Tải thiết bị xử lý và thùng chứa

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Nhiều lĩnh vực công nghiệp, sản xuất và kho bãi yêu cầu thiết bị phụ trợ để xử lý các tải trọng khác nhau. Theo nghĩa rộng, thiết bị nâng bao gồm móc, cáp treo, thiết bị giàn, đường ngang và các cơ cấu khác thực hiện nhiệm vụ cố định. Một số mô hình cũng thực hiện các hoạt động nâng, giúp tăng chức năng của chúng. Thông thường, các thiết kế của bộ kẹp tải cung cấp sự hiện diện của các bộ phận của vận thăng, cần trục, tời và móc được thiết kế để thực hiện các hoạt động nâng và vận chuyển bằng tay. Đổi lại, thùng chứa hoạt động như một thiết bị bổ sung hoặc độc lập cho phép bạn lưu trữ hoặc vận chuyển hàng hóa.

Phạm vi áp dụng

Vòng, giống như thùng chứa, thường được sử dụng bởi những người làm việc với cần trục. Nhân viên của các doanh nghiệp vận tải và công nghiệp, bao gồm thợ máy, người vận hành cần trục, thợ cơ khí và người vận hành, cũng đảm bảo việc bảo trì thiết bị này. Nhưng trong phần lớn các trường hợp, các thiết bị xử lý tải trọng và thùng chứa được sử dụng bởi slingers và cáccác chuyên gia điều khiển việc lắp đặt cần trục qua các kênh radio. Ngoài ra, họ còn kiểm tra tình trạng kỹ thuật của các thiết bị trước khi sử dụng.

Máy gắp

Thiết kế của bộ kẹp tải, như một quy luật, bao gồm hai yếu tố cơ bản: yếu tố kết nối và bản thân thiết bị móc. Thành phần đầu tiên cung cấp khớp nối gián tiếp hoặc trực tiếp của cần trục với cần cẩu. Kết nối này có thể được thực hiện bằng một cơ cấu tương tự trên cần trục hoặc bằng phương tiện di chuyển qua kết cấu kim loại của nó. Phần tử này cũng mang tên của cơ cấu dây thừng hoặc dây chuyền, một liên kết và một giá đỡ. Một bộ phận quan trọng không kém, làm cơ sở cho các thiết bị xếp dỡ và container là móc cẩu, tiếp xúc trực tiếp với hàng hóa đang được xếp dỡ. Thiết bị này cũng có thể được sử dụng như một thiết bị độc lập. Do khả năng tách rời kết cấu khỏi máy nâng và bản thân tải trọng, nó được gọi là có thể tháo rời.

Phân loại thiết bị nâng

Đại diện cho một nhóm thiết bị đa dạng, bộ kẹp tải có nhiều đặc điểm khác nhau. Vì vậy, tùy thuộc vào mục đích, có các mô hình phổ biến và đặc biệt, và theo loại hoạt động được thực hiện - thao tác, cân bằng và giữ. Ngoài ra, các thiết bị được phân biệt theo thiết kế, do đó, xác định loại duy trì tải. Ví dụ: thiết bị xử lý tải trọng lệch tâm, đòn bẩy và nêmcung cấp cố định kẹp, gắp cho phép bạn xúc khối lượng lớn và các sửa đổi cổ điển với đường ngang hỗ trợ tải. Có những mô hình khác, nhưng chúng được sử dụng ít thường xuyên hơn. Đặc biệt, các thiết bị điện từ hoạt động bằng lực hút, cho phép chúng chỉ được sử dụng trong những điều kiện đặc biệt.

Tare trong hệ thống nâng

Cùng với việc cố định và nâng hạ hàng hóa, các doanh nghiệp hoạt động theo chu kỳ thường cung cấp các điều kiện về kho bãi, di chuyển và bảo quản của họ. Để thực hiện các hoạt động này, một thùng chứa nhiều lần được sử dụng - về bản chất, một thùng chứa bổ sung cho các thiết bị di động có khả năng chịu tải bằng các kẹp đặc biệt. Các vật liệu khác nhau được sử dụng trong sản xuất của nó - ví dụ, chúng có thể là kim loại hoặc polyme (ở các phiên bản hiện đại). Theo một số phương án, nền kết hợp giữa kim loại và gỗ được sử dụng. Các thiết bị như vậy khác với các phương pháp lưu trữ truyền thống ở chỗ có cơ chế nối. Với sự giúp đỡ của họ, các hoạt động được thực hiện để thu giữ hàng hóa.

Các loại hộp đựng

Tùy thuộc vào doanh nghiệp hoặc tổ chức, nó được cho là hàng hóa dịch vụ với những đặc điểm nhất định. Ngoài ra, các điều kiện và khả năng kỹ thuật để sửa chữa, nâng hạ và cất giữ cũng khác nhau. Do đó, có một số mô hình container có thể được sử dụng trong một số trường hợp nhất định, cũng như các thiết bị nâng hạ, việc phân loại chúng rộng hơn nhiều. Điều quan trọng cần lưu ý là các đại diện cùng loại trongthiết bị giữ thường có các loại hộp chứa phù hợp tối ưu - nghĩa là, cần phải tương quan các đặc điểm của đồ đạc từ hai loại.

Container linh hoạt được sử dụng để xếp dỡ các loại hàng hóa có trọng lượng và kích thước nhỏ. Đây là một lựa chọn rẻ và dễ dàng nhất, được trình bày dưới dạng kiện, lưới, bao và túi. Loại thùng chứa nửa cứng bao gồm lưới, xô và giỏ, được bảo dưỡng bằng các thiết bị nâng có độ bền cao hơn (kim loại). Các thiết bị này phù hợp cho việc vận chuyển hàng rời. Các thùng chứa cứng được sử dụng nếu cần phải chấp nhận tải trọng từ các lực lượng của bên thứ ba. Nhóm này bao gồm máng, thùng chứa, thùng, hộp có độ bền cao và các loại thùng chứa khác có thể đảm bảo an toàn cho hàng hóa khỏi tác động cơ học.

Kiểm tra hoạt động của bộ kẹp tải và thùng chứa

Bởi vì hoạt động nâng và giữ đòi hỏi mức độ trách nhiệm cao, thiết bị được sử dụng phải tuân thủ các tiêu chuẩn hoạt động. Có hai cách để kiểm tra các thiết bị, trên cơ sở đó đưa ra kết luận về mức độ sẵn sàng sử dụng của chúng. Thứ nhất, đây là bản sửa đổi điều kiện kỹ thuật, quy định việc kiểm tra các thiết bị xếp dỡ và container do chủ sở hữu trực tiếp thực hiện. Thứ hai, đây là một cuộc khảo sát về cơ chế, được thực hiện bởi một ủy ban chuyên gia. Thông thường, các sự kiện như vậy diễn ra tại các cơ sở công nghiệp, có loại hoạt động liên quan đến nguy hiểmquy trinh san xuat. Để phòng ngừa nhiệm vụ, cần lưu ý việc kiểm tra bằng mắt hàng ngày đối với thiết bị được thực hiện bởi những người đeo đai trước khi làm việc.

Quy trình kiểm tra

Theo các quy tắc, việc kiểm tra các thiết bị xử lý tải có thể tháo rời tạo ra các điều kiện tối ưu để xác định các khuyết tật và kiểm tra tính khả thi kỹ thuật của thiết kế. Ví dụ, thiết bị đang trong tình trạng làm việc và tại thời điểm kiểm tra được cố định trên cần trục tương ứng là đối tượng kiểm tra. Cáp treo có thể được kiểm tra ở một nơi đặc biệt. Nếu dự định kiểm tra một số lượng lớn mẫu vật thì cần phân loại theo chủng loại, đặc điểm và khả năng chuyên chở. Thông thường cáp treo được kiểm tra gần nơi vận hành với kỳ vọng sử dụng được nhiều hơn.

Công suất, là một thành phần rất quan trọng của toàn bộ hệ thống giữ và nâng, cũng cần chú ý đến tình trạng của chúng. Công-te-nơ cũng như các thiết bị xếp dỡ chính phải có các tài liệu kỹ thuật tương ứng với nó. Để đơn giản hóa việc kiểm tra, cần cung cấp khả năng tiếp cận các yếu tố dành cho việc vận chuyển công-te-nơ. Nó được kiểm tra cách ly với nơi vận hành, nghĩa là có thể kiểm tra mà không cần sử dụng cần trục đặc biệt. Tuy nhiên, điều này không có nghĩa là trong mỗi trường hợp, việc kiểm tra khả năng hoạt động của thùng chứa đối với khả năng làm việc với thiết bị xử lý tải bị loại trừ - đây là những công cụ treo được cung cấp cho.

Các khuyết tật có thể xảy ra

Trong quá trình kiểm tra, có thể xác định nhiều sai sót và hư hỏng trong thiết bị, sự hiện diện của chúng không có nghĩa là thiết bị sẽ hoạt động thêm. Đặc biệt, việc kiểm tra các thiết bị xử lý tải trọng có thể phát hiện ra các vết nứt trên kết cấu kim loại hoặc mối hàn, dấu vết ăn mòn, tách lớp khung, v.v … Gắp thường cho thấy vòng đệm không đủ đàn hồi, cũng như thiếu độ kín. Đối với thùng chứa, các cơ cấu khóa và khóa có thể không hoạt động với nguy cơ tự ý mở thùng chứa trong quá trình nâng hoặc dỡ hàng, nhưng thường có dấu hiệu ăn mòn hoặc mài mòn với biến dạng nghiêm trọng.

Hoạt động sửa chữa

Sau khi khắc phục những sai lệch so với quy chuẩn về tình trạng kỹ thuật của các thiết bị xử lý có tải, có thể tiến hành tân trang lại. Nhưng điều này không được phép trong mọi trường hợp, vì vậy các thiết bị và thùng chứa có thể tháo rời bị lỗi thường được tái chế. Các công việc thường được thực hiện theo hình thức phục hồi bao gồm hàn các bộ phận quan trọng (cần gạt, đòn bẩy, vòng lặp, v.v.), nắn các bộ phận riêng lẻ, niêm phong các đầu trên dây thừng, thay thế các bộ phận cố định và các hoạt động khác. Sau đó, các bài kiểm tra được thực hiện và đánh giá tính phù hợp của thiết bị cho các công việc tiếp theo.