Máy nổ mìn: nguyên lý hoạt động

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Tác động cơ học với hạt mài mịn từ lâu đã chứng tỏ hiệu quả của nó trong việc xử lý các bề mặt khác nhau. Ngay cả một khẩu súng hơi nhỏ cũng cho phép bạn làm sạch các dấu vết khó làm sạch do ăn mòn, đóng cặn và ảnh hưởng của bỏng hóa chất. Tuy nhiên, trong môi trường xây dựng hoặc sản xuất công nghiệp lớn, công suất và tầm với của máy thổi cát cầm tay có thể không đủ. Trong những tình huống như vậy, một máy phun bi được sử dụng, có thể hoạt động trên cùng một nguyên tắc cung cấp chất mài mòn, nhưng với các thông số hoạt động khác nhau.

Shot blaster là gì?

Để hiểu được mục đích và tính năng của các đơn vị đó, cần xem xét nguyên lý hoạt động của máy phun hạt mài như vậy. Thông qua một vòi phun đặc biệt, các súng nhỏ được đưa cát lên bề mặt làm việc, khi va chạm với vật liệu đang được xử lý, đảm bảo làm sạch nó. Lực ăn mòn có thể được cung cấp bằng các phương pháp khác nhau. Nguồn cung cấp khí nén phổ biến nhất, cung cấp một bộ phận máy nén. Ít phổ biến hơn là hướng của tia nước, chứa các hạt cát giống nhau. Tuy nhiên, để làm việc vớicả hai công nghệ này đều không phù hợp với khối lượng lớn. Để giải quyết những vấn đề như vậy, một bộ phận phun bi được sử dụng, hoạt động trên nguyên tắc cung cấp chất mài mòn cơ học với các lưỡi cắt đặc biệt. Các tính năng của loại thiết bị này bao gồm việc sử dụng các hạt kim loại làm thành phần làm sạch tích cực.

Bố trí chung của các đơn vị nổ mìn

Hầu hết mọi máy phun bi đều hoạt động dựa trên một bánh công tác được cung cấp với các cánh cung cấp chất mài mòn. Đây là thành phần chức năng chính, cũng là thành phần chịu sức ép vật lý lớn nhất. Do đó, cánh quạt và đế bánh xe được làm bằng gang hợp kim cao, tăng khả năng chống mài mòn. Ngoài ra, máy phun bi được trang bị vòng bi bền, vật liệu này cũng được thiết kế để hoạt động trong điều kiện ứng suất cơ học cường độ cao. Thực tế là bánh xe và các bộ phận làm việc bên cạnh nó tương tác trực tiếp với các hạt mài kim loại đang làm việc. Công việc được thực hiện với tốc độ cao nên tải trọng lên vật liệu là rất lớn. Trong trường hợp này, bánh xe nằm trong một buồng đặc biệt được làm trên cơ sở hợp kim thép. Đối tượng đích được đặt trong buồng này, sau đó quá trình xử lý sẽ bắt đầu.

Điểm nổi bật về phần cứng

Chất lượng làm sạch, như trong trường hợp phun cát thủ công, được xác định bởi sức mạnh của thiết bị. Nhưng nếu trong hoạt động của các thiết bị khí nén thông thường, hiệu suất phụ thuộc vào chức năng của máy nén, thì hiệu suấtvụ nổ bắn được xác định bởi sức mạnh của động cơ điện, dẫn động bánh xe bằng các cánh quạt. Tiềm năng của động cơ trung bình từ 10-15 kW. Công suất như vậy, ví dụ, có một nhà máy nổ bắn để làm sạch kim loại tấm và kết cấu kim loại xây dựng có sẵn để đặt trong buồng. Như vậy, các thông số trung bình của các sản phẩm có sẵn để làm sạch trong thiết bị như vậy là khoảng 700 x 700 x 1200 mm. Cũng có những hạn chế về khối lượng của các bộ phận được tải - theo quy định, trọng lượng tối đa đạt 1 tấn, đối với hiệu suất của bản thân việc lắp đặt, nó đạt 100-150 kg / phút. Đồng thời, một số thiết bị có thể cung cấp một camera cùng một lúc.

Nguyên tắc hoạt động của cài đặt bị treo

Đây là những đơn vị có đường hầm trong đó các ô trống được làm sạch. Nguyên tắc hoạt động đình chỉ có hiệu lực do thực tế là các hoạt động làm việc có thể được thực hiện từ các phía khác nhau. Cơ cấu cố định sản phẩm là một băng tải đặc biệt di chuyển trong đường hầm. Người vận hành có thể sử dụng máy nổ mìn kiểu treo theo nguyên lý dòng chảy, tức là thực hiện gia công nối tiếp các bộ phận. Đúng, khả năng hoạt động như vậy phụ thuộc vào hệ thống thu thập các hạt kim loại bị đẩy ra - chất mài mòn. Thực tế là máy phun hạt cổ điển được thiết kế để hoạt động một lần.

Ít nhất sau khi xử lý một phần tử, cần một khoảng thời gian nhỏ để hoàn thành việc thu thập phần cứng. Hơn nữa, cần có thời gianquá trình tách khối mài mòn khỏi các chất gây ô nhiễm đã được loại bỏ do cung cấp vật liệu hoạt động. Đôi khi công việc tự động trên các nhà máy nổ mìn cũng được cung cấp, trong đó có một quá trình liên tục thu thập, làm sạch và tháo lắp phần cứng.

Nguyên lý hoạt động của thông qua các mô hình

Đây là mô hình cơ bản của dòng máy bắn liên tục. Cơ sở chức năng của nó là một băng tải lưới kim loại di chuyển phôi bên trong buồng làm sạch. Quá trình này được thực hiện trong một buồng làm việc kín, có thể được cung cấp một số lượng tua bin khác nhau. Những ưu điểm mà máy phun hạt xuyên qua có được bao gồm khả năng đảm bảo quá trình gia công đồng bộ và kỹ lưỡng của các bộ phận. Quan trọng nhất, quy trình làm việc không yêu cầu mục phải được lật. Nhờ hệ thống cửa chớp, cũng như các cơ chế thổi, bạn cũng có thể tin tưởng vào chất lượng làm sạch cao. Ngày nay, các đơn vị chuyền được sử dụng tích cực để gia công các bộ phận trong sản xuất chế tạo máy, khi làm sạch các tấm kim loại xây dựng, trong sản xuất hợp kim nhôm, v.v.

Nguyên lý hoạt động của máy nổ bắn tang trống

Đây là một đơn vị khá thực tế, thường được sử dụng nhất trong ngành công nghiệp luyện kim để xử lý cuối cùng các hợp kim thu được. Ví dụ, một hệ thống như vậy có thể loại bỏ bề mặt của các dấu vết của dung dịch đúc, cáu cặn và vết cháy. Hơn nữa, được lựa chọnVới chất mài mòn phù hợp, bạn có thể đạt được độ nhám bề mặt mong muốn. Vì vậy, hai thành phần chính tham gia vào quy trình làm việc: một thang máy thủy lực lấp đầy các phôi và chính tang trống, nơi quá trình làm sạch diễn ra. Trong quá trình vận hành, hộp chứa, được làm bằng băng kim loại đục lỗ, xoay, cho phép bạn xử lý sản phẩm từ các phía khác nhau. Theo đó, nhà máy phun bi kiểu trống cũng cho phép bạn có được sản phẩm đã được làm sạch chất lượng cao ở đầu ra. Trong trường hợp này, người vận hành có thể di chuyển tuabin trống bằng tay hoặc bằng bảng điều khiển đặc biệt. Tuy nhiên, các hệ thống điều khiển nên được xem xét riêng biệt.

Hệ thống điều khiển thiết bị

Các phiên bản mới nhất của thiết bị này cung cấp cho việc sử dụng các bộ điều khiển đặc biệt dựa trên mô-đun có thể lập trình được. Điều này có nghĩa là người dùng có thể cài đặt trước các thông số hoạt động của cơ chế. Các chỉ số chính có thể được kiểm soát theo cách này bao gồm: tốc độ tiến dao, cường độ chuyển động bên trong buồng làm việc, cũng như khoảng thời gian mà một phôi ở trong xe. Cách người vận hành tương tác với bộ điều khiển phụ thuộc vào thiết kế của chính máy nổ. Nguyên lý hoạt động có thể cung cấp cho các kích thước nhỏ, giúp có thể trang bị điểm điều khiển cho kết cấu chính. Nếu thiết bị là một phần của dây chuyền sản xuất chung, thì điểm kiểm soát ở dạngtủ có thể được đặt ở một khoảng cách đáng kể từ nơi hoạt động.

Điều gì cần cân nhắc khi chọn cài đặt?

Khi chọn một khẩu súng ngắn, bạn nên chú ý đến một số thông số. Trước hết, công suất và thiết kế của thiết bị được xác định. Điều quan trọng là phải hiểu vật liệu mà thiết bị sẽ làm việc - nó có thể là kim loại tấm, dây điện, cũng như các bộ phận nhỏ cần làm sạch tinh vi. Đối với thiết kế, nó có thể liên quan đến việc tích hợp vào tổ hợp sản xuất hoặc hoạt động như một khu vực công nghệ riêng biệt. Ví dụ, máy nổ bắn thích hợp để gia công nối tiếp các bộ phận có kích thước khác nhau, vì vậy nên sử dụng chúng trong môi trường sản xuất quy mô lớn. Nó cũng đáng xem xét sự hiện diện của các chức năng bổ sung, bao gồm tự động lắp ráp các bộ phận mài mòn được phát hành và làm sạch trong quá trình xử lý.

Kết

Quen thuộc với nhiều thợ sửa xe và thợ sơn, máy phun cát ở một số phiên bản tương ứng với máy phun bi về chất lượng gia công. Sự khác biệt chính về các đặc điểm của kết quả thu được là giảm vùng phủ sóng. Tức là chất lượng gia công có thể ngang nhau, nhưng trong một buổi, máy phun bi sẽ phục vụ nhiều bộ phận hơn gấp nhiều lần so với máy khí nén truyền thống. Điều này là do sự phổ biến của thiết bị nổ mài mòn loại này trong công nghiệp và trên các công trường xây dựng lớn. Trong hình thức làm sạch quy mô nhỏ, việc sử dụng các thiết bị đókhông thực tế chủ yếu vì lý do tiết kiệm năng lượng.