Kiểm tra không phá hủy các mối hàn: thiết bị, GOST

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Hàn thường được sử dụng trong các hoạt động lắp ráp để đảm bảo độ tin cậy của kết nối cao. Trong nhiều trường hợp, không có giải pháp thay thế nhiệt hạch, nhưng có nhiều kỹ thuật khác nhau để thực hiện nó, chưa kể đến các điều kiện làm việc. Do đó, các phương pháp kiểm tra chất lượng của đường may cũng khác nhau. Các chuyên gia sử dụng phương pháp kiểm tra không phá hủy đối với các mối hàn, cho phép bảo toàn cấu trúc của vật liệu trong khu vực mối nối và hiệu suất của cấu trúc nói chung.

Tiêu chuẩn quy định (GOST)

Việc thực hiện các phương pháp kiểm tra không phá hủy được thực hiện theo các tiêu chuẩn kỹ thuật đã được thiết lập. Đặc biệt đối với hàn, một phần GOST được cung cấp theo số 3242-79. Được hướng dẫn bởi các quy tắc của phần này, thuyền trưởng có thể áp dụng một hoặc một phương pháp kiểm soát khác. Các tiêu chuẩn không chỉ mô tả kỹ thuật thực hiện thử nghiệm mà còn mô tả thiết bị. Trong một số trường hợp, sai lệch so với các yêu cầu được cung cấp bởi GOST này cũng được phép. Kiểm tra không phá hủy các mối hàn trong trường hợp này tập trung vào các phương pháp đánh giá chất lượng được khuyến nghị cho các hoạt động.phát hiện các khuyết tật liên quan đến kim loại và hợp kim cụ thể. Tuy nhiên, trong những tình huống như vậy, người ta nên dựa vào các yêu cầu của GOST, nhưng trong phần khác - 19521-74.

Những khiếm khuyết nào được phát hiện?

Có một số nhóm khuyết tật giúp phát hiện các công nghệ kiểm tra không phá hủy. Ở mức độ cơ bản, các sai sót bề ngoài trong đường may được tiết lộ. Những sai lệch như vậy so với tiêu chuẩn có thể được sửa chữa trong quá trình kiểm tra bên ngoài, ngay cả khi không sử dụng thiết bị đặc biệt. Ví dụ, kiểm tra không phá hủy bên ngoài của các mối hàn giúp sửa chữa các khu vực không liên tục xuất hiện trên bề mặt. Các khuyết tật bên trong không thể được phát hiện nếu không có các phương tiện kỹ thuật thích hợp. Nó xác định hình dạng của đường may, đặc điểm của nó và mức độ tin cậy.

Đồng thời, sự hiện diện của một khiếm khuyết như vậy không phải lúc nào cũng cho thấy sự không phù hợp của cấu trúc hoặc sản phẩm để sử dụng thêm cho mục đích đã định của nó. Một lần nữa, theo các quy định, mối hàn có thể có sai lệch quan trọng và không đáng kể. Nhiệm vụ của kiểm soát là phát hiện chính xác các khuyết tật nghiêm trọng, được xác định là không phù hợp với các yêu cầu đối với hoạt động của vật liệu.

Thiết bị cho phương pháp kiểm tra âm thanh

Phương pháp kiểm tra các khuyết tật trong mối hàn của kết cấu là một trong những công nghệ tiên tiến, chính xác và hiệu quả nhất. So với các kỹ thuật điều khiển hiện đại khác, nó còn nổi bật về tính linh hoạt. Nó có thểsử dụng cả trong nhà và ngoài hiện trường mà không cần nguồn điện. Thử nghiệm bao gồm một máy dò khuyết tật siêu âm, bao gồm một số mô-đun chức năng. Đặc biệt, kiểm tra không phá hủy mối hàn này liên quan đến việc sử dụng đầu dò áp điện, chứa các thành phần phần cứng để thu và tán xạ sóng siêu âm. Thiết bị tạo ra các xung rung động siêu âm và cũng nhận được các tín hiệu phản xạ, được trình bày cho người vận hành dưới dạng thuận tiện cho việc phân tích. Bằng cách kiểm tra biên độ của tín hiệu, người sử dụng thiết bị xác định các thông số của các khuyết tật.

Thiết bị giám sát bức xạ

Kỹ thuật này được gọi là phát hiện lỗ hổng bức xạ của các mối hàn. Nguyên tắc của nghiên cứu là dựa trên việc cung cấp bức xạ ion hóa. Khi các tia đi qua đường nối, cường độ của chúng giảm tùy thuộc vào độ dày và mật độ của vật liệu. Những thay đổi liên tục trong các thông số bức xạ cho phép người vận hành xác định sự hiện diện của các điểm không liên tục trong độ dày của mối nối. Trong quá trình thực hiện hoạt động này, các nguồn bức xạ tia X khác nhau được sử dụng. Thiết bị phổ biến nhất để kiểm tra không phá hủy các mối hàn kiểu này là ở dạng máy gia tốc điện tử và máy dò khuyết tật gamma. Các thiết bị này được kết hợp với khả năng làm việc với bức xạ đồng vị phóng xạ. Các nhà sản xuất máy X-quang của Nga để kiểm tra các mối hàn đã sản xuất thiết bị cung cấp khả năng kiểm soát dải năng lượng của bức xạ photon trung bình từ 15 keV đến 30MeV.

Thiết bị kiểm soát nhiệt

Đánh giá chất lượng mối hàn thông qua quá trình quét nhiệt cho phép bạn làm việc với nhiều loại hợp kim được sử dụng trong cả ngành công nghiệp và xây dựng. Đối với các khuyết tật được phát hiện, phân tích nhiệt cho thấy các lỗ hổng ẩn, các vết nứt, các khu vực thiếu xâm nhập, tạp chất lạ, v.v. Máy đo bức xạ trực tiếp làm nóng và ghi lại các khu vực đáng ngờ. Đây là thiết bị thực hiện kiểm tra không phá hủy các mối hàn của kết cấu kim loại trên toàn bộ khu vực. Trong quá trình phân tích, người vận hành kiểm tra cả cấu trúc không định dạng chính và đường giao nhau. Bằng cách so sánh các khu vực nguyên vẹn và các đường nối, độ tin cậy của cấu trúc được xác định. Ngày nay có nhiều hướng khác nhau của phương pháp này. Đặc biệt, phương pháp hình ảnh rung nhiệt cung cấp khả năng phân tích các dao động trong quá trình truyền năng lượng cho một vật thể.

Thiết bị điều khiển điện

Sự hình thành điện trường xung quanh vật thể được nghiên cứu cũng cho phép bạn xác định các đặc điểm của cấu trúc bên trong của kết cấu tại các điểm kết nối. Để áp dụng phương pháp này, người ta sử dụng nhiều loại đầu dò điện dung khác nhau. Ví dụ, các hệ thống trên không được đặc trưng bởi sự không đồng nhất cao của trường tĩnh điện mà chúng hình thành. Đặc tính này hữu ích ở chỗ người vận hành nắm bắt các rung động dựa trên nền của độ nhạy cao trong việc cung cấp các xung trở lại từ vật liệu. Kiểm soát chất lượng không phá hủy bằng điện của các mối hàn trong các cấu trúc kéo dài tuyến tính liên quan đến các bộ chuyển đổi xuyên qua. Đặc biệt, thiết bị này được sử dụng để đánh giá chất lượng mối hàn trên dây, băng kim loại, thanh, v.v. Tùy thuộc vào điện cực, có thể sử dụng các sơ đồ cung cấp dòng điện khác nhau.

Thiết bị kiểm soát mao mạch

Đây là một tập hợp các phương pháp mở rộng nhằm phát hiện và xác định các thông số của các khuyết tật bên trong. Máy dò khuyết tật mao dẫn được sử dụng làm thiết bị làm việc. Chúng ghi lại các đặc điểm của các hốc giống nhau, cấu trúc, hướng, độ sâu và sự sắp xếp không gian của chúng. Tuy nhiên, chức năng của chúng là không thể nếu không sử dụng chất thâm nhập. Đây là những chất lỏng hoặc dạng khối, nếu có thể, được đưa vào đường nối và lan truyền qua các khoang bên trong của nó. Phương pháp mao dẫn để kiểm tra không phá hủy các mối hàn liên quan đến việc sử dụng các chất thâm nhập với các đặc tính khác nhau. Đây là một loại nhà phát triển cung cấp thông tin về cấu trúc của khớp cho máy dò lỗ hổng mao mạch. Có những chất được kích hoạt bằng sóng siêu âm, từ tính, màu sắc và các xung khác. Một số chế phẩm có hoạt tính hóa học rõ rệt, do đó, ngay sau khi thực hiện việc kiểm soát, cần phải xử lý các đường nối bằng cái gọi là bình chữa cháy. Chúng loại trừ tác động tiêu cực của chất xâm nhập mao quản lên vật liệu của vật thể, điều này cho phép chúng tôi phân loại phương pháp này là không phá hủy.

Phát hiện rò rỉ trong đường may nhưphương pháp kiểm soát

Kỹ thuật này phần lớn liên quan đến các nguyên tắc của công nghệ điều khiển trước đây, nhưng có một số khác biệt đáng kể. Nếu phương pháp mao quản tập trung vào việc xác định chính xác các thông số của các khoang bên trong, thì việc phát hiện rò rỉ nhằm mục đích tìm kiếm các khu vực về nguyên tắc mà độ kín bị phá vỡ. Trong trường hợp này, đường hàn có thể được kiểm tra không chỉ với các chất lỏng mà còn với hỗn hợp khí và không khí. Thường thì phương pháp này được sử dụng trước kỹ thuật ống mao dẫn, vì bản thân việc phát hiện rò rỉ chỉ ghi nhận thực tế rò rỉ trong mối nối, nhưng không cung cấp thông tin về đặc điểm của các khuyết tật.

Phương pháp kiểm soát tốt nhất được chọn như thế nào?

Chuyên viên bắt đầu từ những công việc cần thực hiện với sự hỗ trợ của kiểm soát. Ví dụ: nếu chúng ta đang nói về kiểm tra bề mặt, thì công nghệ phát hiện rò rỉ đã đề cập hoặc kiểm tra trực quan có kinh nghiệm có thể được cung cấp. Để phân tích sâu hơn và chính xác hơn, máy siêu âm, điện và tia X được sử dụng. Hơn nữa, nó được tính đến mức độ hiệu quả của thử nghiệm không phá hủy mối hàn khi thực hiện trong các điều kiện cụ thể. Vì vậy, kỹ thuật siêu âm có thể được sử dụng trong hầu hết các điều kiện, nhưng nó đắt tiền hơn. Giá cả phải chăng hơn là phương pháp điện để quét các khuyết tật, nhưng nó chỉ có thể được sử dụng với nguồn dòng điện ổn định.

Kết

Kiểm soát các đường nối trong khớpcấu trúc kim loại là hoạt động kiểm tra độ tin cậy quan trọng nhất. Tùy thuộc vào kết quả thử nghiệm tích cực, bạn có thể sử dụng sản phẩm hoặc thiết kế cho mục đích dự định của nó. Ngoài ra, kiểm tra không phá hủy các mối hàn có thể cung cấp thông tin về các đối tượng đã vận hành cũ. Theo thời gian, ngay cả những đường may chất lượng cao cũng có thể bị mài mòn, vì vậy việc kiểm tra cần được thực hiện thường xuyên. Sau đó, và dựa trên kết quả phân tích, một kết luận được đưa ra về tình trạng kỹ thuật của kết cấu. Trên cơ sở tài liệu này, kỹ sư chịu trách nhiệm đưa ra quyết định loại bỏ các khuyết tật hoặc cho phép đối tượng sử dụng thêm.