Defectoscopist - đây là ai và loại nghề gì?

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Máy phát hiện khuyết tật là một chuyên gia phát hiện các khuyết tật, hư hỏng cơ học và các khuyết tật trong quá trình sản xuất. Ví dụ: một kỹ sư phát hiện lỗ hổng trong kho xe lửa kiểm tra các bánh xe lửa để tìm các vết nứt và hư hỏng trong quá trình vận hành.

Đối với những người làm nghề này, cần có những dụng cụ đo lường đặc biệt. Các nhà phát hiện lỗi làm việc trên đường ray xe lửa sẽ phát hiện ra các khiếm khuyết trên đường ray bằng cách sử dụng xe đẩy hoặc toa xe phát hiện lỗ hổng.

Nghề chuyên gia phát hiện khuyết tật là nghề quan trọng và có trách nhiệm nhất trong các ngành công nghiệp luyện kim. Các sản phẩm được sản xuất tại nhà máy nhất thiết phải được các chuyên gia kiểm tra kỹ lưỡng về các khuyết tật tiềm ẩn mà không thể nhận thấy nếu không có thiết bị siêu âm.

Điều mà một người kiểm tra sai sót nên biết

Kỹ sư phát hiện sai sót là một công việc khá khó khăn và đầy trách nhiệm. Ông chịu trách nhiệm về chất lượng của các sản phẩm được sản xuất tại nhà máy, về tính mạng và sự an toàn của hành khách trong trường hợp làm việc trong ngành vận tải đường sắt. Không có gì ngạc nhiên khi các nhà tuyển dụng đưa ra một số yêu cầu đối với các ứng viên cho vị trí này. Chuyên gia giám địnhphải biết những điều sau:

• các hành vi quy phạm liên quan đến an toàn lao động và các hành vi phương pháp luận của hệ thống đo lường nhà nước;
• loại khuyết tật có thể xảy ra, đặc điểm thiết kế của đối tượng thử nghiệm, nguy cơ tiềm ẩn trong quá trình đo;
• tài liệu kỹ thuật và phương pháp để kiểm tra không phá hủy;
• quy tắc lựa chọn và kiểm tra chất lượng nguyên liệu;
• loại khuyết tật, phân loại, dấu hiệu phát hiện bộ phận bị lỗi.

Thanh tra nhiệm vụ

Nhiều người đặt câu hỏi sau: "Người phát hiện lỗ hổng là ai? Anh ta làm nghề gì?" Kỹ sư phát hiện lỗ hổng có một số trách nhiệm công việc tại nơi làm việc, được liệt kê dưới đây:

• thực hiện công việc liên quan đến kiểm tra không phá hủy và chẩn đoán các sản phẩm đã thử nghiệm;
• lập kế hoạch công việc và kiểm soát chất lượng trong quá trình làm việc;
• Kiểm tra chất lượng phép đo của cấp dưới;
• chuẩn bị báo cáo về chất lượng của mẫu thử nghiệm;
• đảm bảo an toàn và hiệu suất của thiết bị đo lường;
• giám sát các bộ phận đơn giản và phức tạp trên thiết bị cố định và thiết bị di động (máy dò lỗ hổng);
• kiểm tra dòng điện xoáy của các bộ phận hình trụ;
• cài đặt, nếu cần, máy dò khuyết tật kiểu từ tính, siêu âm và điện từ;
• chuẩn bị hệ thống treo từ tính;
• kiểm tracác bộ phận cho sự hiện diện của các gói, cố định ranh giới của gói trong trường hợp phát hiện bằng một thiết bị đặc biệt;
• lưu giữ hồ sơ công việc đã thực hiện.

Đào tạo

Vị trí kỹ sư dò tìm khuyết tật đang có nhu cầu rất lớn ở nước ta. Các chuyên gia có trình độ trong lĩnh vực này không cảm thấy thiếu lời mời chào trên thị trường lao động. Theo dữ liệu nhận được từ Bộ Lao động Nga, vào tháng 1 năm 2016, vị trí tuyển dụng của một nhân viên phát hiện lỗ hổng (chuyên kiểm tra không phá hủy) đã được đưa vào danh sách những nghề được tìm kiếm nhiều nhất.

Đào tạo như một người phát hiện lỗ hổng bao gồm việc thu nhận kiến thức về nguyên tắc hoạt động của máy dò lỗ hổng, mục đích chính của nó và các chức năng điều khiển máy. Ngoài ra, sinh viên sẽ phải tham gia các khóa học về chủ đề "Các khái niệm cơ bản về kỹ thuật điện".

Sau khi hoàn thành khóa đào tạo thành công, nhân viên vận hành máy dò khuyết tật nhận được các kỹ năng chuyên môn sau:

1. Kiểm tra chất lượng hàn bằng thiết bị đo từ tính.
2. Khắc phục mức độ từ tính của thép Austenit tùy thuộc vào lượng ferit.
3. Chẩn đoán và phát hiện các khuyết tật bề mặt, tính toán tọa độ và diện tích của chúng.
4. Chẩn đoán thiết bị đã qua sử dụng, cụ thể là máy dò lỗ hổng, máy đo độ sâu và đầu dò.
5. Kiểm tra chất lượng mối hàn và thép hợp kim thấp cacbon cán bằng thiết bị siêu âm.

Cơ hội nghề nghiệp

Để tìm hiểu thêm về người đó -nhân viên làm việc ở vị trí này sẽ giúp tìm hiểu khả năng leo lên nấc thang nghề nghiệp của một nhân viên làm việc ở vị trí này. Công dân làm nghề giám định viên có trình độ học vấn chuyên nghiệp trong lĩnh vực này và loại 2 có thể nâng cao trình độ theo từng giai đoạn lên đến loại 6. Để làm được điều này, bạn phải vượt qua kỳ kiểm tra sức khỏe và có được chứng chỉ cho biết một người phù hợp với công việc, cũng như hoàn thành khóa đào tạo và vượt qua các kỳ thi đủ điều kiện.

Thiết bị phát hiện khuyết tật

Nhiều người quan tâm đến câu hỏi: “Đây là ai - máy dò khuyết điểm? Nó thực hiện những chức năng gì? Để trả lời câu hỏi này, bạn nên biết máy dò khuyết tật là gì.

Từ "kính khuyết tật" đến với chúng tôi từ các ngôn ngữ Hy Lạp và La tinh cổ đại, và trong bản dịch nghĩa đen có nghĩa là "Tôi nhận thấy sự thiếu thốn". Thiết bị này được thiết kế để phát hiện các khuyết tật trong các sản phẩm làm bằng các vật liệu khác nhau. Trong trường hợp này, phương pháp kiểm tra không phá hủy được sử dụng. Những khiếm khuyết này bao gồm:

1. Cấu trúc bộ phận không đồng nhất.
2. Ngừng.
3. Độ lệch so với các kích thước đã cho.
4. Thay đổi thành phần hóa học.
5. Thiệt hại do ăn mòn.

Nơi sử dụng máy dò khuyết tật

Để trả lời câu hỏi: "Người phát hiện lỗ hổng là ai?" - bạn nên biết nơi thiết bị được sử dụng để phát hiện khuyết tật. Máy phát hiện lỗi cần thiết để kiểm tra vận chuyển, kiểm soát quá trình sản xuất của các nhà máy chế tạo máy, trong công nghiệp hóa chất, xây dựng, năng lượng, trong khoa họcphòng thí nghiệm và nhiều ngành công nghiệp khác.

Thiết bị phát hiện khuyết tật được sử dụng để kiểm soát chất lượng của các bộ phận, khoảng trống, mối hàn, chất kết dính và mối nối hàn. Một số thiết bị có thể kiểm tra các sản phẩm di chuyển với tốc độ cao, ví dụ như trong quá trình lăn ống. Ngoài ra, một số máy dò khuyết tật có thể hoạt động khi đang di chuyển ở tốc độ cao, ví dụ như toa xe hoặc xe đẩy được trang bị các thiết bị cần thiết. Các doanh nghiệp luyện kim thường sử dụng máy dò khuyết tật có khả năng kiểm tra các bộ phận được nung ở nhiệt độ cao.

Lịch sử phát hiện lỗ hổng

Để hiểu những người phát hiện lỗ hổng này là ai và họ làm gì, cần biết một số sự kiện lịch sử về lịch sử của máy phát hiện lỗ hổng. Lần đầu tiên, anh em nhà Curie vào năm 1880 nhận thấy tác dụng thuận nghịch của xung áp điện. Khám phá này đã giúp có thể sử dụng thạch anh để chuyển các dao động điện thành âm thanh.

Máy dò lỗ hổng đầu tiên được tạo ra nhờ D. Lachinov vào cuối năm 1880. Mục đích chính của nó là phát hiện sự cố đứt mạch điện.

Nhưng các máy dò lỗ hổng hiện đại hơn, hoạt động nhờ vào tín hiệu xung tiếng vọng, được lắp ráp gần như đồng thời vào năm 1943 bởi hai công ty: American Sperry Products và Kelvin & Hughes của Anh.