Omsk Oil Refinery - công ty con của Gazpromneft
Omsk Oil Refinery - công ty con của Gazpromneft

Video: Omsk Oil Refinery - công ty con của Gazpromneft

Video: Omsk Oil Refinery - công ty con của Gazpromneft
Video: Cuộn cảm hoạt động như thế nào? | Cuộn cảm là gì và ứng dụng? | Điện tử cơ bản | Tri thức nhân loại 2024, Tháng tư
Anonim

Omsk Oil Refinery được WRA (Hiệp hội các nhà lọc dầu thế giới) công nhận là nhà máy lọc dầu tốt nhất năm 2012. Nó là một công ty con của Gazpromneft. Công suất của xí nghiệp cho phép sản xuất 21,4 triệu tấn dầu hàng năm. Nhà máy sản xuất nhiên liệu xăng và dầu diesel, tuân thủ các tiêu chuẩn Châu Âu 4 và 5. Năm 2013, sản phẩm của công ty đã được đưa vào danh sách hàng trăm "Hàng hóa tốt nhất của Nga". Nhà máy lọc dầu Omsk đang tiến hành tái thiết bị và hiện đại hóa quy mô lớn, chủ yếu ảnh hưởng đến hệ thống làm sạch sản phẩm khỏi các tạp chất độc hại và độc hại. Đồng thời, các vấn đề về tăng mức độ an toàn công nghiệp, tối ưu hóa quản lý doanh nghiệp và xử lý nước thải công nghiệp đang được giải quyết. Năm 2013, xí nghiệp đạt 95% công suất.

Nhà máy lọc dầu Omsk
Nhà máy lọc dầu Omsk

Lịch sử của doanh nghiệp

Để cung cấp nhiên liệu và chất bôi trơn cho tàu SSR Kazakhstan và tàu Ural, vào năm 1949, ban lãnh đạo Liên Xô quyết định xây dựng một nhà máy ở Tây Siberia. Trang Omsk được đánh giá là tối ưu. Nguyên liệu để chế biến làtrở thành dầu Bashkir. Quá trình thiết kế và xây dựng kéo dài 6 năm, đến ngày 5 tháng 9 năm 1955, lò luyện đầu tiên của tổ máy lọc dầu đầu tiên được khởi động. Ngày này vẫn được coi là ngày sinh nhật của doanh nghiệp và được tổ chức chung với các lễ kỷ niệm của công ty. Trong thập kỷ đầu tiên, Nhà máy lọc dầu Omsk chỉ chế biến 3 triệu tấn nguyên liệu thô từ Bashkiria mỗi năm. Nhưng từ năm 1964, dầu Siberia cũng đã được cung cấp cho xí nghiệp. Các cánh đồng Tyumen đã tạo động lực cho sự phát triển của các nhà máy lọc dầu. Lúc đầu, nó được vận chuyển trên tàu chở dầu, nhưng sau đó đường ống Ust-Balyk-Omsk đã được đặt. Điều này khiến công ty trở thành công ty dẫn đầu trong ngành công nghiệp chế biến.

Trang web chính thức của nhà máy lọc dầu Omsk
Trang web chính thức của nhà máy lọc dầu Omsk

Sự phát triển của các nhà máy lọc dầu thời Xô Viết

Ở tất cả các giai đoạn phát triển, doanh nghiệp làm chủ được năng lực mới, giới thiệu công nghệ tiên tiến và tái trang bị. Sự phát triển của hệ thống cracking xúc tác là một bước ngoặt, vì nó cho phép công ty sản xuất dầu động cơ chất lượng cao và tăng đáng kể khối lượng sản xuất của họ. Nhà máy lọc dầu Omsk đã mua, lắp đặt và đưa vào vận hành tổ máy ELOU-AVT 6M, có thể sản xuất 6 triệu tấn mỗi năm. Kể từ thời điểm đó, danh sách các sản phẩm đã mở rộng đáng kể và khối lượng cũng tăng lên. Kể từ năm 1983, xí nghiệp đã vận hành một khu phức hợp sản xuất hydrocacbon thơm, bắt đầu được mua không chỉ bởi người tiêu dùng trong nước mà còn ở nước ngoài.

Nhà máy lọc dầu Omsk
Nhà máy lọc dầu Omsk

Một giai đoạn mới trong sự phát triển của Nhà máy Lọc dầu Omsk

Trong Perestroika, doanh nghiệp, giống như tất cả những người khác, đã vượt qua giai đoạnsự cải cách. OAO "Nhà máy lọc dầu Omsk" đã được đăng ký. Có những thời điểm khó khăn vào những năm 90, nhưng đến đầu thế kỷ 21, xí nghiệp bắt đầu hoạt động trở lại theo phương thức bình thường. Theo sáng kiến của tập đoàn Gazprom Neft, Nhà máy lọc dầu Omsk đã trở thành một phần của nó. Năm 2001, một đơn vị alkyl hóa axit sunfuric đi vào hoạt động và nhà máy chuyển sang sản xuất xăng không chì độc quyền. Nhà máy lọc dầu Omsk cũng là nhà máy đầu tiên sản xuất xăng Super-98 ở Liên bang Nga. Trang web chính thức (onpz.gazprom-neft.ru) cũng báo cáo rằng vào đầu những năm 2000, việc tái thiết và hiện đại hóa đơn vị cải cách, có khả năng sản xuất 1 triệu tấn sản phẩm mỗi năm, đã hoàn thành. Song song đó, các thiết bị khác cũng đang được nâng cấp.

nhà máy lọc dầu gazpromneft omsk
nhà máy lọc dầu gazpromneft omsk

Dẫn đầu trong ngành công nghiệp chế biến mãi mãi

Nhà máy lọc dầu Omsk chiếm vị trí hàng đầu trong danh sách các doanh nghiệp Nga về sản lượng sản phẩm dầu nhẹ và độ sâu của quá trình tinh chế nguyên liệu. Công ty sở hữu bộ quy trình công nghệ lớn nhất để sản xuất nhiên liệu diesel, xăng và hydrocacbon thơm. Năm 2011, hàng tỷ tấn dầu thô đã được xử lý kể từ khi thành lập nhà máy. Doanh nghiệp đầu tiên ở Liên bang Nga đạt được chỉ số này là Nhà máy lọc dầu Omsk. Nhà máy lọc dầu ngày nay sản xuất khoảng năm mươi mặt hàng sản phẩm. Đây là xăng cho ô tô, nhiên liệu cho động cơ tên lửa và diesel, dầu đốt cho lò nung, khí đốt gia dụng, paraxylen, benzen, than cốc, toluen, bitum, lưu huỳnh kỹ thuật, benzen và các sản phẩm khác.

Nhà máy lọc dầu OJSC Omsk
Nhà máy lọc dầu OJSC Omsk

Cháy nhà máy

Vào cuối tháng 5 năm 2010, thảm họa đã xảy ra tại Nhà máy lọc dầu Omsk. Sáu giờ rưỡi tối, bảng điều khiển cứu hỏa nhận được tín hiệu - một vụ nổ đã xảy ra ở một trong những khu vực của lò công nghệ. Một cái lỗ có kích thước 10 mét đã được hình thành trong quá trình lắp đặt. Một vụ cháy đã xảy ra tại xí nghiệp được giao hạng 3. 25 đội cứu hỏa đã chiến đấu với ngọn lửa, và sau 2 giờ nó đã được dập tắt hoàn toàn. Hai nhân viên của xí nghiệp bị thương, Nhà máy lọc dầu Omsk bị thiệt hại rất lớn. Năng suất giảm 10%, nhưng sáu tháng sau nhà máy lại hoạt động hết công suất.

Hoạt động cải thiện môi trường

Nhà máy lọc dầu Omsk tập trung vào việc sản xuất nhiên liệu đạt tiêu chuẩn môi trường Châu Âu - đây không chỉ là việc tăng chất lượng sản phẩm mà cuối cùng là giảm phát thải các chất độc hại vào bầu khí quyển của Trái đất. Trong số các doanh nghiệp Nga, đi đầu trong việc sản xuất nhiên liệu thân thiện với môi trường là Nhà máy lọc dầu Omsk. Trang web chính thức của doanh nghiệp có thông tin rằng trong năm 2016 nhà máy có kế hoạch bắt đầu xây dựng các cơ sở xử lý cực kỳ hiện đại, cho phép lọc 99% nước thải công nghiệp khỏi rác thải và 90% khí thải công nghiệp vào khí quyển. Trang bị hệ thống xử lý cơ học, hóa lý, sinh học 6 giai đoạn bằng bùn hoạt tính. Sau đó, các bộ lọc than và cát sẽ phát huy tác dụng, và giai đoạn cuối cùng là khử trùng bằng tia cực tím. Diện tích xây dựng là 6 ha. Như vậy, toàn bộ khu phức hợp sẽ chiếm diện tích nhỏ hơn khu hiện tại, nhưng sẽ hiệu quả hơn. Hệ thống cũng sẽ cắt giảm một nửa lượng nước tiêu thụ của nhà máy.

Đề xuất: