Hàn trong môi trường khí che chắn: công nghệ làm việc, mô tả quy trình, kỹ thuật thực hiện, vật liệu và dụng cụ cần thiết, hướng dẫn công việc từng bước và lời khuyên của chuyên gi

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-02 14:05

Công nghệ hàn được sử dụng trong các lĩnh vực hoạt động khác nhau của con người. Tính linh hoạt của nó đã làm cho hàn được che chắn bằng khí trở thành một phần không thể thiếu trong bất kỳ hoạt động sản xuất nào.

Sự đa dạng này giúp bạn dễ dàng kết nối các kim loại có độ dày từ 1 mm đến vài cm ở mọi vị trí trong không gian. Hàn trong môi trường bảo vệ đang dần thay thế hàn điện cực truyền thống.

Bản chất của quá trình hàn trong khí che chắn

Quá trình hàn được sử dụng để tạo ra kết nối lâu dài giữa các kim loại khác nhau. Nó đạt được bằng cách nung nóng các phần tử được kết nối đến nhiệt độ gần với điểm nóng chảy. Quá trình đốt nóng xảy ra với sự trợ giúp của hồ quang điện, có nhiệt độ đốt cháy từ 7.000 đến 18.000 ° C. Điều này cho phép bạn làm nóng kim loại được hàn và tạo thành một vũng hàn, được lấp đầy bởiđiện cực nóng chảy.

Để hồ quang điện cháy ổn định và không khí không ảnh hưởng đến quá trình hàn, khí bảo vệ được cung cấp cho vùng đốt, tạo ra một mái vòm ngăn quá trình oxy hóa.

Hàn có vỏ bọc bằng khí được sử dụng khi hàn đơn giản với điện cực được phủ không hoạt động. Đây là hợp chất của các kim loại như:

• đồng;
• đồng;
• titan;
• molypden;
• chrome và các loại khác

Sản xuất tự động hiện đại sử dụng cơ giới hàn trong việc che chắn khí. Với sự giúp đỡ của nó, không chỉ kim loại màu được ủ mà còn cả kim loại đen (các loại thép).

Lợi ích của phương pháp

Kiểu hàn này có nhiều ưu điểm.

1. Cho phép hàn kim loại màu. Sự phức tạp trong quá trình hàn của chúng nằm ở chỗ chúng có nhiệt độ nóng chảy thấp với độ oxy hóa cao, làm ô nhiễm vùng hàn với các oxit và khó có được đường may chất lượng cao.
2. Làm nóng nhiệt độ cao. Điều này làm cho nó có thể khoanh vùng vùng hàn trong giới hạn nhỏ. Kết quả là kim loại hàn không bị thay đổi tính chất cơ học do quá nhiệt.
3. Hiệu suất cao. Hàn trong môi trường khí che chắn giúp cho quy trình có thể tự động hóa thông qua việc sử dụng dây quấn trên cuộn dây và cấp liệu tự động cho cuộn dây.
4. Không xỉ. Không lãng phí thời gian để xóa nó.

Nhược điểm của hàn che chắn

Đối với những nhược điểm của loài nàyhàn có thể được cho là do sự cồng kềnh của thiết bị. Ngoài bản thân máy hàn, bộ sản phẩm bao gồm bình khí, bộ giảm tốc, phụ kiện khí.

Vật tư tiêu hao đắt hơn so với hàn hồ quang thông thường.

Trong các doanh nghiệp hiện đại, tiêu chí chính về tính khả thi về kinh tế là thời gian dành cho sản xuất. Họ giới thiệu hệ thống hàn tự động trong khí che chắn. Do đó, chi phí nguyên vật liệu cao được bù đắp bởi năng suất cao.

Mối hàn bền chặt làm sao

Hàn các kim loại tạo liên kết bền chặt. Nó mạnh hơn nhiều so với các khớp bắt vít hoặc đinh tán. Ngoài ra, những nơi cần tạo độ kín khít thì việc hàn nối là không thể thiếu. Hạn chế chính trong ứng dụng của nó là không có khả năng chịu tải động thay đổi cả về độ lớn và véc tơ tác động. Chính vì lý do này mà đinh tán được sử dụng trong chế tạo máy bay thay cho các mối hàn.

Độ bền của mối hàn phụ thuộc vào vật liệu được sử dụng, sự tuân thủ công nghệ và sự chuẩn bị chính xác của các cạnh được hàn.

Các loại thiết bị đã qua sử dụng

Hàn che chắn khí có hai loại:

1. Điện cực không tiêu hao. Hồ quang điện được tạo ra bởi một thanh vonfram không nóng chảy trong quá trình này. Vật liệu để lấp đầy vũng hàn được nạp bằng tay dưới dạng một đoạn dây.
2. Điện cực tiêu hao. Tại đây hồ quang điện được tạo radây được cấp tự động, nhận dòng điện. Dây này nóng chảy và lấp đầy vũng hàn, tạo thành một đường nối.

Tùy thuộc vào điều này, thiết bị hàn được che chắn khí được chia thành hai loại:

1. Máy biến áp hàn và biến tần được trang bị mỏ hàn đầu nhọn.
2. Hàn bán tự động. Bây giờ loại thiết bị này được sử dụng rộng rãi nhất. Với sự giúp đỡ của họ, bạn có thể hàn toàn bộ phạm vi kim loại. Chúng di động và có hiệu suất tuyệt vời. Hàn bán tự động trong môi trường khí che chắn được sử dụng cả trong nhà để xe và hộ gia đình tư nhân, cũng như trong các doanh nghiệp nghiêm trọng.



3. Hàn hồ quang laze. Đây là một loại thiết bị lai, trong đó ngoài hồ quang hàn từ điện cực vonfram, sự nóng chảy sâu được tạo ra bởi chùm tia laze. Trong trường hợp này, một thiết bị được sử dụng kết hợp quang học laser và một ngọn đuốc có đầu bằng vonfram.

Những khí nào được sử dụng

Có một số loại khí được sử dụng, có thể chia thành 3 nhóm: trơ, hoạt động và kết hợp.

Khí trơ bao gồm: heli, argon. Heli nhẹ hơn không khí, sản xuất đắt hơn và ít được sử dụng hơn. Nhưng hồ quang trong nó thu nhiệt độ cao hơn trong argon, do đó hàn trong môi trường heli có năng suất cao hơn. Nó được sử dụng để hàn hợp kim nhôm và magiê.

Argon rộng hơnđăng kí. Nó được sử dụng để hàn các bộ phận quan trọng, cũng như kim loại màu và hiếm.

Nitơ có thể được phân loại là khí trơ có điều kiện. Nó chỉ được sử dụng để hàn đồng và các hợp kim của nó, liên quan đến nó không hoạt động.

Khí hoạt tính, mặc dù chúng bảo vệ vùng hàn, tuy nhiên, chúng tự hòa tan trong kim loại mối hàn, làm thay đổi thành phần của nó. Chúng bao gồm carbon dioxide và oxy. CO_{2được sử dụng để hàn các kim loại đen: thép cacbon thấp và trung bình, gang, thép hợp kim thấp, v.v.}

Oxy chỉ trộn lẫn với khí trơ.

Sự kết hợp của hỗn hợp khí được sử dụng theo các tỷ lệ khác nhau để tăng độ ổn định của quá trình hàn và cải thiện các đặc tính cơ học của mối hàn.

Vật tư tiêu hao

Để hàn bán tự động trong môi trường khí che chắn, một dây được cuộn thành cuộn được sử dụng. Nó có hơn 80 giống. Đường kính của nó là từ 0,3 đến 12 mm. Các cuộn dây mà nó được gấp lại nặng từ 1,5 đến 40 kg. Dây được chọn với thành phần tương tự như các bộ phận được hàn.

Điện cực không tiêu hao có thể là vonfram hoặc carbon. Điện cực vonfram là một dây có đường kính 0,5–3 mm hoặc các thanh có đường kính 5–8 mm. Vật liệu làm phụ gia là một sợi dây có đường kính từ 1,6–5 mm.

Chuẩn bị cho công việc hàn

Hàn trong môi trường bảo vệ được thực hiện chủ yếu để hàn các bộ phận quan trọng. Vì vậy, yêu cầu đầu tiên là trình độ của người thợ phải cao. Để thực hiện như vậyCác công việc được phép là thợ hàn ít nhất lớp 5, những người đã được đào tạo và nhận được giấy phép.

Trước khi bắt đầu công việc, bất kể chứng chỉ nào, người thợ hàn buộc phải hàn đối đầu một mẫu sẽ được kiểm tra độ bền. Mối hàn được che chắn bằng khí GOST xác định mức độ chịu đựng của mẫu này.

Phòng hàn phải có ít bụi nhất. Tất cả các loại công việc có hình dạng của nó đều bị cấm (công việc cắt, mài, mài).

Không khí trong nhà phải ấm và khô. Đối với điều này, nhiệt kế và ẩm kế được lắp đặt. Nhiệt độ ít nhất phải là 16 ° C.

Ánh sáng tốt sẽ cung cấp cái nhìn tổng quan về khu vực hàn và cho phép phát hiện kịp thời các khuyết tật xảy ra ở các chế độ hàn khác nhau trong môi trường khí che chắn.

Thư nháp không được phép trong phòng. Tốc độ dòng khí không được vượt quá 0,5 m / s.

Mẹo & Thủ thuật

Để có được kết nối chất lượng, bạn cần thực hiện một số công việc chuẩn bị.

1. Cắt đúng các cạnh của các phần tử cần hàn. Sự thâm nhập và lấp đầy vũng hàn bằng kim loại phụ thuộc vào điều này.
2. Làm sạch kỹ bề mặt cần hàn khỏi bụi bẩn, rỉ sét.
3. Điều chỉnh áp suất khí che chắn. Nếu áp suất cao, vùng hàn sẽ bị làm lạnh quá mức. Áp suất thấp sẽ tạo ra các lỗ rỗng trong mối hàn.
4. Chọn cường độ dòng điện tối ưu. Nó được lựa chọn dựa trên độ dày của kim loại được hàn. Nguồn cấp dây được điều chỉnh theo cường độ dòng điện.
5. Để nhậnĐầu đốt đường nối chất lượng cao phải được định kỳ làm sạch cặn. Nếu không làm được điều này thì dần dần cặn sẽ làm giảm đường kính trong của đầu đốt, khí che chắn cấp vào vùng đốt bằng mỏ hàn sai. Ngoài ra, cặn sẽ gây khó khăn cho việc cấp dây. Có thể sử dụng silicone để giảm sự hình thành muội than trên đầu đốt. Chúng bôi trơn bên trong đầu đốt. Hộp khí dung rất tiện dụng khi hàn.

Hàn_lọc_khóa_khí là một quá trình có trách nhiệm phụ thuộc phần lớn vào yếu tố con người. Tuân thủ các biện pháp an toàn, sử dụng thiết bị bảo hộ không chỉ giúp thực hiện công việc hiệu quả mà còn giúp duy trì sức khỏe.