Hệ thống sản xuất và sản xuất: khái niệm, mẫu và kiểu của chúng

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Hệ thống sản xuất là cấu trúc liên quan đến con người và thiết bị làm việc cùng nhau. Họ thực hiện chức năng của mình trong một không gian, điều kiện, môi trường làm việc nhất định phù hợp với nhiệm vụ. Hệ thống sản xuất và sản xuất được tạo thành từ một số yếu tố nhất định.

Đặc điểm chung

Hệ thống sản xuất có khả năng độc lập hoặc hợp tác với nhau để thoả mãn những yêu cầu và nhu cầu nhất định của người tiêu dùng tiềm năng thông qua các dịch vụ và hàng hoá được sản xuất ra. Sự xuất hiện của các cấu trúc như vậy được xác định bởi sự xuất hiện hoặc hình thành của nhu cầu trên thị trường. Chúng phải được điều chỉnh để đáp ứng nhu cầu của khách hàng trong một thời gian dài. Do đó, mục tiêu của hệ thống sản xuất là sản xuất và bán các sản phẩm cần thiết trên thị trường.

Giai đoạn

Hệ thống quy trình sản xuất là một chuỗi các hoạt động gắn liền với việc chuyển hóa nguyên liệu và vật liệu thô thành dịch vụ và hàng hóa. Trong khu phức hợp này có một sự thay đổicông cụ sử dụng trong công việc. Họ trải qua các giai đoạn sau:

1. Cơ giới hóa. Như một phần của nó, lao động chân tay được thay thế một phần bằng lao động máy móc.
2. Tự động hóa. Nó thể hiện sự chuyển giao hoàn toàn các hoạt động cơ học sang thiết bị. Tự động hóa giảm thiểu sự tham gia của con người.
3. Chuẩn hóa. Nó liên quan đến sự đồng nhất của các bộ phận, hoạt động, hàng hóa, do đó các thành phần của sản phẩm và con người có thể hoán đổi cho nhau.
4. Tin học hóa. Nó cho phép bạn tạo cơ hội thay đổi linh hoạt thiết bị để sản xuất nhiều loại sản phẩm.

Các loại hệ thống sản xuất

Chúng được xác định phù hợp với các giai đoạn hình thành của nền công nghiệp hiện đại. Tùy theo phương pháp tiết giảm chi phí, tổ chức, trình độ công nghệ mà người ta phân biệt các loại sau:

1. Tiền khoa học nhẹ (quân đội-vô chính phủ).
2. Khoa học mềm dựa trên công nghệ linh hoạt (Chủ nghĩa đồ chơi).
3. Khoa học cứng (Fordism).

Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn các loại hệ thống sản xuất này.

Cơ cấu quân phiệt

Hệ thống hoạt động sản xuất như vậy có các đặc điểm sau:

1. Hướng quan trọng là nắm bắt các thị trường mới để bán hàng hóa do giảm giá của chúng.
2. Xưởng sản xuất và phân xưởng sản xuất sản phẩm. Nó dựa trên cơ giới hóa, chuyển giao các chức năng chính cho thiết bị và cung cấp các chuyên môn hẹp, đơn giản của người lao động.
3. Hoạt động đơn điệu của mẫu và bán mẫu.
4. Nhịp điệu làm việc cưỡng bức do máy thiết lập.
5. Sử dụng rộng rãi vật chất và nhân lực để giảm chi phí.
6. Thao tác dễ dàng.

Quản lý hệ thống sản xuất trong trường hợp này có tính chất xung đột. Trên thực tế, vì điều này, nó được gọi là quân đội vô chính phủ. Các mối quan hệ khá bất ổn trong sản xuất.

Chủ nghĩa Ford

G. Ford đã trở thành người sáng lập ra hệ thống sản xuất này. Ông đã phát triển một lý thuyết, các điều khoản chính trong số đó là:

1. Trả công cao cho thợ.
2. Kiểm soát số giờ. Nhân viên phải làm việc 48 giờ một tuần, nhưng không được nhiều hơn.
3. Duy trì tình trạng tốt nhất của máy móc, độ sạch tuyệt đối.
4. Nuôi dưỡng sự tôn trọng của mọi người đối với bản thân và đối với nhau.

Phù hợp với những nguyên tắc này, một ngày 8 giờ đã được đưa ra và mức lương được đặt cao gấp đôi so với mức lương thường được chấp nhận. Ngoài ra, Ford còn tạo ra các trường học có học bổng, mở một phòng thí nghiệm xã hội học, nơi thực hiện nghiên cứu về điều kiện làm việc, giải trí và đời sống của nhân viên. Đồng thời, anh quan tâm đến những người tiêu dùng tiềm năng. Trong đó, đặc biệt chú trọng trong sản xuất đến chất lượng sản phẩm, phát triển mạng lưới dịch vụ, xe ô tô không ngừng được cải tiến, giá bán giảm. Việc giới thiệu máy móc để thực hiện công việc khó khăn là một yêu cầu nghiêm ngặt,thực hiện nhanh chóng các đổi mới. Công tác vệ sinh, sạch sẽ cũng được kiểm soát chặt chẽ, tính đến đặc điểm tâm sinh lý của nhân viên khi họ được giao thực hiện một số công việc (đòi hỏi phải sáng tạo hoặc đơn điệu). Ford là một trong những người đã tạo ra triết lý thực hành. Công lao của người đàn ông này và những người khác đã truyền bá những ý tưởng tương tự là đã thiết lập được các nguyên tắc chính để tổ chức hệ thống sản xuất dựa trên cơ sở đó. Hiện tại, họ không hề mất đi sự phù hợp, mà ngược lại, họ trở nên nhiều hơn so với nhu cầu.

Tính năng chính

Nhiệm vụ chính của Fordism là giảm chi phí sản xuất. Trong số các đặc điểm chính của cấu trúc là:

1. Dây chuyền sản xuất.
2. Sẵn có đội máy chuyên dụng.
3. Mẫu công việc đơn giản.
4. Nhịp điệu cưỡng bức được xác định bởi đường ống.
5. Nhân viên có trình độ thấp.
6. Sản xuất hàng loạt (hàng loạt).
7. Chi phí nhỏ để thu hút các nguồn lực để tạo ra một băng tải mới.
8. Doanh thu cao.

Quản lý

Nó bao gồm:

1. Lập kế hoạch sản xuất. Nó được thực hiện dưới hình thức phân bổ các nguồn lực tài chính, lao động và vật chất.
2. Định tuyến. Nó đại diện cho sự phát triển của trình tự và đường dẫn hàng hóa qua thiết bị.
3. Cử. Nó cung cấp sự phân bố của tuyến đườngbản đồ công nghệ và nhiệm vụ sản xuất cho các bộ phận của xí nghiệp.
4. Lập kế hoạch lịch. Nó thể hiện sự hình thành lịch trình và sự phối hợp của các công đoạn và phương pháp chế biến sản phẩm khác nhau (tuần tự hoặc song song).
5. Kiểm soát chất lượng.
6. Cải tiến phương pháp sản xuất và phân bổ chức năng giữa các nhân viên.

Chủ nghĩa đồ chơi

Các hệ thống sản xuất được thảo luận ở trên không linh hoạt hoặc không thể thích ứng với các điều kiện thay đổi. Chủ nghĩa đồ chơi là một phản ứng đối với nhu cầu về các chuyên gia có trình độ cao, sự phát triển của dịch chuyển công nghiệp. Nó hoạt động như một hệ thống sản xuất và kinh tế hiện đại. Nguyên tắc quan trọng của nó là tìm ra sự kết hợp tối ưu giữa các giá trị nhân văn, học hỏi, liên tục thích ứng với các điều kiện thay đổi liên tục. Nó liên quan đến sự tham gia của nhân viên có trình độ cao, sử dụng bán mẫu và công việc sáng tạo. Cấu trúc này sử dụng các hệ thống thiết kế và sản xuất linh hoạt. Toàn bộ công ty hoạt động như một tổ hợp gồm các xí nghiệp chuyên môn cao, mạng lưới các chi nhánh được phát triển.

Phát triển hệ thống sản xuất linh hoạt ở Nhật Bản

Chúng bắt đầu bén rễ gần đây, vào giữa thế kỷ 20. Sự phát triển thành công của các hệ thống sản xuất kiểu này được ghi nhận ở Nhật Bản. Một mô hình máy tính bắt đầu hoạt động tại các doanh nghiệp. Nó điều phối thông tin của tất cả các bộ phận cấu trúc và đảm bảo công việc không bị gián đoạn. Sản xuất-một hệ thống kỹ thuật thuộc loại này liên quan đến việc quản lý trực tiếp quá trình sản xuất và kiểm soát hàng tồn kho. Tính liên tục của công việc được đảm bảo bằng việc cung cấp nguyên vật liệu "đúng lúc" đến đúng nơi và đúng số lượng yêu cầu. Mô hình này được gọi là "kanban". Bộ phận kế hoạch của doanh nghiệp hàng tuần hoặc hàng tháng xây dựng lịch trình phát hành sản phẩm mới. Tuy nhiên, nó không hoạt động như một sơ đồ sản xuất cho từng phân xưởng. Lịch trình hoạt động, được phát triển hàng ngày, điều phối công việc của băng tải chính độc quyền. Các cửa hàng khác giao tiếp thông qua hệ thống kanban. Công nghệ Nhật Bản được cả thế giới biết đến về chất lượng. Sự phổ biến đó được đảm bảo bởi sự kiểm soát chặt chẽ tại doanh nghiệp. Mọi nhân viên trong mọi công ty đều cảm thấy có trách nhiệm cá nhân đối với các sản phẩm được sản xuất. Để kiểm soát chất lượng, các vòng tròn đặc biệt được hình thành tại doanh nghiệp. Các thành viên của họ phải liên tục nâng cao kỹ năng và kiến thức của mình.

Nguyên tắc

Hệ thống sản xuất chính trong thế giới hiện đại dựa trên:

1. Hoạch định nguồn lực. Phù hợp với các dự án làm việc chung, một dự báo về liên kết, các chỉ số tài chính, phát triển kỹ thuật, việc làm, lịch trình được hình thành.
2. Kiểm soát chất lượng.
3. Quản lý nguồn lao động. Nó bao gồm việc nghiên cứu các đặc điểm cá nhân của một người để đảm bảo tính liên tục và an toàn của công việc. Doanh nghiệp áp dụng lịch trình linh hoạtphạm vi chức năng của nhân viên ngày càng mở rộng. Người lao động tự mình tham gia vào quá trình tổ chức sản xuất. Đặc biệt chú ý đến việc tự kiểm soát nhóm và nội bộ của các chuyên gia.

Đặc điểm của ngành công nghiệp Nga

Hiện tại doanh nghiệp có mô hình bao quát tất cả các khâu của doanh nghiệp. Những hoạt động này không chỉ bao gồm việc sản xuất trực tiếp sản phẩm, mà còn bao gồm việc cung cấp nguyên liệu thô để sản xuất nó, cũng như bán thành phẩm. Chất lượng của hàng hoá, số lượng chi phí và khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp phụ thuộc vào mức độ hiệu quả của hệ thống được tổ chức. Các yếu tố chính cản trở sự phát triển của các hệ thống sản xuất ở Liên bang Nga là thiếu các nhà quản lý có trình độ và thiếu thông tin về tiềm năng và triển vọng hiện đại hóa.

Quản trị cụ thể

Quản lý hệ thống sản xuất là sự điều tiết có ý thức đối với toàn bộ hoạt động của doanh nghiệp. Trước hết, một dự án về mô hình tối ưu về hoạt động của công ty nên được phát triển. Quản lý liên quan đến việc đưa ra quyết định về vị trí của các cơ sở, việc đưa ra các định mức và tiêu chuẩn. Hoạt động của hệ thống phải được giám sát liên tục. Điều này có nghĩa là các tuyến đường cho việc vận chuyển các đơn đặt hàng phải được thiết lập, thời hạn giao hàng phải được xác định. Một điều quan trọng không kém là kế toán nguyên vật liệu, bộ phận lắp ráp, bộ phận và sản phẩm trong doanh nghiệp. Sự kiểm soát như vậy cần được đảm bảo ở tất cả các giai đoạn công việc của công ty. Để đạt được khả năng cạnh tranh, một doanh nghiệp phải sản xuất một sản phẩm có nhu cầu vềthị trường. Đồng thời, nó phải có những đặc điểm riêng để phân biệt nó tốt hơn với các sản phẩm của các công ty khác. Về vấn đề này, một nhóm chuyên gia phải phát triển một dự án cho các sản phẩm mà doanh nghiệp sẽ sản xuất hoặc tận dụng những phát triển đầy hứa hẹn hiện có.