Giải mã CNC (viết tắt), mục đích, nguyên lý hoạt động và trình tự điều khiển

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Giải mã CNC (viết tắt) có nghĩa đen là điều khiển số. Theo nghĩa rộng hơn, viết tắt dùng để chỉ một bộ điều khiển máy phức tạp với chu trình cắt tự động của các bộ phận. Công nhân có tay nghề cao được yêu cầu để duy trì các hệ thống như vậy.

Khái niệm bao gồm những gì?

Giải mã CNC hiện đã được biết đến với bạn. Thiết bị này bao gồm một số bộ phận:

• điện - đây là các hệ thống điều khiển và tự động hóa;
• cơ khí - đây là các hệ thống khí nén và thủy lực;
• thiết kế bên ngoài là thiết kế và tính tiện dụng.

CNC đang dần thay thế các phương pháp thủ công.

Trên cả nước vẫn có những doanh nghiệp yêu cầu giải mã CNC cho mọi nhân viên. Tuy nhiên, tiến độ cũng đang tiến sâu hơn. Máy điều khiển bằng chương trình đang được đưa vào sản xuất ngay cả khi thực hiện những thao tác đơn giản nhất.

Máy CNC có lợi nhuận trong những ngành diễn ra quá trình sản xuất hàng loạt cùng một loại sản phẩm. Các hệ thống này được khách hàng lựa chọn để thực hiện các thao tác chính xác cao mà một người có thể xử lý.với khó khăn lớn.

Nguyên lý hoạt động của thiết bị có chương trình điều khiển

Giải mã CNC bao gồm hai phần:

• Điều khiển số. Tất cả các hoạt động đều dựa trên số lượng mã máy. Trạng thái của các trục được theo dõi bằng cách loại bỏ các xung mã.
• Điều khiển theo chương trình liên quan đến việc chuyển đổi các lệnh đã cho thành mã máy có thể đọc được thông qua các ứng dụng. Giao diện người-máy được trình bày dưới dạng trực quan.

Đối với một loại bộ phận, chương trình chỉ được biên dịch một lần và được lưu trữ trên phương tiện bên ngoài hoặc trong bộ lưu trữ tích hợp, nếu bộ nhớ cho phép. Nếu cần, mã máy được chuyển vào RAM và chu trình tự động bắt đầu lại. Hệ thống CNC hoạt động tốt trên mọi thiết bị có nhiều trục tọa độ.

Có một giải pháp lý tưởng cho mọi hoạt động sản xuất. Điều quan trọng là phải tính đến tất cả các yêu cầu cơ bản đối với thiết bị. Chúng tôi chỉ liệt kê một vài trong số đó: tải trọng trên dụng cụ, cường độ và tốc độ xử lý, số lượng trục và khả năng nâng cấp máy trong tương lai.

Sản xuất nội thất

Trường hợp chúng ta đang đề cập đến việc sản xuất các sản phẩm gỗ từ ván MDF thì máy phay CNC là phù hợp. Đối với người tiêu dùng, chất lượng của sản phẩm trở nên quan trọng, điều này chỉ có thể đạt được khi có sự trợ giúp của máy móc gia công với số lượng sản phẩm cao. Độ mịn và độ chính xác của các mẫu tạo ra là đáng kinh ngạc, đồng thời, quá trình xử lý bằng máy làm cho đồ nội thất dễ tiếp cận hơn.

Các thao tác đơn giản nhất đã được tạo trước đây bằng cách sử dụnglogic rơle. Nhưng hình ảnh thể tích chỉ có sẵn cho chủ sở hữu của hệ thống CNC. Tốc độ xử lý có thể tăng gấp đôi do sử dụng tiện hai mặt, khi một số hoạt động công nghệ được thực hiện đồng thời. Các nhà sản xuất hàng đầu trong việc sản xuất bộ điều khiển có thể đối phó với những nhiệm vụ như vậy là các nhà sản xuất thiết bị điện tử:

• "Fanuc";
• Siemens;
• "Heindenhain":
• "Bạch Dương".

Để thực hiện, máy đơn giản nhất có được trên cơ sở của một máy tính để bàn thông thường. Nhưng đối với sự chuyển động của các trục, vẫn cần phải có một bảng điều khiển. Chi phí của các giải pháp như vậy là thấp so với lợi nhuận do tự động hóa nhà máy mang lại.

Nguyên lý làm việc với hệ thống nhiều trục

Bộ định tuyến CNC phải nhận được một lệnh nhất định để thực hiện bất kỳ hành động nào. Hầu hết các chương trình điều khiển được viết bằng cái gọi là mã G. Đây là những chuyển động đơn giản tiêu chuẩn được gắn vào bộ nhớ của bộ điều khiển.

Nói một cách dễ hiểu, để điều khiển máy, người vận hành chọn hướng, đường đi cuối cùng, tốc độ của dao, cũng như tốc độ của cụm trục chính. Đối với việc sản xuất hầu hết các bộ phận, điều này là đủ. Nhưng ngoài các lệnh, phải nhập các thông số về độ mòn của dao, độ lệch của điểm bắt đầu gia công, loại dao cắt, sai số hành trình của cặp vít.

Trình tự của các hành động kiểm soát được quy định nghiêm ngặt bởi các nhà sản xuất máy công cụ. Mỗi nhà sản xuất đưa ra các đặc điểm riêng của mình trong hoạt động của máy, vớibạn sẽ phải tự làm quen trước khi thực hiện ngay cả những bước cắt đơn giản nhất.

Trình tự trang bị

Nguyên tắc hoạt động chung của máy công cụ điều khiển số là giống nhau. Ghi nhớ tất cả các bước không khó, và một khi bạn học cách chạy một chu trình tự động, bạn có thể dễ dàng xử lý các phần còn lại của máy. Để hiểu các lệnh của con người, một máy phải đọc dữ liệu bit. Các ứng dụng tiêu chuẩn cho máy công cụ được sử dụng để chuyển sang dạng xem mà bộ điều khiển có thể hiểu được.

Mô hình đã hoàn thành, được tạo theo các quy tắc nhất định, được tải vào PC và chuyển đổi thành các số không và số một. Hơn nữa, các lệnh đã nhận được kiểm tra trên máy mà không có chuyển động của các trục. Nếu mọi thứ diễn ra tốt đẹp, quá trình gỡ lỗi với phần này sẽ bắt đầu. Dữ liệu hiệu chỉnh phụ thuộc vào loại vật liệu được xử lý, độ phức tạp của các đường viền được thực hiện, điều kiện của công cụ.