Đồ đạc hàn tự chế: bản vẽ

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Công việc hàn đôi khi tốn ít công sức và thời gian hơn so với việc chuẩn bị cho chúng. Phần chính của họ là lắp ráp kết cấu hàn, trong đó cần cố định các phần tử ở vị trí cần thiết. Công việc này cần sự quan tâm của chủ nhân, vì chất lượng sản phẩm phụ thuộc vào nó.

Nếu sau khi căn chỉnh và lắp đặt các khoảng trống cẩn thận, cấu trúc bị rơi ra khi chạm vào điện cực, điều đó sẽ gây khó chịu, bạn sẽ phải lắp ráp mọi thứ lại từ đầu. Nó cũng xảy ra rằng phần tử được hàn, nhưng không ở vị trí cần thiết. Điều này có thể xảy ra với sự dịch chuyển hoặc biến dạng không thể nhận thấy sau khi kim loại nguội. Đó là lý do tại sao, trước khi bắt đầu hàn, bạn cần chuẩn bị đầy đủ các dụng cụ cần thiết.

Giải quyết vấn đề

Để tránh những sai lầm như vậy, các thiết bị đặc biệt để hàn được sử dụng. Chúng cho phép bạn tiết kiệm thời gian và công sức, cung cấp các sản phẩm chất lượng cao sau cùng. Cho đến nay, có nhiều cơ chế và thiết bị có thể được sử dụng đểthực hiện công việc hàn. Nếu mọi người làm việc trong môi trường công nghiệp nơi sản xuất hàng loạt và hàng loạt, họ sử dụng thiết bị tự động hóa và cơ giới hóa, thì điều này phải bao gồm các cơ cấu xếp chồng, thiết bị vận chuyển, thiết bị lắp ráp công nghệ, v.v. Nếu chủ nhân phải làm việc tại nhà, thì họ có thể sử dụng đồ đạc hàn, hoàn toàn có thể tự chế tạo. Chúng sẽ làm giảm sự biến dạng của các bộ phận.

Kẹp làm

Nếu không có một cái kẹp mà bạn có thể tự làm, thì sẽ không có thợ hàn nào có thể làm được công việc. Ngoài ra, công cụ này giúp giải quyết các vấn đề trong quá trình sửa chữa hệ thống ống nước và làm mộc. Thiết bị này có thể có các tùy chọn khác nhau - chuyên dụng và phổ thông. Gần đây, một cải biến khác đã xuất hiện, đó là kẹp kẹp nhanh. Với sự trợ giúp của nó, nó có thể cung cấp một lực nén lên đến 450 kg. Tuy nhiên, nhiệm vụ chính của các công cụ này là cố định các phôi để kết nối với nhau.

Làm việc trên kẹp góc: chuẩn bị

Kẹp hàn được chào bán hôm nay với số lượng lớn, nhưng bạn có thể tự làm kẹp góc. Vì các công cụ và vật liệu cho công việc là:

• thép góc;
• đinh tán ren;
• hạt;
• khoan;
• thép tấm;
• que cho tay quay;
• máy hàn;
• chạm.

Đang tiến hành

Ở một góc vuông, các góc phải được gắn vào các tấm thép. Ở mỗi bên, một cấu trúc con sâu được cố định bằng cách hàn. Đây là một góc có đai ốc được hàn hoặc làm dày trong đó ren cần được cắt có tính đến đinh tán của cổ áo. Đồng thời, cũng cần chú ý đến phôi tiềm năng, vì nó quyết định chiều rộng của khe hở làm việc. Nếu phạm vi kích thước của các bộ phận rộng, thì tốt nhất bạn nên chuẩn bị một vài chiếc kẹp.

Núm đinh được vặn vào đai ốc làm việc, sau đó chốt chặn được lắp vào cuối. Thiết kế này bao gồm hai vòng đệm kim loại có kích thước khác nhau. Điều quan trọng là đảm bảo rằng điểm nhấn trên kẹp tóc được cuộn. Vòng đệm ở mặt sau phải có lỗ để lắp thanh thép vào. Nó sẽ hoạt động như một đòn bẩy. Các thiết bị hàn như vậy được lắp ráp chính xác nếu chúng có thể được sử dụng để cố định các bộ phận bằng thép một cách chắc chắn. Thiết kế rất đơn giản và bạn có thể làm từ các vật liệu ngẫu hứng.

Một nhiệm vụ khá khó khăn là hàn đường ống cho đến cùng. Trong trường hợp này, các ô trống sẽ cần được định hướng chính xác trong không gian. Nếu một đoạn ống được hàn vào hệ thống hoàn thiện, thì nhiệm vụ sẽ được đơn giản hóa. Nhưng các phôi rời cần được hàn với sự trợ giúp từ bên ngoài hoặc sử dụng một thiết bị đặc biệt. Trong quá trình làm việc cần sử dụng các tấm thép và một góc kim loại. Các nửa kẹp được gắn theo kiểu truyền thống, áp dụngđiều này yêu cầu các đinh tán có ren. Do đó, sẽ có thể có được một thiết kế hiệu quả và đơn giản.

Sản xuất kẹp

Đồ hàn tự chế cũng bao gồm cả panh. Bạn có thể thu thập chúng, nhưng đối với điều này, bạn cần phải kiên nhẫn. Để làm việc, cần chuẩn bị một chiếc phi tiêu bằng đồng, chiều dài của nó là 2 m, đường kính của nó phải là 30 mm. Phôi này có thể dài hơn một chút, trong trường hợp đó có thể uốn cong nó. Phần tử được uốn cong để tạo thành trống hình móng ngựa. Các lỗ 18 mm được tạo ở các đầu, sau đó bạn cần phải quay lại và cắt.

Kết quả là sẽ thu được kẹp cho các điện cực. Hai máy biến áp được mắc song song, trong đó cuộn thứ cấp và cuộn sơ cấp phải được nối trực tiếp. Nguồn cung cấp hiện tại có thể được điều chỉnh độc lập. Các thiết bị hàn tự chế như vậy phải được làm mát và nên sử dụng nước cho việc này. Sử dụng bàn đạp chân, bạn có thể tháo các điện cực.

Mẹo của Tick Maker

Từ những điều trên, chúng ta có thể kết luận rằng kìm bao gồm một đòn bẩy để xoay các điện cực, một máy biến áp, cũng như một tay cầm với một bộ đẩy. Đòn bẩy được giữ bằng bản lề, các trục của chúng ngược nhau. Đôi khi kìm được làm, giữa các tay đẩy có một lò xo. Tuy nhiên, một thiết bị hàn ống như vậy không thể gọi là tiện lợi. Rốt cuộc, việc nén lò xo khi quay sẽ khá khó khăn.

Làm giá đỡ từ tính

Nếu bạn quan tâm đến đồ đạc lắp ráp và hàn, bạn có thể tự làm chúng, từ chối mua các tùy chọn của nhà máy. Điều này cũng áp dụng cho ngăn chứa từ tính, bạn cần chuẩn bị các vật liệu sau:

• tấm kim loại;
• ván khô;
• gắn kết từ tính.

Khi chuẩn bị kim loại, cần phải được hướng dẫn bởi các thông số nhất định, độ dày của tấm có thể thay đổi từ 1 đến 3 mm. Khi tạo mẫu cho một thiết kế trong tương lai, tốt hơn nên tạo một phiên bản nguyên khối, kích thước của chúng sẽ đáp ứng nhu cầu của chủ nhân. Khuôn mẫu phải được gắn vào tấm kim loại và cắt ra các khoảng trống giống nhau với số lượng 2 miếng. Điều quan trọng là phải giữ nguyên hình dạng của chúng đồng thời.

Bản vẽ đồ gá hàn tốt nhất là bạn nên tự làm, bạn có thể tham khảo một số trong bài viết. Bước tiếp theo trên con đường sản xuất các thiết bị từ tính sẽ là chuẩn bị phần trung tâm của nam châm. Để làm điều này, bạn cần phải cắt một miếng gỗ ở dạng tấm kim loại, nhưng kích thước của nó không được lặp lại hoàn toàn mẫu. 2 mm nên được rút ra khỏi các cạnh. Độ dày của phần tử này phải lớn hơn 2 mm so với chiều rộng của nam châm.

Phần bên ngoài của sản phẩm đã sẵn sàng ở giai đoạn này, bây giờ bạn cần tạo phần nhân bên trong. Trong trường hợp này, bạn nên đẩy nam châm ra. Chúng sẽ nằm giữa các tấm, và độ dày có thể thay đổi từ 10 đến 50 mm. Khi nàomột vật cố định như vậy được thực hiện để hàn ở một góc, tốt hơn là sử dụng nam châm tròn, mỗi nam châm sẽ có lỗ ở phần trung tâm. Tuy nhiên, các phôi khác có thể được sử dụng cho công việc đã được chuẩn bị trước bằng cách cắt lỗ để lắp ốc vít. Bước cuối cùng sẽ là khoan lỗ và lắp ráp. Các tấm thép được gắn chặt hai bên bằng một trống gỗ, nam châm được cố định trong các rãnh. Tại thời điểm này, chúng ta có thể cho rằng sản phẩm đã sẵn sàng, sản phẩm cần được thử nghiệm trên thực tế.

Sản xuất đồ gá hàn

Nếu bạn cần dụng cụ hàn thủ công, bạn có thể làm đồ gá. Nó được sử dụng khi làm khung và các mẫu phức tạp. Thiết kế có các giá đỡ hình nón, phải được đặt ở các bên. Giữa chúng có gắn một mặt phẳng quay. Nó phải có dầm dọc có thể điều chỉnh được với một số kẹp vít.

Sẽ có lỗ trên dầm, đó là lý do tại sao kẹp có thể được lắp dọc theo toàn bộ chiều dài, điều này sẽ phụ thuộc vào kích thước của sản phẩm. Chiều rộng của cấu trúc lắp ráp có thể được điều chỉnh do sự ra đời của các dầm và sự lai tạo của chúng. Các cơ cấu trượt của thiết bị được mô tả có thể được sử dụng như một công cụ phổ biến để hàn các sản phẩm lớn và nhỏ. Nếu bạn quyết định sử dụng thép không gỉ, thì trong quá trình làm việc, điều quan trọng là phải loại trừ các vết xước có thể xảy ra từ kẹp vít. Đó là lý do tại sao sau này nên được bổ sung miếng dán bằng nỉ cài trên môi. Một thiết bị như vậy có thể được lắp ráp từđường ống định hình, bạn sẽ cần bu lông và vòng bi dài, thứ áp chót trong số đó là cần thiết để gắn chặt các bộ phận chuyển động.

Phần đính kèm hàn 90 độ

Một số công cụ hàn kết cấu giúp bạn tránh các vấn đề khi bạn cần nối các bộ phận ở góc vuông. Để thực hiện các thao tác lắp ráp kết cấu, cần chuẩn bị vuông kim loại, bu lông, đai ốc, đoạn ống vuông, bu lông, trụ kim loại nhỏ, mũi khoan, mũi khoan, giá đỡ, máy hàn.

Khi chuẩn bị một hình vuông, bạn nên cân nhắc rằng cạnh của nó sẽ là 20 cm. Khi chọn một chiếc bu lông dày, bạn phải ưu tiên một cái có đường kính 4 cm. Khi chọn một hình trụ kim loại, bạn nên chuẩn bị một cái có kích thước bằng một chiếc bút bi.

Phương pháp làm việc

Khi thực hiện vật cố định hàn tự làm ở trên, bạn phải hàn các ống dài 15 và 20 cm vào hình vuông. Bạn cần lắp chúng ở các góc sao cho các đầu ống nằm ở phía đối diện của hình vuông. Bây giờ bạn có thể bắt đầu sản xuất các bộ phận phụ trợ. Để làm được điều này, người ta chuẩn bị một hình từ ống có dạng chữ P, chiều dài của nó phải là 10 cm. Phần thứ hai được làm từ các ống giống nhau, tuy nhiên, các phần tử được hàn với nhau dưới dạng hình thang cân..

Một tam giác cân được tạo thành trên các cạnh của một hình vuông. Một hình chữ U được hàn vào nó, trong đó một lỗ đầu tiên được tạo ở trung tâm đểbu lông nhỏ. Một bu lông 4 cm phải vừa với khoảng cách giữa hình và hình vuông. Một tay cầm được gắn vào cái sau; một đai ốc có lỗ có thể hoạt động như nó. Xylanh nhỏ cần được tạo ren cho các bu lông nhỏ. Nó được làm dọc theo phần cuối của một bu lông lớn. Tại giao điểm của các đường chéo của hình thang, phải tạo lỗ ở cả hai phần. Một phần tử hình trụ sẽ được lắp giữa chúng, trong đó ren được tạo sơ bộ.

Kết

Để tạo điều kiện thuận lợi cho công việc hàn, có thể tìm thấy rất nhiều đồ đạc và thiết bị được bán ngay hôm nay. Một vị trí đặc biệt trong số đó được chiếm bởi những người mà bạn có thể tự làm. Với thông tin được trình bày ở trên, có thể lập luận rằng những cấu trúc như vậy được làm từ vật liệu ngẫu hứng, bạn sẽ không phải mua thêm bất kỳ thứ gì, đó là lý do tại sao bạn cần kiên nhẫn và chuẩn bị bản vẽ.