Dự án công nghệ là gì? Phát triển một dự án công nghệ. Ví dụ về một dự án công nghệ

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Thế nào được gọi là dự án công nghệ (TP)? Nó được phát triển như thế nào? Nó có cấu trúc gì? Trong khuôn khổ bài viết không chỉ đưa ra những thông tin chung chung mà chúng ta sẽ cùng nhau xem xét việc chuẩn bị đồ án công nghệ bằng cách sử dụng ví dụ minh họa. Từng bước sẽ được mô tả chi tiết.

Dự án công nghệ là gì

Thuật ngữ được đặt tên được hiểu là một bộ tài liệu tổng hợp hoặc toàn bộ. Theo cách này, kết quả của quá trình thiết kế thường được gọi. Cái thứ hai hiện diện theo cách này hay cách khác trong tất cả các chiến lược nghiêm túc.

Quá trình thiết kế là sự phản ánh nguyên tắc của cuộc sống: trước khi bạn làm điều gì đó, bạn cần phải suy nghĩ về nó. Và một dự án công nghệ là cần thiết để khắc phục kết quả của quá trình cân nhắc.

Tại sao TP cần

TP là cần thiết để người thực hiện tạo ra sản phẩm đã đặt hàng. Do đó, rất khó để đánh giá quá cao tầm quan trọng của thiết kế công nghệ sản xuất trong quá trình điều phối và thảo luận về các quyết định thiết kế quan trọng. Sau cùng, để cuối cùng bán được sản phẩm của bạn, điều cần thiết là chúng phải đáp ứng các thông số và yêu cầu nhất định.

Tại sao có thểBạn có cần một dự án công nghệ khác không? Một mẫu tài liệu này có thể giúp ích vô giá cho các chuyên gia khác trong việc giải quyết các vấn đề khác nhau.

Tòa nhà

Phát triển một dự án công nghệ là một công việc tốn nhiều thời gian. Yêu cầu chính đối với kết quả là phản ánh rõ ràng và rõ ràng cách thức cần thiết để thực hiện kế hoạch. Hơn nữa, cuối cùng, mọi người nên hiểu về điều này:

• tại quản lý;
• phân tích;
• nhà phát triển;
• kỹ sư;
• khéo tay;
• khách hàng.

Dựa trên khía cạnh này, cấu trúc của dự án công nghệ được mô tả từ trên xuống dưới. Ban đầu, bạn cần tập trung vào mức độ trừu tượng cao nhất và hoàn thành chi tiết triển khai của các phần tử riêng lẻ.

Các chuyên gia thuộc các chuyên ngành khác nhau có thể tham gia vào công việc ở các bộ phận khác nhau: nhà phát triển chính, nhà phân tích, kiến trúc sư, quản trị viên và bất kỳ nhân sự nào khác có kiến thức quan trọng.

Bây giờ chúng ta hãy xem xét một ví dụ về một dự án công nghệ. Chúng tôi sẽ phát triển quy trình sản xuất các bộ phận cho máy.

Phân tích khả năng sản xuất

Đầu tiên, cần phải tiến hành phân tích khả năng sản xuất. Điều này được hiểu là việc thiết lập một tập hợp các chỉ số và đặc tính để có thể sản xuất một bộ phận với chi phí tối thiểu. Điều này sẽ duy trì độ chính xác cần thiết được chỉ định trong bản vẽ.

Khả năng sản xuất được đánh giá trước khi so sánh với các sản phẩm tương tự có sẵn. Điểm số được đưa ra trongtùy thuộc vào các chỉ tiêu định tính và định lượng. Cái sau bao gồm:

• tiêu hao nguyên liệu;
• cường độ lao động;
• thống nhất các yếu tố;
• yêu cầu về chất lượng và độ chính xác của bề mặt.

Chỉ số chất lượng không quá phổ biến và thay đổi tùy thuộc vào các tính năng của bộ phận.

Lựa chọn phôi

Bước tiếp theo có ảnh hưởng đáng kể đến dự án công nghệ. Thật vậy, từ một phôi được chọn chính xác, quy trình, hiệu quả và công sức xử lý để có được bộ phận mong muốn có thể thay đổi.

Cần tính đến một số yếu tố: khối lượng sản xuất, vật liệu có thể có, kiểu dáng, kích thước và độ chính xác khi thực hiện công việc. Tùy thuộc vào những gì được yêu cầu, trong trường hợp của chúng tôi, hãy phù hợp với:

• mất sáp đúc;
• dập;
• ép phun;
• hồ sơ cán sản phẩm;
• đúc vỏ;
• cho thuê định kỳ.

Khi phương pháp lấy phôi được chọn, thì phác thảo của nó phải được áp dụng cho bản vẽ của chi tiết có nét mảnh liền.

Lựa chọn cơ sở công nghệ

Câu hỏi tiếp theo được giải quyết đồng thời với câu hỏi trước. Cần phải lựa chọn sơ đồ nền dựa trên các yêu cầu về thiết kế và công nghệ. Nó chủ yếu xác định trước trình tự mà quá trình xử lý sẽ diễn ra, thiết kế của đồ đạc là gì,hiệu suất và đạt được độ chính xác được chỉ định.

Khi một dự án công nghệ đang được phát triển, mỗi hoạt động phải có cơ sở và quy mô ban đầu của riêng nó. Cần tuân thủ nguyên tắc thống nhất trong công việc. Nói cách khác, cơ sở công nghệ và thiết kế phải được kết hợp với nhau. Nếu quyết định rút lui khỏi việc này, thì hãy chuẩn bị cho những hậu quả sau:

1. Chúng tôi sẽ phải thắt chặt dung sai trên kích thước ban đầu;
2. Vị trí của phôi trong quá trình gia công phải không đổi và không thay đổi.

Xây dựng quy trình công nghệ theo lộ trình

Bước này phụ thuộc vào tính năng thiết kế của bộ phận và độ chính xác cần thiết. Trình tự xử lý sẽ như sau:

1. Thay đổi bề mặt cơ sở.
2. Đang tiến hành gia công thô, trong đó phần lớn nhất bị loại bỏ.
3. Làm việc với các bề mặt sẽ không ảnh hưởng đến độ cứng của phôi.
4. Gia công các bộ phận không cần độ chính xác cao.
5. Về cuối quá trình, các hoạt động hoàn thiện sẽ được thực hiện.
6. Đưa bộ phận về các thông số cần thiết để sau này có thể sử dụng.

Phát triển công nghệ vận hành

Sự phát triển của một công nghệ vận hành bao gồm một số quá trình. Nên phối hợp chúng với những người sẽ làm việc với các chi tiết trong thực tế. Thiết kế của giai đoạn này phụ thuộc vào cấu trúc của hoạt động, thiết bị được lựa chọn, nhiều loạithiết bị, định mức thời gian và chế độ xử lý nhất định.

Quá trình chuyển đổi phải được chỉ ra trong nội dung, trong trình tự thực hiện của chúng. Chúng phải được sắp xếp theo cách để mang lại tỷ lệ kinh tế và năng suất cao nhất trong hoạt động.

Ngoài ra, trong khuôn khổ dự án công nghệ, cần xác định mức phụ cấp cho phép. Chúng có thể được chỉ định là chung hoặc trung gian.

Sau đó, bạn cần dành thời gian cho thiết bị và dụng cụ. Vì vậy, đối với sản xuất quy mô nhỏ hoặc đơn chiếc, cần sử dụng các thiết bị phổ thông. Và để tránh lãng phí thời gian, việc gia công thô và hoàn thiện được thực hiện trong một thao tác. Đúng, điều này chỉ phù hợp trong những trường hợp không cần phải đạt được độ chính xác đáng kể.

Tính toán các chế độ

Ở giai đoạn tính toán các chế độ, trong tình huống của chúng tôi, chúng tôi chú ý đến một trong những trách nhiệm xử lý và định mức thời gian. Trình tự của các hoạt động cơ học đối với máy ở chế độ này được xác định theo trình tự sau:

1. Đặt độ sâu của vết cắt.
2. Nguồn cấp công cụ được chọn.
3. Tốc độ cắt được tính toán.
4. Kiểm tra chế độ hoạt động và nguồn điện của máy (có thể thực hiện theo cách này không).
5. Thời gian chính cần thiết cho quá trình chuyển đổi công nghệ cũng được xác định.

Bây giờ bạn cần tính toán thời gian của máy (hoặc chính). Vì vậy, đối với các hoạt động tiện hoặc khoan, công thức RDOP / (CHOPOOSH) PE, trong đó:

• RDPO - chiều dài ước tính của bề mặt đang được xử lý;
• CHO - số vòng quay mà trục quay tạo ra mỗi phút;
• POOSH - nguồn cấp dữ liệu cho mỗi vòng quay;
• NP - số lần vượt qua.

Mặc, đáng chú ý là tác giả hơi trượt. Nói chung, bạn có ý tưởng về khía cạnh kỹ thuật của vấn đề - mọi thứ liên quan đến đối tượng mà dự án kỹ thuật đang được lập nên được chỉ ra ở đây. Để hiểu đầy đủ, chỉ cần xem xét những gì cần thêm vào phần đồ họa.

Thiết kế phần đồ họa

Cần cung cấp khả năng tạo bản sao của bất kỳ tài liệu nào. Nó cũng mong muốn tự động hóa việc hạch toán tất cả thông tin được nhập vào chúng.

Nhiều ngành nghề đã cung cấp các hình thức khác nhau có thể được sử dụng để cung cấp thông tin cần thiết một cách thuận tiện, nhanh chóng và không bị mất chi tiết.

Kết

Khi lập một dự án công nghệ, hãy nhớ rằng những gì được cung cấp trong bài viết chỉ là một dạng tổng hợp những gì nên có. Và để bạn có thể hiểu mọi thứ phức tạp như thế nào, hãy lấy một ví dụ nhanh về trang web có văn bản này.

Để mô tả tất cả các chức năng và tính năng tương tác có thể có của nó, bạn sẽ cần các tài liệu dài hàng trăm trang (và thực tế là không hơn thế nữa). Có vẻ như, điều gì là khó khăn ở đây? Nhưng trên thực tế, cần phải cung cấp một số chi tiết, chiếm phần lớncác khía cạnh hiệu suất được giới thiệu.