Gia công kim loại tấm: công nghệ và thiết bị

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Một trong những quy trình gia công kim loại tấm phổ biến nhất là uốn vật liệu. Quá trình này không tốn nhiều năng lượng và do đó, nếu không cần năng suất cao, thì công việc này thường được thực hiện trên máy thủ công.

Uốn tay

Điều đáng bắt đầu là bất kỳ kim loại nào chịu uốn đều có đặc tính đàn hồi. Vì lý do này, trong quá trình gia công kim loại tấm, khi một lực biến dạng ngắn hạn được tác dụng lên phôi, các đặc tính của vật liệu không phải lúc nào cũng có thời gian để được nhận biết đầy đủ. Nói cách khác, sau khi tác dụng lực vào phôi kim loại, nó sẽ khôi phục một phần hình dạng ban đầu. Trong ngành, điều này được gọi là sự hồi phục. Cũng cần nói thêm rằng việc sử dụng máy uốn kim loại tấm kiểu cơ khí, thay vì sử dụng bằng tay, sẽ không giải quyết được vấn đề này, vì thời gian tiếp xúc của đột với phôi sẽ không thay đổi.

Phương thức bồi thường

Đã được thiết kếmột số phương pháp nhất định có thể bù đắp ảnh hưởng của hiện tượng hồi kim loại.

1. Phương pháp đầu tiên là tăng góc uốn kim loại bằng góc đàn hồi. Phương pháp này sẽ hiệu quả nhất nếu các đặc tính, cũng như cấp hợp kim, được xác định chính xác trước khi bắt đầu làm việc với kim loại tấm.
2. Trong một số trường hợp nhất định, máy uốn kim loại tấm thủy lực được sử dụng. Sự bổ sung này giúp nó có thể chịu được tải trọng dưới tác động của tải trọng trong thời gian dài hơn, làm giảm đáng kể hệ số hồi lưu.
3. Trước khi chế biến, đĩa có thể được ủ. Thao tác này làm tăng đáng kể độ dẻo của vật liệu, tuy nhiên, cũng có một số điểm trừ nhất định - cặn được hình thành, sẽ phải được loại bỏ trước khi tiếp tục uốn.
4. Một số quả đấm hoặc, trong một số trường hợp hiếm hoi, khuôn dập được trang bị thêm các phần tử kết cấu - hốc hoặc đường cắt. Việc sử dụng các thiết bị này làm giảm đáng kể sự biểu hiện của lực dẻo.

Các loại công nghệ

Đương nhiên, trong trường hợp sử dụng máy thủ công để gia công kim loại tấm, lực có thể tác dụng lên phôi bị hạn chế rất nhiều bởi khả năng vật lý của con người. Vì lý do này, nhiều phương pháp công nghệ khác nhau đã được phát minh để thực hiện quy trình này.

• Phương pháp đầu tiên là uốn tự do bằng dụng cụ không định hình. Khi sử dụng phương pháp nàyphôi được cố định với sự trợ giúp của hai giá đỡ, chúng nằm đối diện nhau. Sự biến dạng xảy ra với sự trợ giúp của một cú đấm, có bán kính nhất định của vùng làm việc. Phương pháp này được sử dụng phổ biến nhất để gia công kim loại tấm, uốn chữ V một góc. Điểm đặc biệt của công nghệ là cần nỗ lực tối thiểu để uốn.
• Một phương pháp khác là uốn theo phương pháp đo. Quá trình này được thực hiện trong ma trận. Do đó, một máy được thiết kế để gia công kim loại tấm nên được trang bị giường và bàn mạnh mẽ hơn.

Khi uốn kim loại được chọn

Việc xử lý các nguyên liệu thô như vậy với hoạt động uốn được lựa chọn dựa trên các yếu tố nhất định.

• Tính năng mà máy có để thực hiện thao tác này.
• Phụ thuộc vào loại kim loại được sử dụng trong sản xuất.
• Phụ thuộc nhiều vào hiệu suất thiết bị. Điều quan trọng cần hiểu ở đây là hầu hết các gia công kim loại tấm thường được yêu cầu bằng các thao tác linh hoạt, cắt, đục lỗ và các hoạt động khác.
• Nỗ lực tối đa mà máy uốn hoặc máy cán sẽ cần để thực hiện hoạt động mong muốn cũng rất quan trọng.
• Một tiêu chí lựa chọn quan trọng sẽ là độ chính xác mà máy có thể xử lý tác vụ. Thông số kỹ thuật này phụ thuộc vào các thiết bị kẹp có sẵn trên bất kỳ máy uốn nào.

Các loại thiết bị lạnhuốn

Ưu điểm chính của uốn thủ công là lớp phủ bảo vệ không bị bong ra trong quá trình xử lý, do đó cho phép có sự hiện diện của một lớp sơn, kẽm, v.v … Ngoài ra còn có phân loại máy để uốn nguội:

• Một yếu tố quan trọng là chiều rộng của màn hình. Yếu tố này xác định chiều rộng phôi tối đa.
• Điều quan trọng là phải có thiết bị cắt kim loại tấm. Thông thường, vai trò này được thực hiện bởi một con dao bổ sung được sử dụng để cắt các cạnh bằng con lăn.
• Ngoài ra, một yếu tố quan trọng là lượng mô-men xoắn cực đại được áp dụng cho tay cầm của một dụng cụ cầm tay.
• Ngoài ra, trang bị được chia thành các lớp tùy thuộc vào ổ điều khiển chuyển động của thanh trượt. Nó có thể là một tay cầm hoặc một bàn đạp. Ngoài ra còn có các loại kết hợp.

Các tùy chọn này là tiêu chuẩn. Các nhà sản xuất hàng đầu của thiết bị này đang cố gắng cung cấp cho nó số lượng tùy chọn bổ sung tối đa.

Phương pháp chế biến bổ sung

Trong sản xuất, có những phương pháp xử lý bổ sung được coi là đơn giản hóa. Các phương pháp như vậy bao gồm dập bằng vật liệu đàn hồi, kéo sợi kim loại, dập tốc độ cao, v.v.

Ví dụ, nếu chúng ta xem xét việc dập bằng vật liệu đàn hồi, thì có một số đặc thù ở đây. Máy thực hiện thao tác như vậy chỉ có một bộ phận làm việc được làm bằng kim loại - nó có thể là một quả đấm hoặc một ma trận. Cái thứ hailàm bằng cao su, nhựa, polyurethane và chất lỏng.

Giả sử rằng mẫu được sử dụng để đặt phôi sẽ được chọn làm phần kim loại. Điều này có nghĩa là một miếng đệm cao su sẽ được sử dụng trong thanh trượt của máy ép, sẽ ép vật liệu vào mẫu. Điều đáng chú ý ở đây là nếu khuôn mẫu được đặc trưng bởi các cạnh sắc, thì các cạnh tự do của phôi đầu tiên được uốn cong, và sau đó bị cắt dọc theo lưỡi cắt. Bằng cách này, có thể thực hiện đục lỗ và đục lỗ vật liệu.

Đánh bóng kim loại tấm

Quy trình này được thiết kế để cung cấp cho thành phẩm vẻ ngoài thẩm mỹ, sáng bóng. Ngoài ra, thao tác này còn được sử dụng trong các trường hợp cần sơn thêm bất kỳ lớp sơn, chất bảo vệ nào,… lên bề mặt phôi trong tương lai.

Thao tác này có thể được thực hiện theo những cách sau:

• đánh bóng cơ học hoặc mài mòn;
• điều trị bằng hóa chất;
• phương pháp điện hóa;
• phương pháp điện giải-huyết tương.

Cũng có thể nói thêm rằng công nghệ đánh bóng một số loại không cần thiết bị đặc biệt. Ví dụ, phương pháp cơ học có thể được thực hiện độc lập tại nhà. Tuy nhiên, nhược điểm tự nhiên là sẽ không thể đạt được kết quả đáng kể hoặc chất lượng mài cao.