Phún xạ kim loại: phương pháp, công nghệ, thiết bị

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Nhựa có độ bền cao ngày càng được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực xây dựng và sản xuất. Chúng vượt trội hơn so với các vật liệu cứng truyền thống do trọng lượng thấp, dễ uốn và tính thực dụng. Tuy nhiên, kim loại vẫn tồn tại trong nhiều ngành công nghiệp như là vật liệu có lợi thế nhất về sự kết hợp của sức mạnh, độ cứng và độ bền. Đồng thời, việc sử dụng một cấu trúc vững chắc không phải lúc nào cũng biện minh cho chính nó. Ngày càng có nhiều nhà công nghệ sử dụng phương pháp phun kim loại, điều này cho phép bạn cung cấp cho phôi một số đặc tính của hợp kim phù hợp nhất về mặt hoạt động.

Thông tin chung về công nghệ kim loại hóa

Trong số các phương pháp hiện đại của kim loại hóa bề mặt, lắng đọng galvanic, cũng như ngâm trong chất nóng chảy, thường được sử dụng nhiều hơn. Công nghệ truyền thống cũng bao gồm phún xạ chân không, có các phân loại riêng tùy thuộc vào phương tiện hoạt động được sử dụng. Bằng cách này hay cách khác, bất kỳ sự lắng đọng nào của kim loại đều liên quan đến việc xử lý nền của vật liệu để có được những phẩm chất bảo vệ nhất định. Đây có thể là sự hình thành lớp chống ăn mòn, phục hồi cấu trúc bị mất hoặc sửa chữa các hao mòn do vận hành.

Đồng thời, bản thân bề mặt làm việchầu hết thời gian nó được xử lý nhiệt. Trước khi áp dụng các hạt kim loại, nó được nấu chảy bằng đầu đốt, cuộn cảm hoặc bằng cách tiếp xúc với plasma nhiệt độ thấp. Do đó, một cơ sở với các chất lượng vật lý và hóa học tối ưu được tạo ra, trên đó các kim loại sau đó được phun ở dạng bột. Điều quan trọng cần lưu ý là cùng một kim loại, thủy tinh, nhựa hoặc một số loại gỗ và đá có thể đóng vai trò là vật liệu chính.

Phương pháp mạ crom hóa học

Thuốc thử hóa học được sử dụng như một thành phần tích cực để thực hiện quá trình lắng đọng như vậy. Chế phẩm cổ điển bao gồm crom clorua, natri, axit axetic, cũng như nước với dung dịch xút ăn da. Quá trình phun được thực hiện ở nhiệt độ khoảng 80 ° C. Công việc bắt đầu với việc chuẩn bị vật liệu. Thông thường, xi mạ crom được sử dụng để xử lý bề mặt kim loại, cụ thể là thép. Trước khi vận hành, vật liệu được phủ một lớp đồng chính. Tiếp theo, quá trình mạ crom hóa học được thực hiện nhờ máy thổi cát kết nối với bộ phận máy nén. Sau khi hoàn thành quy trình, sản phẩm được rửa bằng nước sạch và lau khô.

Phương pháp trị liệu bằng ngọn lửa

Nếu công nghệ trước đây cung cấp sự chuẩn bị kỹ lưỡng cho lớp nền sẽ được phủ, thì trong trường hợp này, đặc biệt chú ý đến các hạt kim loại hóa. Phun ngọn lửa hiện đại có thể được thực hiện bằng cách sử dụng bột polyme, dây hoặcchất liệu dây. Khối lượng này được đưa đến ngọn lửa của một đầu đốt oxy-propan hoặc axetylen-oxy, trong đó nó được làm nóng chảy và chuyển đến đế phun bằng khí nén. Hơn nữa, thành phần nguội đi, tạo thành một lớp phủ sẵn sàng sử dụng.

Với sự trợ giúp của kỹ thuật này, có thể tạo ra vật liệu chống ăn mòn và độ bền cơ học. Vật liệu hoạt động có thể xử lý hợp kim nhôm, niken, kẽm, sắt và đồng. Đặc biệt, phun ngọn lửa được sử dụng để cải thiện hiệu suất của ổ trượt, lớp phủ cách điện, các bộ phận điện, … Ngoài ra, công nghệ này được sử dụng trong thiết kế nội thất và kiến trúc để cung cấp cho các kết cấu có tính chất trang trí.

Phương pháp lắng đọng chân không

Trong trường hợp này, chúng ta đang nói về một nhóm các phương pháp liên quan đến việc hình thành các màng mỏng trong chân không dưới ảnh hưởng của quá trình ngưng tụ hơi trực tiếp. Công nghệ này được thực hiện theo nhiều cách khác nhau, bao gồm thông qua tác động nhiệt, bay hơi bằng tia điện tử và tia laze. Sự lắng đọng chân không được sử dụng để nâng cao chất lượng kỹ thuật của các bộ phận, thiết bị và dụng cụ. Ví dụ: quá trình xử lý như vậy cho phép hình thành các lớp phủ "hoạt động" đặc biệt có thể cải thiện tính dẫn điện, tính chất cách điện, chống mài mòn và bảo vệ chống ăn mòn.

Công nghệ này cũng được sử dụng để tạo ra các lớp phủ trang trí. Trong trường hợp này, kỹ thuật có thể được sử dụng trong các hoạt động đòi hỏi độ chính xác cao. Ví dụ, chân khôngphún xạ được sử dụng trong sản xuất đồng hồ mạ vàng, để tạo vẻ thẩm mỹ cho gọng kính, v.v.

Thiết bị Ứng dụng

Thường được sử dụng nhất cho thiết bị phun được trang bị vòi siêu thanh. Một lò sưởi điện nhỏ chạy bằng khí nén cũng được sử dụng. Một tính năng của mô hình mới nhất là khả năng đưa nhiệt độ lên đến 600 ° C. Cho đến gần đây, việc sử dụng các thiết bị tiêu chuẩn, gợi nhớ đến nguyên lý hoạt động của súng ngắn khí nén, rất phức tạp do các hạt mài mòn các đầu phun của dụng cụ. Thiết bị hiện đại nhờ đó mà việc phun kim loại được thực hiện theo nguyên lý của súng phun. Điều này có nghĩa là tại thời điểm môi chất khí làm việc đi qua kênh cung cấp phản lực, vận tốc dòng chảy tăng lên khi đường ống thu hẹp lại. Đồng thời, áp suất tĩnh cũng giảm. Nguyên lý hoạt động này giúp giảm mài mòn và tăng tuổi thọ làm việc của các thiết bị.

Kết

Để giảm chi phí vận hành công nghệ để bảo vệ kim loại khỏi các tác động bên ngoài, các phương tiện chuyên dụng cao nhưng kém hiệu quả hơn thường được sử dụng. Đồng thời, phun kim loại cũng giúp tiết kiệm chi phí, giá trung bình từ 8-10 nghìn rúp. để biết chi tiết. Tính khả thi về tài chính là do các lớp phủ như vậy có thể cung cấp một số chất lượng chức năng cùng một lúc. Ví dụ: bằng cách gia công một thành phần kim loại của kết cấu mái, bạn có thể thu đượccác đặc tính như chống ăn mòn, chống kết tủa, bảo vệ cơ học. Ngoài ra còn có các lớp phủ kim loại đặc biệt có thể bảo vệ bộ phận khỏi ảnh hưởng của hóa chất và nhiệt mạnh.