Dập tấm của các bộ phận: công nghệ và tính năng của quy trình

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Sản xuất nối tiếp các bộ phận được sử dụng trong quá trình lắp ráp các sản phẩm và thiết bị kỹ thuật liên quan đến việc tiếp xúc với nhiệt độ khắc nghiệt và quá trình ép. Dựa trên các yêu cầu này, các công nghệ tối ưu để cung cấp gia công cơ khí được lựa chọn. Ví dụ, trong sản xuất các yếu tố thể tích và phẳng thành mỏng, việc sử dụng tấm dập là phổ biến. Phương pháp này làm cho nó có thể sản xuất một số lượng lớn các bộ phận trong một ca với mức tải tối thiểu về nguồn lực với chi phí thấp. Ngoài ra, hoạt động dập tấm có lợi về chất lượng của kết quả cuối cùng. Thực tế là việc sản xuất hàng loạt các yếu tố kỹ thuật sử dụng kim loại ở tần số cao hiếm khi được đặc trưng bởi sản lượng chất lượng cao. Trong trường hợp này, các điều kiện sản xuất đặc biệt cũng đảm bảo rằng vật liệu có các đặc tính tối ưu để sử dụng trong tương lai.

Thông tin chung về quy trình dập

Để có được các bộ phận không đối xứng trục có thành mỏng, các phương pháp tạo hình hiện đại được sử dụng. Đặc biệt, những phương pháp như vậy giúp bạn có thể làm việc với các sản phẩm dạng côn và dạng cắt ngắn. Thông thường, các phương pháp nàyngụ ý việc sử dụng các công cụ để biến dạng dẻo của phôi thành mỏng trong môi trường đặc biệt. Ví dụ, dập kim loại tấm có thể được thực hiện dưới sức căng không khí toàn diện. Tức là, ngoài các phương tiện tác động cơ học, các nhà công nghệ còn cung cấp cho các quá trình hóa lý có lợi theo quan điểm của khuôn đúc, ảnh hưởng đến nguồn nguyên liệu.

Đối với bản thân quá trình dập, quy trình này cho phép bạn làm việc với kim loại, cung cấp các hình dạng khác nhau ở đầu ra phù hợp với nhiệm vụ của dự án. Thực ra dập tấm chỉ là một dạng của công nghệ biến dạng dẻo nói chung. Không giống như thiết bị để gia công thể tích, kỹ thuật này liên quan đến việc làm việc với các phôi có thành mỏng, điều này cũng quyết định chi phí lao động thấp hơn trong quá trình cung cấp lực cơ học. Tuy nhiên, các tính năng của phương pháp không dừng lại ở đó.

Tính năng dập tấm

Vì phương tiện kỹ thuật mà loại quy trình dập này được đảm bảo liên quan đến việc làm việc với các tấm phôi mỏng, trọng tâm chính là các hoạt động tạo hình. Đó là, người vận hành thực hiện công việc uốn, xoắn và kẹp vật liệu, cho phép sản phẩm được hình thành ở đầu ra của hình dạng yêu cầu. Các công cụ rèn sẽ không đối phó với những hành động như vậy - hoặc, ít nhất, sẽ thực hiện công việc đó với chất lượng kém hơn. Có một tính năng khác mà tấm dập theo nghĩa truyền thống. Lần nữa,nếu xử lý thể tích tập trung vào lực, thì trong trường hợp này nó không phải là chính. Điều này giải thích sự đa dạng của các loại vật liệu mà phương pháp dập tấm hoạt động. Vì vậy, ngoài kim loại, các nhà sản xuất còn gia công các tông, ebonit, nhựa, da, cao su, sợi và phôi từ các nguyên liệu thô khác.

Công nghệ tạo tấm lạnh

Hầu hết tất cả các phương pháp dập thay thế được chia thành phương pháp lạnh và phương pháp nóng. Trong trường hợp dập tấm, chủ yếu là gia công nguội. Kim loại cuộn được sử dụng làm phôi ở dạng băng hoặc dải, ban đầu có thể được cuộn thành cuộn. Hơn nữa, thông qua một thiết bị cung cấp đặc biệt hoặc không có nó, vật liệu đi vào địa điểm làm việc, nơi các quy trình công nghệ chính được thực hiện. Nếu chúng ta đang nói về kim loại, thì phôi có thể bị biến dạng dẻo đáng kể. Đó là, điều mong muốn là bản thân vật liệu ban đầu có đủ phẩm chất dẻo. Ở đầu ra, dập nguội tấm kim loại cho phép tạo ra các bộ phận phẳng và không gian chất lượng cao. Thành phẩm của loại này được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm cả thiết bị đo đạc và sản xuất điện.

Thao tác Dập tờ

Mặc dù hoạt động hình thành hiệu quả cao, nhưng cơ sở của quy trình làm việc tại hầu hết các doanh nghiệp làgia công cơ khí thông qua cắt, đột dập và đột dập. Đặc biệt, người ta thường tách một phần phôi theo đường cong hoặc đường thẳng. Việc cắt được thực hiện bằng nhiều kiểu lắp đặt cắt kéo khác nhau. Kỹ thuật này cho phép cắt các lớp kim loại để có được các dải có kích thước mong muốn. Nhân tiện, nếu gia công thể tích có thể làm việc với các kim loại cứng và dày, thì việc dập tấm về mặt cắt cơ khí có độ chính xác cao. Trong thực tế, điều này có nghĩa là có được các sản phẩm có các thông số phù hợp tối ưu để sử dụng trong quá trình lắp ráp tiếp theo. Điều tương tự cũng áp dụng cho các hoạt động chặt và đục lỗ.

Cơ chế của quá trình hình thành

Phương pháp sản xuất các phần tử không đối xứng trục thường liên quan đến biến dạng bằng cách đột lỗ mở rộng mặt cắt. Đồng thời, các bộ phận được hình thành sau quá trình dập xung quanh chu vi có thể có vết cắt không thể chấp nhận được theo quan điểm của việc sử dụng sản phẩm sau này. Có nghĩa là, khi thực hiện các hoạt động uốn, xoắn và nén, cũng có nhiệm vụ loại trừ việc tinh chỉnh bổ sung càng nhiều càng tốt. Nói cách khác, một bộ phận sẵn sàng để sử dụng cuối cùng phải được sản xuất trong một chu kỳ sản xuất và đúc. Khuôn dập kim loại tấm, các thông số tương ứng với yêu cầu của giải pháp thiết kế, giúp đạt được chất lượng cao trong quá trình hình thành các bộ phận. Về mặt kỹ thuật, quy trình làm việc được thực hiện bằng cách sử dụng ma trận, một cú đấm hoạt động, các khu vực trượt và thiết bị phụ trợ, qua đó phôi bị ảnh hưởng.

Thiết bị Ứng dụng

Thường được sử dụng nhất là các tổ hợp sản xuất nhỏ, là dây chuyền đa chức năng để gia công kim loại tấm. Nhưng ngay cả một chủ tư nhân bình thường cũng có thể tổ chức một dãy các thành phần riêng lẻ tương tự nhau trong một căn phòng nhỏ. Quy trình làm việc sẽ yêu cầu con dấu đã đề cập, được làm bằng thép công cụ. Điều quan trọng là sử dụng dụng cụ làm bằng thép cường độ cao, nếu không nó sẽ không kéo dài. Cơ sở cho chức năng hoạt động sẽ là máy ép, sẽ cung cấp các hoạt động cơ bản của cắt, cắt và tạo hình. Đôi khi, để giảm chi phí tổ chức kỹ thuật sản xuất, một số bộ phận của dây chuyền sản xuất được thay thế bằng các thiết bị ứng biến. Ví dụ: quy trình dập kim loại tấm cũng có thể được thực hiện bằng cách sử dụng một thùng chứa nước để thay thế lỗ đột cơ bản.

Đặc điểm sản phẩm

Phương pháp này cho phép bạn tạo ra các sản phẩm chất lượng cao, được thể hiện bằng các kích thước chính xác và thậm chí cả các đường hình học. Các chuyên gia lưu ý rằng chỉ có công nghệ này mới tạo ra các bộ phận kim loại phẳng, độ dày của chúng thực tế không thay đổi so với phôi trắng. Các sản phẩm được sản xuất bằng phương pháp dập tấm được phân biệt bằng khả năng dẫn từ và dẫn điện. Điều này có nghĩa là các bộ phận có thể được sử dụng trong ngành công nghiệp điện, thực hiện các chức năng của dây dẫn hiện tại. Tùy thuộc vào vật liệu nguồn, các nhà sản xuất có thể tạo ra các bộ phận cuối cùng với độ bền cao,độ nhớt và khả năng chịu nhiệt tối ưu.

Lợi ích của phương pháp

Ngoài các phẩm chất kỹ thuật và vận hành thuận lợi của các sản phẩm được sản xuất bằng kỹ thuật này, nên sử dụng cách tiếp cận này để xử lý nguyên liệu vì lý do kinh tế. Thực tế là nhiều loại vật liệu có thể được xử lý như vậy quyết định tính linh hoạt của phương pháp. Mặc dù có những hạn chế rõ ràng trong việc sử dụng phôi khối và phôi lớn, phạm vi của cùng một loại kim loại cán là khá rộng. Đồng thời, dập các bộ phận kim loại tấm là phương tiện gia công truyền thống không đòi hỏi đầu tư cao. Không khó để tổ chức một con tem hiệu quả và mạnh mẽ nếu bạn có các kỹ năng cơ bản trong ngành gia công kim loại.

Kết

Khi đánh giá hiệu quả của một hoặc một phương pháp gia công kim loại khác, các chỉ số về hiệu suất của sản phẩm thu được ngày càng ít đi đầu. Điều này là do máy plasma, tia nước và máy laser đã hầu như loại bỏ mọi rào cản để đạt được độ chính xác cao trong quá trình cắt. Và rõ ràng là về chất lượng sản phẩm của họ, chúng kém hơn hẳn so với một chiếc máy gia công kim loại thông thường. Tuy nhiên, việc dập kim loại tấm của các bộ phận sẽ giảm thiểu đáng kể khoảng cách này, cho phép bạn giữ lại những ưu điểm của thiết bị truyền thống. Những lợi thế này trong nhiều trường hợp có tầm quan trọng to lớn đối với doanh nghiệp, vì chúng được thể hiện cả trong việc giảm chi phí tài chính của quá trình xử lý và đơn giản hóaquy trình tổ chức sản xuất. Đủ để nói rằng dập, không giống như cắt mài mòn, không yêu cầu cung cấp vật tư tiêu hao ở dạng cát và nước.