Đường hàn: chỉ định, quy tắc và loại

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Hàn hiện đại công nghệ cao được thực hiện theo các tiêu chí chất lượng được chấp nhận chung. Sản phẩm cuối cùng của công việc là các đường hàn, các loại và ký hiệu được phân loại, mô tả và phân chia theo chất lượng và phương pháp thực hiện.

Mối hàn là gì

Thuật ngữ "hàn" và "hàn" thường có nghĩa giống nhau, nhưng một số nguồn chia sẻ cả hai công thức.

Theo cách gọi đơn giản nhất, mối hàn là sự kết nối không thể thiếu của các bộ phận bằng cách hàn.

Một định nghĩa phức tạp hơn có liên quan đến vật lý của quá trình: mối hàn là một phần của chất kết tinh hoặc biến dạng kết hợp nhiều phần. Các mối hàn và đường nối, theo cách này hay cách khác, được coi là cùng một định nghĩa.

Phân loại

Loại và ký hiệu của mối hàn được xác định bởi tính năng của chúng. Việc phân loại các đường nối dựa trên phạm vi ứng dụng của chúng. Theo thông số bên ngoài, các đường nối được chia thành:

• Lồi, gia cố.
• Lõm, vớithiết kế lỏng lẻo.
• Phẳng.

Tùy thuộc vào kiểu thực hiện, các đường nối được chia thành một mặt và hai mặt, theo số lần đi qua của điện cực - thành đường đơn và đường kép. Ngoài ra còn có các phương pháp thâm nhập một lớp và hai lớp.

Chiều dài của các đường nối được phân loại thành:

• Đặc một mặt.
• Không liên tục một mặt.
• Điểm. Điển hình cho nấu ăn bằng điện tiếp xúc.
• Chuỗi song phương.
• Mẫu bàn cờ hai mặt.

Theo sự sắp xếp không gian, chúng được chia thành:

• Đáy ngang.
• Trần dọc.
• Trong thuyền.
• Bán trần.
• Bán ngang.
• Bán dọc.

Theo vectơ tác động lực, chúng được phân loại thành:

• Trượt dọc, hoặc dọc. Lực được áp dụng song song với sự xuyên thủng.
• Ngang. Lực tác dụng vuông góc.
• Kết hợp. Kết hợp tất cả các giống.
• Xéo. Sự tương tác được thực hiện ở một góc độ.

Việc chỉ định các đường hàn theo GOST, tùy theo chức năng và mục đích mà được chia thành chắc, chặt và chắc. Về chiều rộng, một đường nối chỉ được phân biệt, giá trị của nó không vượt quá đường kính của thanh điện cực và một đường được mở rộng, được thực hiện bởi các rung động theo hướng ngang trong quá trình hàn.

Theo GOST, một chỉ định nghiêm ngặt của các loại mối hàn và mối nối được mô tả. Thông tin về kiểu buộc và phương pháp thực hiện nó được phản ánh trong các biểu tượng đặc biệt,được sử dụng để vẽ các bản vẽ.

Các loại mối hàn

Loại mối hàn được sử dụng phụ thuộc vào vật liệu, độ dày và tính năng thiết kế của chúng. Chỉ có thể hiểu được các chi tiết cụ thể của các bộ phận hàn và tránh các khuyết tật trong công việc nếu bạn có nền tảng lý thuyết phù hợp. Lý do cho sức đề kháng cơ học yếu của các mối nối trong hầu hết các trường hợp là do hàn các mối nối không đủ. Chất lượng thích hợp và độ bền của đường may đạt được bằng cách chọn đúng kiểu và chế độ hàn. Việc đào tạo thợ hàn không chỉ bao gồm phần thực hành mà còn bao gồm phần lý thuyết - nghiên cứu các tiêu chuẩn và quy tắc, ký hiệu cho các đường hàn, các tính năng của thiết bị được sử dụng. Biết các nguyên tắc cơ bản của việc sử dụng một số ốc vít và thao tác hàn cho phép bạn có được một kết nối bền và chắc chắn.

Mông hàn

Loại mối nối hàn, thường được sử dụng nhất trên đường ống, kết cấu tấm và phần cuối. Được hình thành với thời gian, công sức và vật liệu tối thiểu. Các chốt buộc mông như vậy có đặc điểm riêng: các tấm kim loại mỏng được hàn mà không có cạnh vát.

Các mối nối lớn hơn cần được xử lý trước, bao gồm mài vát để có độ thâm nhập sâu hơn. Việc chuẩn bị sơ bộ như vậy được thực hiện đối với các sản phẩm kim loại, có độ dày trong khoảng 8-12 milimét. Các kim loại dày hơn được kết hợp bằng cách hàn hai mặt với các cạnh vát. Mối hàn mông thường được thực hiện nhất trongmặt phẳng nằm ngang.

Đường mayTee

Ký hiệu của đường hàn kiểu chữ T được thực hiện dưới dạng chữ "T". Chiều rộng của mối hàn phụ thuộc vào độ dày của các vật thể được kết hợp, các đặc tính của mối liên kết ảnh hưởng đến cách kết nối sẽ như thế nào - một mặt hay hai mặt.

Điện cực được giữ ở góc 60 độ khi làm việc với các bộ phận kim loại có độ dày khác nhau. Quá trình hàn được đơn giản hóa nếu sử dụng các đường cắt hoặc phương pháp "thuyền" - nó làm giảm số lượng đường cắt. Việc đặt đường may phát bóng được thực hiện trong một đường chuyền. Đối với loại này, máy hàn điện tự động được sử dụng rộng rãi.

Đường may

Đường may dùng để hàn kim loại tấm dày đến 12 mm. Các vật liệu được nối được chồng lên nhau và hàn cả hai mặt dọc theo các mối nối. Phần bên trong của kết cấu được hàn phải được cách nhiệt khỏi độ ẩm. Hàn bổ sung xung quanh chu vi được thực hiện để tăng cường liên kết.

Việc hình thành một mối nối bằng đường nối chồng lên nhau được thực hiện giữa bề mặt của sản phẩm này và bề mặt cuối của sản phẩm khác. Phương pháp hàn này làm tăng đáng kể mức tiêu thụ vật liệu, điều này đã được tính đến trước. Trước khi bắt đầu công việc, các tấm kim loại được căn chỉnh và ép cẩn thận vào nhau.

Angular

Chỉ định các mối hàn được thực hiện ở một góc nhất định với nhau. Một tính năng đặc trưng làcung cấp khả năng thâm nhập tốt hơn thông qua việc sử dụng các góc vát trước. Điều này không chỉ làm tăng độ sâu của mối hàn, mà còn tăng độ tin cậy của toàn bộ kết cấu. Ngoài ra, sức mạnh còn được nâng cao do sản phẩm kim loại được hàn hai mặt mà không có khoảng trống ở các cạnh. Các mối hàn điện như vậy được đặc trưng bởi một lượng lớn kim loại lắng đọng.

Khớp trần

Một trong những công việc hàn điện khó thực hiện nhất do vị trí của đường hàn phía trên thợ hàn. Nó được tạo ra bởi cường độ tối thiểu của dòng điện bằng một đường hàn ngắt quãng. Việc chỉ định trần và các mối nối dọc trong hướng dẫn cảnh báo mức độ phức tạp của công việc và yêu cầu các kỹ năng nhất định của thợ hàn để đạt được chất lượng tối đa. Các đường nối trần được sử dụng trong điều kiện không thể dịch chuyển các kết cấu cần hàn: làm việc với đường ống, kênh trần và dầm tại công trường, tất cả các loại kết cấu kim loại. Các chi tiết cụ thể và sắc thái của đường nối trần chỉ được nắm vững trong thực tế.

Vệ sinh các đường may đã hoàn thành

Đường hàn sau khi hoàn thành có kết cấu không đồng đều, nhô cao trên bề mặt và để lại những giọt kim loại, dấu vết của xỉ và cặn. Tất cả điều này sẽ bị xóa và chính quá trình này được gọi là tước.

Được thực hiện theo nhiều giai đoạn:

• Dross bị đập vỡ bằng đục hoặc búa.
• Phần có đường may được xử lý bằng máy mài.
• Đôi khi tiến hành thiếc - áp dụnglớp mỏng thiếc nóng chảy.

Hôn nhân và những khiếm khuyết có thể xảy ra

Thường xuyên nhất trong công việc của thợ hàn có một đường nối bị cong với độ lấp đầy không đồng đều. Một khiếm khuyết như vậy có thể xảy ra do hướng dẫn điện cực không đồng đều. Nó chỉ bị loại bỏ khi có kinh nghiệm làm thợ hàn.

Nhược điểm phổ biến thứ hai là chọn sai độ dài hồ quang hoặc cường độ dòng điện, dẫn đến việc lấp đầy không đồng đều hoặc "vết cắt". Tùy thuộc vào loại khuyết tật, tính thẩm mỹ của các đường may hoặc độ bền của chúng có thể bị ảnh hưởng.

Thiếu hợp nhất

Do thiếu sự hợp nhất trong các quy tắc chỉ định mối hàn và các hướng dẫn khác, họ hiểu không đầy đủ về việc lấp đầy mối nối của các bộ phận bằng kim loại. Xuất hiện trong các trường hợp sau:

• Nguyên liệu viền thiếu hoặc kém chất lượng.
• Cường độ dòng điện thấp.
• Tốc độ điện cực quá cao.

Cắt và đốt cháy qua

Undercut - một đường rãnh không cần thiết nằm dọc theo đường may. Các khuyết tật xảy ra do cung có chiều dài lớn. Ngăn chặn bằng cách rút ngắn độ dài hồ quang hoặc đặt dòng điện cao hơn.

Đốt xuyên - một lỗ trên đường nối - xảy ra vì một số lý do:

• Khoảng cách lớn giữa các cạnh kim loại.
• Dòng điện cao.
• Chuyển động điện cực chậm.

Chảy và rỗ là những lỗ nhỏ xuất hiện với số lượng nhiều và ảnh hưởng tiêu cực đến độ bền của đường may hoàn thiện. Có thể có một số lý do cho sự xuất hiện của họ:

• Dấu vết rỉ sét và bụi bẩn trên kim loại.
• Ôxy va vào kim loại nóng chảy khi làm việc trong môi trường dự thảo.
• Viền kim loại kém chất lượng.
• Điện cực kém chất lượng.
• Sử dụng dây phụ.

Khi sự nguyên vẹn của các đường nối bị phá vỡ, các vết nứt xảy ra. Xảy ra sau khi làm nguội kim loại nóng chảy và biểu hiện sự phá hủy kết nối. Cách duy nhất để cứu vãn tình hình là tiêu vết khâu hoặc bằng cách loại bỏ hoàn toàn và sau đó đắp một cái mới.

Mẹo để nấu các loại hợp chất khác nhau

Không khó để tự mình học cách áp dụng các đường may chất lượng cao và bền: vì mục đích này, một lượng lớn tài liệu chuyên môn được cung cấp, không chỉ chỉ ra các mẹo nấu ăn mà còn cả tỷ lệ tiếng Nga. và các chỉ định quốc tế về các đường hàn với các sắc thái khác. Mỗi kiểu đường may đều có những nét tinh tế riêng mà bạn cần phải thuần thục.

Người mới bắt đầu nên bắt đầu hàn hồ quang điện và chuẩn bị đúng các dụng cụ cần thiết.

Các thiết bị sau đang được chuẩn bị để hàn hồ quang điện:

• Thiết bị hàn.
• Điện cực có đường kính chính xác.
• Búa hoặc đục để làm sạch đường nối.
• Bàn chải kim loại để làm sạch khu vực hàn.
• Mặt nạ và bộ lọc ánh sáng đặc biệt.

Đặc biệt và đồng thời yêu cầu đơn giản đối với quần áo của thợ hàn: nó phải dày dặn, bắt buộc phải có - mang găng tay và áo dài tay. Khi làm việc với một vật hàn cũthiết bị, nên sử dụng một bộ chỉnh lưu và một máy biến áp.