đưa ra các quyết định thực tế dựa trên thực tế, khả năng lãnh đạo của người quản lý và cải tiến chất lượng liên tục. Đó là về việc thực hiện nguyên tắc cuối cùng mà các nhà nghiên cứu đã tạo ra chu trình Deming và Shewhart nghĩ ra. Cải tiến chất lượng là mục tiêu thường xuyên của mọi tổ chức. Nó bao gồm tất cả các cấp của doanh nghiệp từ cá nhân đến người quản lý, môi trường làm việc và sản phẩm cuối cùng. Có thể sử dụng một trong hai phương pháp để nâng cao chất lượng: đột phá và gia tăng. Nó đạt được thông qua việc thực hiện tiêu chuẩn hóa, phân tích và đo lường, cũng như tối ưu hóa và hợp lý hóa.

Shuharat concept

Nhà tư vấn quản lý người Mỹ nhà khoa học nổi tiếng W alter Shewhart năm 1930 đi sâu tìm hiểu các vấn đề về quản lý chất lượng sản phẩm công nghiệp. Công việc kiểm soát của anh ấybản đồ, là một phương tiện để cố định các quan sát về tính ổn định và khả năng dự đoán của bất kỳ quá trình nào, đã trở thành một khâu nghiêm trọng trong quá trình phát triển của quản lý. Trong nhiều năm, ông đã thu thập dữ liệu thống kê về kiểm soát quá trình. Và đỉnh cao trong công việc khoa học của ông là chu trình quản lý Deming-Shewhart. Trong các cuốn sách của mình, ông đã chứng minh phương pháp thống kê theo dõi chất lượng ổn định của quá trình sản xuất và sản phẩm cuối cùng. Trong quản lý, Shewhart phân biệt ba giai đoạn chính: phát triển các đặc điểm kỹ thuật và thông số kỹ thuật để phát hành các sản phẩm trong tương lai, sản xuất theo đặc điểm kỹ thuật, kiểm soát chất lượng sản phẩm và tuân thủ các thông số cụ thể. Sau đó, nhà khoa học chuyển đổi sơ đồ này thành mô hình 4 bước:

1. Thiết kế sản phẩm.
2. Sản xuất sản phẩm và thử nghiệm trong phòng thí nghiệm.
3. Phát hành sản phẩm ra thị trường.
4. Kiểm tra sản phẩm đang hoạt động, đánh giá của khách hàng.

Ư. Shewhart đưa ra phương pháp quy trình hiệu quả nhất trong quản lý. Ý tưởng của ông đã có tác động rất lớn đến sự phát triển của lý thuyết quản lý.

Deming Concept

W. Học trò của Shewhart, William Edwards Deming, đã đảm nhận việc cải tiến và hoàn thiện lý thuyết của mình. Ông trở thành người sáng tạo ra khái niệm và phương pháp tổ chức chung về quản lý chất lượng toàn diện. Deming đã chứng minh quan điểm rằng việc nâng cao chất lượng doanh nghiệp gắn liền với việc cải tiến ba lĩnh vực: sản xuất, nhân sự và sản phẩm. Ngoài ra, là kết quả của nhiều năm nghiên cứu, hệ thống Chất lượng Toàn diện đã xuất hiện. Quản lý, chủ yếu liên quan đến sự phát triển của Deming. Theo nhà khoa học, chu trình cải tiến chất lượng không có hồi kết mà có tính chất vòng vo. Ông xác định hai cơ chế chính để cải tiến kinh doanh: đảm bảo chất lượng (cải tiến sản xuất, phát triển nhân viên, v.v.) và nâng cao chất lượng. Theo nhà khoa học, để duy trì một mức chất lượng khá thôi chưa đủ mà người ta phải không ngừng phấn đấu để nâng cao trình độ của mình. Chu kỳ Deming được cập nhật bao gồm các giai đoạn có bản chất hơi khác một chút. Đó là: lập kế hoạch, thực hiện, xác minh và hành động. Hãy để chúng tôi đi sâu vào các đặc điểm của từng giai đoạn một cách chi tiết hơn.

Hoạch định

Trước hết, chu trình Shewhart-Deming bao gồm một giai đoạn quan trọng như phát triển sản phẩm và thiết kế sản xuất. Theo các nhà nghiên cứu, các doanh nhân nên liên tục lập kế hoạch cải tiến sản phẩm. Và đối với điều này, hãy đặt ra các mục tiêu mới, đánh giá các nguồn lực, vạch ra một kế hoạch hành động tối ưu, bổ nhiệm người thực hiện và thời hạn. Ở giai đoạn này, điều quan trọng là phải tìm ra vấn đề và cách giải quyết chúng. Để tìm nguồn dự trữ cải tiến, cần phân tích kỹ tình hình, quy trình sản xuất, thị trường. Các hoạt động phân tích sẽ giúp xác định tiềm năng cải tiến. Cũng ở giai đoạn này, các kế hoạch cải tiến chi tiết được vạch ra, chiến lược sản xuất được xây dựng. Một kế hoạch tốt cho phép bạn lường trước những trường hợp bất khả kháng và đặt nền tảng vững chắc cho doanh nghiệp của bạn.

Thực hiện

Việc thực hiện kế hoạch là quan trọngmột phần của quản lý. Chu trình Deming liên quan đến việc phân bổ một giai đoạn quản lý chất lượng riêng biệt cho giai đoạn "thực hiện". Ở giai đoạn này, Deming khuyến nghị nên bắt đầu với quy mô nhỏ trước để đề phòng những khoản lỗ lớn trong trường hợp thất bại. Khi thực hiện các kế hoạch, điều quan trọng là phải tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn và thông số kỹ thuật đã phát triển. Người quản lý phải theo dõi cẩn thận các thao tác ở mỗi bước công nghệ để tuân thủ mọi yêu cầu. Theo quan niệm của Deming, giai đoạn này là giai đoạn thử nghiệm, phê duyệt, hơn là sản xuất hàng loạt. Việc tung ra thành một chuỗi không còn đòi hỏi sự quan tâm sâu sát của người quản lý nữa, nhưng những lần ra mắt đầu tiên là vô cùng quan trọng. Người quản lý phải được thuyết phục 100% rằng tất cả các công nghệ đều được tuân thủ, bởi vì đây là sự đảm bảo cho chất lượng.

Kiểm tra

Sau khi bắt đầu sản xuất hàng loạt, các nhà khoa học đề xuất một nghiên cứu chẩn đoán. Chu trình Deming bao gồm một giai đoạn phân tích lớn, trong đó cần đánh giá quá trình diễn ra như thế nào, để cố gắng tìm ra tiềm năng mới để cải tiến chất lượng. Cũng cần đánh giá các đặc điểm cảm nhận về sản phẩm hoặc dịch vụ của người tiêu dùng. Để làm được điều này, hãy tiến hành các bài kiểm tra, nhóm tập trung, phân tích đánh giá của khách hàng. Cũng ở giai đoạn này, cần tiến hành chẩn đoán các quy trình, sự tuân thủ các tiêu chuẩn công nghệ của chúng. Ngoài ra, công việc của nhân sự được đánh giá, chất lượng công việc của nhân viên và sản phẩm được giám sát theo các chỉ số hiệu suất chính (KPI). Nếu tìm thấy bất kỳ sai lệch nào so với các thông số đã chỉ định, thìtìm kiếm đang được tiến hành vì lý do cho điều này.

Hành động

Giai đoạn cuối cùng của chu trình Deming là loại bỏ các vi phạm và thiếu sót đã được phát hiện. Ở giai đoạn này, tất cả các hành động có thể được thực hiện để đạt được chất lượng sản phẩm theo kế hoạch. Việc tổng hợp tài liệu và văn bản về các kết quả thu được dưới dạng thông số kỹ thuật và hướng dẫn cũng được thực hiện. Chu trình Deming, có các giai đoạn liên quan đến các giai đoạn kiểm soát chất lượng khác nhau, bao gồm một chuyển động tròn. Do đó, sau khi đã loại bỏ tất cả các khuyết điểm và điểm có thể làm giảm chất lượng, bạn nên quay trở lại cấp độ đầu tiên và bắt đầu tìm kiếm các cơ hội mới để cải thiện. Kinh nghiệm thu được trong chu trình chắc chắn sẽ được sử dụng vào vòng tiếp theo, giúp giảm thiểu chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Nguyên tắc cốt lõi củaDeming

Giải mã lý thuyết của mình, nhà khoa học đưa ra một số định đề, được gọi là "Nguyên tắc Deming". Chu trình cải tiến chất lượng dựa trên chúng và thu được từ chúng. Các nguyên tắc quan trọng nhất là:

- Mục tiêu không đổi. Cải tiến chất lượng, là mục tiêu hàng đầu, phải đạt được nhất quán cả về chiến lược và chiến thuật.

- Người quản lý chịu trách nhiệm cá nhân về chất lượng.

- Kiểm soát chất lượng không nên đại trà, nó nên được xây dựng trong chính hệ thống sản xuất.

- Các chỉ tiêu và mục tiêu phải được chứng minh cẩn thận và thực tế.

- Cần khuyến khích mong muốn của nhân viêngiáo dục, thúc đẩy nhân viên nâng cao kỹ năng của họ.

- Cải tiến chất lượng phải là một phần trong sứ mệnh và triết lý của công ty, và trước hết, các nhà quản lý nên trở thành tín đồ của công ty.

- Nhân viên phải có thể tự hào về công việc của họ.

Sau đó, trên cơ sở các định đề này, các nguyên tắc chính của hệ thống chất lượng quốc tế đã được xây dựng.

Ứng dụng của chu trình Shewhart-Deming

Mô hình Deming-Shewhart được gọi là "chu trình PDCA" và được sử dụng tích cực trong thực tiễn quản lý hiện đại. Chu trình Deming, một ví dụ có thể được tìm thấy trong tổ chức công việc của hầu hết các tập đoàn lớn trên thế giới, là một công cụ được công nhận để nâng cao chất lượng sản phẩm. Khái niệm này đã được chấp nhận đầy đủ và nhất quán trong quản lý của Nhật Bản. Ở đất nước này, Deming được coi như một anh hùng dân tộc, anh đã nhận được một số giải thưởng, bao gồm cả từ tay của hoàng đế. Giải thưởng Deming cũng đã được thành lập tại Nhật Bản. Vào đầu thế kỷ 21, khái niệm này bắt đầu được sử dụng tích cực trong quản lý của Nga, nó là cơ sở để phát triển các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế và trong nước.