2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44
Các công nghệ chế biến vật liệu xây dựng phần lớn đang phát triển theo hướng tăng công suất và năng suất. Đây là các chỉ số quy trình làm việc quan trọng để bảo dưỡng các vật liệu rắn, nhưng đối với các sản phẩm dễ vỡ, các đặc điểm khác cần được chú trọng. Hầu như bất kỳ quá trình xử lý kính nào đều phải tạo ra tác động chính xác và chính xác đến vật liệu để không làm ảnh hưởng đến cấu trúc của bề mặt làm việc trong tương lai.
Kỹ thuật cắt kính
Trong công nghiệp và sản xuất, một phương pháp xử lý tự động được sử dụng. Máy công cụ có thể khác - ví dụ, thiết bị có đầu cắt cơ khí được sử dụng theo truyền thống. Một hướng khá hứa hẹn là cắt thủy tinh bằng tia nước, được phân biệt bởi độ chính xác cao và không có tác dụng phụ tiêu cực. Người vận hành cài đặt như vậy có thể thực hiện chính xác và rất tinh vi, bất kể độ phức tạp của đường cắt. Trong trường hợp này, phần tử làm việc trực tiếp để cắt là tia nước được bổ sung các hạt mài cát.
Phương pháp tia nước có tiền thân là phương pháp phun cát. Về bản chất, nguyên lý hoạt động là giống nhau, nhưng không khí được sử dụng thay cho môi chất lỏng. GìĐối với chất lượng của kết quả, cắt kính bằng máy phun cát kém hơn bằng tia nước. Nhưng mặt khác, phương pháp này lại tiết kiệm hơn do không cần cung cấp nguồn nước.
Mattering
Mục đích của việc xử lý này là làm cho bề mặt kính mờ. Nhiệm vụ này được thực hiện bằng tác động cơ học lên sản phẩm bằng quá trình phun cát đã đề cập. Tất nhiên, trong trường hợp này, các chỉ số hoàn toàn khác nhau về nguồn điện và nguồn cung cấp năng lượng của hạt mài được sử dụng, nhưng nguyên tắc hoạt động của thiết bị vẫn giống nhau. Một luồng khí nén, được pha loãng với các phần tử cát, được truyền tới bề mặt của vật thể mục tiêu. Điều quan trọng cần lưu ý là máy phun cát thủy tinh không chỉ có thể thực hiện một lớp thảm hoàn chỉnh mà còn tạo ra các họa tiết và hoa văn trang trí trên bề mặt. Đó là, thiết bị cũng có thể cho phép trang trí - điều chính là đặt chế độ hoạt động đặc biệt cho việc này và điều chỉnh các thông số hạt mài.
Bevelling
Cạnh của tấm kính cũng thường được xử lý. Kỹ thuật vát cũng cung cấp một quá trình xử lý rất chính xác và chính xác, bao gồm một số công đoạn. Trước hết, mài thô được thực hiện với việc làm sạch các khuyết tật bề mặt rõ rệt. Tiếp theo là chà nhám sạch và hai công đoạn cuối cùng là đánh bóng. Theo quy luật, việc xử lý cạnh kính được thực hiện với mục đích làm tròn các góc. Nhưng tùy thuộc vào khả năng của máy vát, người dùng có thể nhận được các thông số góc đặc biệt.theo yêu cầu cá nhân. Thiết bị cho các mục đích này chủ yếu được cung cấp từ Trung Quốc và có thể gia công hầu hết các kích thước tiêu chuẩn của kính tấm.
Ủ kính
Quá trình tôi luyện nhằm mục đích tăng đặc tính chịu lực của thủy tinh. Lò được sử dụng làm thiết bị cơ bản, hoạt động ở nhiệt độ khoảng 6000 ° C. Khi được làm nóng, các con lăn băng tải sẽ di chuyển các phôi gia công, bảo vệ các cạnh riêng lẻ không bị quá nhiệt. Giai đoạn tiếp theo của quá trình đông cứng liên quan đến hiệu ứng làm mát. Xử lý nhiệt độ của thủy tinh tạo thành lực nén cơ học trên bề mặt của nó, góp phần làm tăng độ bền của vật liệu lên nhiều lần. Theo các nhà công nghệ, việc làm cứng cũng giúp sản phẩm tăng khả năng chịu nhiệt và chịu được tải trọng rung động mạnh. Cần lưu ý rằng kính nên được gia công trực tiếp trước quá trình tôi luyện, vì sau quá trình tôi sẽ không thể làm được nữa.
Uốn
Cũng là một kỹ thuật gia công phổ biến, trong đó người thợ thay đổi hình dạng của sản phẩm phù hợp với các yêu cầu nhất định. Ví dụ, một hoạt động điển hình của loại này là tạo ra các khúc cua. Về mặt công nghệ, quy trình bao gồm việc thực hiện quy trình dưới nhiệt độ cao, làm mềm cấu trúc của vật liệu. Đối với quá trình đúc tiếp theo, một ma trận đặc biệt được sử dụng, trong đó kính được xử lý bằng cách uốn cong. Tùy thuộc vàoĐộ dày của sản phẩm và cấu hình của phần uốn cong, quá trình hiệu chỉnh có thể mất từ 2 đến 20 giờ. Khi kết thúc hoạt động, cũng như quá trình làm cứng, quá trình làm mát được thực hiện bởi các luồng không khí. Nhân tiện, thiết bị làm cứng và uốn thường được kết hợp trên cùng một dây chuyền sản xuất. Cùng với xử lý nhiệt, người dùng có thể thực hiện việc tạo hình các sản phẩm kính phẳng và kính cong.
Hóa chất khắc
Mục đích của kỹ thuật này cũng là cung cấp một lớp sương mù cho bề mặt kính. Duy nhất, không giống như phương pháp trước đây, không sử dụng công cụ phun cát mà là tác dụng hóa học. Các dạng đặc biệt tạo ra sự tiếp xúc giữa thủy tinh và hơi axit, kết quả là tạo thành muối không hòa tan. Phải nói rằng các loại chế biến thủy tinh bằng cách ăn mòn là khá đa dạng, chính xác là do sử dụng nhiều nhóm thuốc thử hóa học. Trong trường hợp này, không chỉ các nguyên tố hoạt động trực tiếp được ghi nhận, mà còn ghi nhận các chất bao gồm các khu vực không dùng để xử lý. Điều này đặc biệt đúng đối với các hoạt động xử lý nghệ thuật. Một điểm khác biệt quan trọng giữa xử lý hóa học và phun cát là quá trình cứng lại sau khi tiếp xúc với môi trường axit.
liên kết UV
Công nghệ liên kết và hàn xuất phát từ nhu cầu giải quyết một vấn đề chung trong ngành công nghiệp điện tử. Thực tế là sự kết hợp giữa kim loại và thủy tinh thành một bộ phận duy nhất trước đây không cho phép tạo ra khả năng chịu khí nén đầy đủ. Giải pháp cho vấn đề này là sự xuất hiện của các phương pháp mới giúp thực hiện hàn tốt hơn. Một trong những phương pháp phổ biến nhất là dán bằng các hợp chất đặc biệt. Ngoài việc áp dụng một chất kết dính, kính còn được xử lý bằng bức xạ tia cực tím. Trong quá trình trùng hợp, kết nối có đủ độ bền và nhiều đặc tính bảo vệ khác, chưa kể đến độ chặt của liên kết.
Kết
Phương pháp xử lý sản phẩm thủy tinh chủ yếu khác nhau về bản chất của tác động. Cách truyền thống và phổ biến nhất để thay đổi các đặc tính của vật liệu đó là cơ học. Các đầu cắt trên máy công cụ và máy phun cát hoạt động theo cơ học, cho phép bạn có được cả đường cắt chất lượng cao và hoa văn nghệ thuật trên bề mặt. Thiết bị xử lý thủy tinh cũng được sử dụng để cung cấp khả năng tiếp xúc nhiệt. Kết quả là, khoảng trống có được chất lượng kỹ thuật và hoạt động cao hơn. Điều này áp dụng cho các công nghệ làm cứng cũng như tẩy hóa chất. Ngoài ra còn có những cách tiếp cận mới để xử lý vật liệu giòn. Trong số đó, có thể phân biệt cắt và dán bằng tia nước dưới tác động của tia cực tím.
Đề xuất:
Các lĩnh vực của nền kinh tế: loại hình, phân loại, quản lý và kinh tế. Các ngành chính của nền kinh tế quốc dân
Mỗi quốc gia có nền kinh tế riêng. Chính nhờ công nghiệp mà ngân sách được bổ sung, các hàng hoá, sản phẩm và nguyên liệu thô cần thiết được sản xuất. Mức độ phát triển của nhà nước phần lớn phụ thuộc vào hiệu quả của nền kinh tế quốc dân. Càng phát triển cao, tiềm lực kinh tế của đất nước và mức sống của người dân cũng tăng theo
Trồng tỏi như một công việc kinh doanh: một kế hoạch kinh doanh, các phương pháp và tính năng của công nghệ. Trồng tỏi quy mô công nghiệp
Theo định nghĩa, chủ sở hữu của các ngôi nhà nhỏ mùa hè, có thêm một vài cơ hội để tổ chức kinh doanh tại nhà. Ví dụ, bạn có thể không chỉ tham gia làm vườn hoặc trồng trái cây và rau quả mà còn có thể nuôi thú cưng. Tất nhiên, mặc dù nhiều cư dân mùa hè và các doanh nhân tham vọng thích sản xuất cây trồng hơn là chăm sóc động vật. Đây không chỉ là một công việc ít sử dụng lao động hơn - trồng rau và trái cây không đòi hỏi các khoản đầu tư tài chính lớn như vậy và thu hồi vốn nhanh hơn
Dập là một quá trình gia công kim loại. Các loại dập và thiết bị
Quy trình công nghệ trong đó các phôi được xử lý để có thể thu được các thành phẩm phẳng hoặc lớn với nhiều hình dạng và kích thước khác nhau, là dập. Công cụ làm việc cho mục đích này là một con tem, được cố định trên máy ép hoặc thiết bị khác. Dập là hai loại công nghệ tùy theo điều kiện mà thực hiện theo phương thức nóng hoặc lạnh, do đó thiết bị và tiêu chuẩn công nghệ có sự khác biệt với nhau
Các loại và đường kính của ống kim loại. Ống kim loại có đường kính lớn
Ống thép là loại ống hình trụ và là sản phẩm được sử dụng nhiều nhất trong ngành thép. Công dụng chính của ống thép là vận chuyển dầu, khí đốt và nước trên quãng đường dài. Trong các thiết bị gia dụng, chẳng hạn như tủ lạnh, ống thép thông thường được sử dụng, cũng như trong hệ thống cấp nước và sưởi ấm
Năng lượng thay thế ở Nga: khái niệm, phân loại và các loại, các giai đoạn phát triển, thiết bị cần thiết và ứng dụng
Năng lượng thay thế ở Nga hiện đang khá kém phát triển. Điều này được hỗ trợ bởi thực tế là ít hơn 1% tổng năng lượng được sản xuất đến từ các nguồn như vậy. Ở quy mô quốc gia, điều này là cực kỳ nhỏ
