Máy sấy hạt mỏ: thiết bị, nguyên lý hoạt động. Thiết bị sấy ngũ cốc

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Máy sấy hạt kiểu trục hiện đang có nhu cầu rất lớn. Chúng cung cấp thổi hạt đồng đều và ổn định. Hãy để chúng tôi xem xét chi tiết hơn về thiết bị của máy sấy ngũ cốc.

Thông tin chung

Nhiệm vụ của bất kỳ thiết bị sấy ngũ cốc nào là cung cấp khả năng thổi hạt và hạt có dầu chất lượng cao để giảm độ ẩm. Điều này cho phép bạn bảo quản sản phẩm trong thời gian dài.

Với việc lựa chọn đúng chế độ vận hành của thiết bị, có thể tạo điều kiện cho hạt chín và do đó cải thiện đặc tính chất lượng của hạt.

Một trong những ưu điểm chính của thiết bị làm khô ngũ cốc hiện đại là loại bỏ gần như hoàn toàn khả năng tự cháy của sản phẩm.

Cơ chế hoạt động

Nguyên lý hoạt động của máy sấy hạt tôi như sau. Nguyên liệu hạt (đã được làm sạch trước đó) được đưa vào mỏ. Các dòng không khí được làm nóng bởi một khối nhiệt đi qua lớp sản phẩm. Chúng đến đều từ các hộp đầu vào, xen kẽ với các hộp đầu ra. Các ô được sắp xếp theo hình bàn cờ. Chúng được mở ở phía dưới và có hình chiếc lều.

Phân vùng dọc được cài đặt phía trên các hộp. Do chúng, hạt đến được chia thành các dòng riêng biệt. Điều này đảm bảo chuyển động đồng đều của sản phẩm dọc theo chiều cao của toàn bộ trục và loại bỏ việc tạo ra các khu vực ứ đọng.

Chất làm mát thải (không khí) được quạt hút vào qua các ống thoát khí và được đưa đến lốc xoáy.

Một bộ dỡ tải được lắp đặt tại ổ cắm. Họ điều chỉnh thời gian sử dụng sản phẩm trong mỏ. Với sự trợ giúp của băng tải trục vít, ngũ cốc được đưa vào dòng thứ 2 của thang máy (cơ cấu nâng). Sau đó, sản phẩm được gửi một lần nữa đến mỏ hoặc đến thùng chứa ngũ cốc sấy khô.

Trong máy sấy ngũ cốc kiểu trục, buồng được chia thành ba khu vực theo chiều dọc: khu vực thứ nhất và thứ hai dành cho sấy trực tiếp, và khu vực thứ ba là để làm mát.

Ở vùng thứ nhất, nhiệt độ không khí được điều khiển bởi vòi phun khối nhiệt. Trong phần này của máy sấy hạt tôi, độ ẩm bề mặt thường được loại bỏ khỏi sản phẩm. Trong vùng thứ hai, độ ẩm mao mạch đã được loại bỏ. Nhiệt độ ở đây thấp hơn ở ngăn đầu tiên. Nhiệt độ ở vùng thứ hai được kiểm soát bởi bộ giảm chấn trong kênh cung cấp.

SZS-16

Thiết bị này được lắp đặt trong khu liên hợp làm sạch và sấy khô và được sử dụng để sấy khô thức ăn chăn nuôi, hạt và ngũ cốc thực phẩm.

Thiết kế của máy sấy ngũ cốc này bao gồm các yếu tố sau:

1. 2 người hâm mộ.
2. Hộp cứu hỏa.
3. Tốt nghiệpống dẫn.
4. Bộ khuếch tán.
5. Buồng sấy.
6. Hầm.
7. Nori.
8. Ống hạt.
9. Cột làm mát.
10. Cống.
11. Unloader.
12. Spigot.
13. Đường ống.

Hộp cứu hỏa

Đây là một thiết bị khép kín được kết nối với máy sấy trục. Nó được gắn trong một tòa nhà riêng biệt.

Chất làm mát thu được bằng cách trộn khí thải với không khí hoặc bằng cách đốt nóng chất làm mát. Trong trường hợp đầu tiên, hiệu quả của đơn vị sẽ cao hơn. Về vấn đề này, không khí được làm nóng chỉ được sử dụng để làm khô các lô thực phẩm gồm ngũ cốc và ngũ cốc.

Chất làm mát đi vào qua đường ống và bộ khuếch tán đầu vào.

Buồng sấy

Nó là một trục, kích thước của nó là 98019803650 mm. Các trục được gắn trên đế bê tông sao cho không gian hình thành giữa chúng bị chặn bởi bộ khuếch tán đầu vào. Một đường ống được kết nối với nó.

Bộ khuếch tán được lắp đặt trên các bức tường bên của các buồng, được sử dụng để loại bỏ khí thải. Chúng được kết nối với một đường ống nhánh và một cửa sổ thông gió hút. Có rèm với bộ điều chỉnh trong ống nhánh.

Tính năng của tôi

Thiết kế bao gồm khung, vách, hộp năm mặt. Có 8 hộp liên tiếp. Cạnh của mỗi trong số chúng hướng lên trên và phần mở hướng xuống dưới.

Đầu của các hộp tiếp tế được gắn vào cửa sổ nằm trong bức tường đối diện với khu liên mỏkhông gian.

Hầm

Chúng được gắn phía trên các trục. Các phễu được thiết kế kín.

Trên các bức tường thẳng đứng của chúng, các cảm biến ở cấp dưới và cấp trên của vật liệu hạt được lắp đặt, các cảm biến này sẽ tự động điều khiển thiết bị dỡ tải. Nó nằm ở khu vực thấp hơn của mỗi mỏ.

Trình tải

Nó bao gồm một hộp cố định khay. Nó có 8 cửa sổ và một toa có thể di chuyển trên đó các tấm được cố định.

Dưới tác động của một cơ chế đặc biệt, chuyển động qua lại của toa được thực hiện.

Kiểm soát tốc độ của hạt trong máy sấy trục được thực hiện bằng cách thay đổi khe hở giữa các tấm của toa và cửa sổ ra, cũng như biên độ dao động của các tấm. Đối với mỗi lần di chuyển, một phần ngũ cốc được đổ vào boongke. Kết quả là sản phẩm sấy khô được dỡ ra liên tục, chuyển động của toàn bộ khối lượng nguyên liệu hạt từ trên xuống dưới.

Khoảng cách được điều chỉnh trong khoảng 0-20mm bằng cách nâng và hạ thanh răng. Biên độ dao động được điều chỉnh bằng cách thay đổi vị trí tương đối của ổ lệch tâm.

Tăng tốc dỡ nguyên liệu hạt được cung cấp bởi một cơ chế chuyển mạch đặc biệt. Với sự trợ giúp của nó, cỗ máy di chuyển đến một biên độ lớn, kết quả là các lỗ thoát sẽ mở hoàn toàn.

Tính năng quy trình làm việc

Hạt ướt được đưa liên tục bằng thang máy đến boongke của mỗi mỏ. Sản phẩm đi vào khoảng trống giữa các hộp. Khi đếnhạt của cảm biến phía trên tự động bật ổ đĩa của toa xe. Dưới tác dụng của trọng lực, sản phẩm trong máy sấy trục bắt đầu chuyển động xuống dưới. Khi đổ phễu xuống cảm biến phía dưới, hệ thống truyền động của toa xe sẽ tự động bị vô hiệu hóa.

Trong quá trình chuyển động của hạt, một chất làm mát đi qua nó, làm nóng nó, bay hơi ẩm và đưa hạt ra khỏi máy sấy.

Sản phẩm được dỡ xuống boongke tiếp theo, sau đó đi vào thang máy và được đưa đến tháp giải nhiệt. Sau khi làm nguội, hạt sẽ đi vào phễu tiếp theo bằng một cửa cống, sau đó nó được đưa vào để chế biến tiếp.

Kiểm soát quy trình

Định kỳ cần lấy mẫu hạt để xác định độ ẩm và chất lượng của hạt. Để kiểm soát nhiệt độ bằng muỗng đặc biệt, 3-4 mẫu được lấy từ các phần khác nhau của sản phẩm trong các hộp dưới. Hạt được đổ vào hộp có lắp nhiệt kế.

Nếu nhiệt độ cao hơn mức tối đa cho phép, sản lượng nguyên liệu từ máy sấy sẽ tăng lên. Nếu độ ẩm vẫn cao, sản phẩm sẽ được gửi đi xử lý lại.

Sau 5-7 ngày hoạt động, máy sấy trục phải được vệ sinh.

Máy sấy dòng Vesta

Máy sấy ngũ cốc VESTA được coi là thiết bị vạn năng. Nó có thể được sử dụng để chế biến ngũ cốc, các loại đậu và hạt có dầu.

Bộ phận được làm bằng thép mạ kẽm, có khả năng chống chịu cao với các tác nhân gây hại từ môi trường.

Tháp của máy được chia điều kiện thành 8 khu, đi từ trên xuống dưới. Mỗi khu đều cótuy nhiên, tất cả đều thực hiện một nhiệm vụ chung - giải phóng hạt khỏi độ ẩm.

Thiết kế của máy sấy ngũ cốc gồm:

• Khu vực làm sạch và phân phối.
• Phễu sấy quá mức.
• Ngăn làm nóng trước.
• Vùng gia nhiệt đầu tiên.
• Khu vực nghỉ ngơi.
• Vùng gia nhiệt thứ hai.
• Ngăn làm mát.
• Khu vực dỡ hàng.

Tại đầu vào, nguyên liệu hạt đi qua bộ tách khí được trang bị cơ cấu rải. Đồng thời, hạt được làm sạch các tạp chất xuất hiện trong quá trình vận chuyển, đồng thời được phân bổ đều trên toàn bộ diện tích của máy sấy.

Kiểm soát quy trình được thực hiện ở chế độ tự động. Máy được trang bị các cảm biến:

• điền;
• kiểm soát nhiệt độ;
• sưởi;
• xả khí;
• khu cháy;
• vùng làm mát;
• cơ chế dỡ tải.

Tính năng của máy sấy cột

Đơn vị này còn được gọi là mô-đun. Máy sấy cột có thể đứng hoặc ngang.

Trong hoạt động của các thiết bị, nguyên tắc của luồng không khí ngang (nóng và lạnh) được sử dụng qua một lớp vật liệu hạt, lần lượt, lớp này sẽ đi qua giữa các bức tường làm bằng các tấm đục lỗ.

Máy sấy ngũ cốc dạng cột hoặc dạng mô-đun như vậy được gọi là do các đặc điểm thiết kế của bố cục. Chúng bao gồm các cột (mô-đun), số lượng được xác định bởi hiệu suất,do người tiêu dùng tuyên bố.

Công việc cụ thể

Cơ chế hoạt động của máy sấy cột khá đơn giản. Nó bao gồm những điều sau:

• Vật liệu hạt được đưa vào phần trên của thiết bị. Đây là vị trí của máy khoan phân phối sản phẩm dọc theo toàn bộ chiều dài của máy. Các cột được tải tuần tự. Máy sấy có thể trông giống như một tháp tròn với các bức tường đôi. Trong trường hợp này, sự lấp đầy xảy ra dưới tác động của trọng lực và vít phía trên, tương ứng, bị thiếu.
• Quạt bắt đầu thổi không khí vào buồng, sau đó được chia thành 2 luồng. Một cái đi vào vùng trộn, cái thứ hai được làm nóng bằng đầu đốt. Trong buồng, cả hai luồng được trộn lẫn với sự trợ giúp của các tấm phản xạ. Điều này đảm bảo sự đồng nhất về nhiệt độ tại bất kỳ điểm nào.
• Do tường của cột được đục lỗ nên hạt được thổi ở nhiệt độ không đổi.
• Ở vùng dưới của máy sấy có các thiết bị định lượng. Chúng được gọi là con lăn. Tốc độ quay của chúng quy định thời gian cư trú của vật liệu hạt trong các cột. Do đó, chế độ xử lý sản phẩm cần thiết được cung cấp.
• Việc dỡ nguyên liệu hạt được thực hiện bằng máy cạp dưới hoặc băng tải vít.

Tường đục lỗ phẳng chịu áp lực hạt không đổi. Về vấn đề này, máy sấy được cung cấp một khung mạnh mẽ và phức tạp. Khi cấp liệu, vật liệu hạt phải được phân phối dọc theo máy sấy. Sau đó, nó cần được thu thập. Trong trường hợp này, cần đảm bảo tính thống nhất của quá trình vàcác mặt cắt song song. Đối với điều này, máy cấp liệu cánh khuấy và băng tải trục vít được cung cấp trong thiết kế.