Cửa hàng lắp ráp cơ khí: mô tả, cấu tạo, chức năng và nhiệm vụ

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Trong bất kỳ cửa hàng lắp ráp cơ khí nào, quản đốc đóng vai trò là chuyên gia chính giám sát sản xuất. Đến nay, phần này có thể hoạt động theo ba nguyên tắc để sản xuất các bộ phận. Nó có thể là sản xuất hàng loạt, nối tiếp hoặc đơn lẻ.

Sản xuất nối tiếp

Nếu xưởng lắp ráp máy hoạt động như một địa điểm sản xuất hàng loạt, điều này có nghĩa là các lô phụ tùng và loạt sản phẩm sẽ được sản xuất tại đây, sẽ thường xuyên lặp lại sau một khoảng thời gian nhất định. Một đặc điểm của sản xuất hàng loạt tại xưởng này là có nhiều sản phẩm. Một tính năng đặc trưng của tham số này là thực hiện lặp đi lặp lại cùng một hoạt động tại nơi làm việc. Đối với các sản phẩm mà một xưởng thuộc loại này có thể sản xuất, bao gồm đinh tán, nắp xi lanh và ống lót, bộ đẩy đòn bẩy, các bộ phận thuộc nhóm thanh kết nối.

Tất cả các bộ phận mà một cửa hàng máy nối tiếp sản xuất có thể được sử dụng để lắp ráp các thiết bị như động cơ đốt trong, máy công cụcắt kim loại, máy nén, máy bơm. Điều đáng chú ý là đặc điểm công nghệ của phần này như danh pháp, kích thước của các bộ phận được sản xuất, độ khó của việc chế tạo từng bộ phận. Tùy thuộc vào tất cả các thông số này, sản xuất hàng loạt trong xưởng lắp ráp máy được chia thành sản xuất quy mô nhỏ, quy mô vừa và quy mô lớn.

Các loại sản phẩm hội thảo khác

Ví dụ, nếu chúng ta nói về sản xuất quy mô nhỏ, thì xét về các thông số công nghệ của nó, nó rất giống sản xuất đơn lẻ. Đối với thiết bị, các loại vạn năng được sử dụng, cũng như một công cụ đo vạn năng làm việc bình thường. Bằng cách sử dụng loại hình sản xuất sản phẩm này, xưởng máy có thể sản xuất hệ thống treo, trục khuỷu, khối xi lanh, máy bơm dầu và máy bơm nhiên liệu.

Đối với sản xuất đơn lẻ, đó là nhiều sản phẩm, giống như sản xuất nối tiếp. Sử dụng phương pháp tổ chức một bộ phận của xưởng lắp ráp cơ khí này, có thể sản xuất các bộ phận và cụm lắp ráp cho động cơ diesel tàu thủy. Đặc điểm nổi bật của loại hình sản xuất này là nhiều loại sản phẩm với khối lượng sản xuất nhỏ. Trong các phân xưởng kiểu này, cả thiết bị phổ thông và thiết bị đặc biệt đều được sử dụng. Nếu chúng ta nói về trình độ cần thiết của người lao động, thì ít nhất phải ở mức trung bình để có thể làm việc trong những điều kiện như vậy.

Loại cuối cùng là sản xuất hàng loạt bất kỳ sản phẩm nào. Mọi thứ ở đây khá đơn giản. Một tính năng đặc trưng của một kế hoạch làm việc như vậy là phát hànhcùng loại sản phẩm theo bản vẽ giống nhau, trong thời gian dài. Đối với việc thực hiện bất kỳ hoạt động nào tại nơi làm việc, mỗi người trong số họ thực hiện một hoặc hai thủ tục. Vì thiết bị, máy móc đặc biệt và chuyên dụng được sử dụng. Ưu tiên chủ yếu dành cho máy tốc độ cao.

Nhân viên phân xưởng

Về cấu trúc hoặc bố cục, bố cục gồm có 21 phần. Cửa hàng lắp ráp cơ khí cũng bao gồm các cửa hàng bổ sung như lắp ráp và thử nghiệm, tẩy trắng và ép. Chuyên môn hóa dựa trên sự thống nhất tạo ra các hội thảo chuyên biệt đã được thông qua làm cơ sở để tổ chức quy trình làm việc.

Quy trình công nghệ trong xưởng lắp ráp cơ khí bao gồm 114 dây chuyền sản xuất và các bộ phận cơ giới hóa. Nó cũng sử dụng bảy dòng hoàn toàn tự động. Trong số đó, có dây chuyền xử lý đầu xi lanh tự động chẳng hạn.

Thiết bị cửa hàng máy bao gồm tối thiểu 2469 thiết bị cắt kim loại. Có thể sử dụng tới 650 máy do nước ngoài sản xuất để gia công các bộ phận cơ bản được sản xuất.

Nguyên tắc tổ chức hội thảo

Ngày nay, hai nguyên tắc để tổ chức loại hội thảo này được sử dụng.

Lựa chọn đầu tiên là các cửa hàng cơ khí và lắp ráp độc lập. Biến thể thứ hai của tổ chức là các bộ phận lắp ráp cơ khí thống nhất. Ngoài ra, tổ chức đượccác tính năng như nút, kỹ thuật, hỗn hợp.

Nếu chúng ta nói về dấu hiệu đầu tiên, thì bản chất của nó nằm ở chỗ mỗi phần của phân xưởng được gán một số bộ phận nhất định thuộc cùng một loại hoặc được sử dụng để tạo ra một nút. Trong trường hợp này, tổ chức áp dụng chuyên môn hóa chủ thể. Tùy thuộc vào thiết kế của sản phẩm, cũng như chuyên môn hóa của quá trình gia công trong xưởng, một cụm nút cũng được cung cấp. Điều quan trọng cần lưu ý ở đây là nếu một nhà máy có nhiều hơn một xưởng lắp ráp cơ khí, thì bắt buộc phải đưa một bộ phận lắp ráp chung vào kết cấu. Nguyên tắc tổ chức sản xuất này chỉ có thể thực hiện được nếu khối lượng công việc có thể tải đầy đủ các thiết bị hiện có.

Lựa chọn thứ hai là sự sắp xếp của địa điểm trên cơ sở công nghệ. Tất cả các bộ phận được sản xuất được kết hợp thành nhóm. Một nhóm kết hợp các sản phẩm và thành phần có kích thước tương tự và cũng có quy trình sản xuất tương tự. Việc áp dụng phương pháp tổ chức này chỉ phù hợp nếu nhà máy sản xuất quy mô nhỏ hoặc đơn chiếc các bộ phận và cụm lắp ráp. Nói cách khác, trong trường hợp không thể tải đầy đủ các thiết bị hiện có.

Lựa chọn cuối cùng là loại hỗn hợp. Mọi thứ ở đây khá đơn giản. Điều này có nghĩa là một số phân xưởng hoạt động trên cơ sở nút, trong khi phần khác, ví dụ, xưởng rèn và đúc, làm việc trên cơ sở công nghệ. Phần lớn tất cả các doanh nghiệp công nghiệp trong tất cả các lĩnh vực hoạt động chính xác theo cách này.nguyên tắc.

Dấu hiệu của các loại xưởng

Ngày nay, có bốn tính năng chính để xác định xem xưởng có thuộc một trong các loại hình hay không.

1. Cái đầu tiên và cái chính tất nhiên là sản xuất hàng loạt.
2. Phương pháp sản xuất các bộ phận và cụm lắp ráp cũng đóng một vai trò quan trọng.
3. Số lượng máy được lắp đặt và vận hành cũng rất quan trọng.
4. Tính năng gián tiếp, nhưng vẫn rất quan trọng là khối lượng tối đa của các bộ phận được gia công.

Nếu chúng ta nói về sản xuất hàng loạt, thì nó được xác định bởi hệ số Kc. Hệ số tuần tự hóa là một đặc tính số của số lượng các hoạt động được thực hiện tại cùng một nơi làm việc. Do đó, sản xuất quy mô nhỏ được đặc trưng bởi giá trị Kc từ 20-40. Các ô nối tiếp và ô loạt vừa có hệ số từ 5-20. Quy mô lớn hệ số chỉ từ 3-5. Sản xuất quy mô lớn nhất, tức là sản xuất hàng loạt, chênh lệch Ks từ 1-3.

Phương pháp sản xuất sản phẩm

Khi lập kế hoạch kinh doanh máy móc, điều quan trọng là phải xem xét sản phẩm được tạo ra như thế nào. Hiện tại, hai phương pháp được sử dụng - đây là sản xuất trong dây chuyền và không sản xuất trong dây chuyền.

Phương pháp dòng chảy là một hình thức tổ chức sản xuất, ngụ ý rằng tất cả các hoạt động sẽ được thực hiện trong một thời gian được thống nhất chặt chẽ giữa tất cả các phân xưởng. Ngoài ra, tất cả các thủ tục phải được lặp lại sau khikhoảng thời gian với một khoảng thời gian chính xác giữa chúng. Đối với nơi làm việc trong trường hợp này, chúng đều thuộc loại chuyên dụng, được bố trí sao cho phù hợp với diễn biến của quá trình công nghệ. Việc sử dụng hình thức tổ chức sản xuất này góp phần thể hiện tất cả các nguyên tắc mang lại hiệu quả của phân xưởng ở mức tối đa. Đương nhiên, hình thức tổ chức theo dây chuyền đã trở nên phổ biến nhất trong sản xuất hàng loạt và quy mô lớn. Ở quy mô nhỏ hoặc hình thức sản xuất đơn lẻ cũng được sử dụng, nhưng rất hiếm.

Điều đáng chú ý là cấu trúc của xưởng lắp ráp máy móc như vậy sẽ giúp đơn giản hóa công việc với dòng nguyên liệu và việc quản lý nó nhiều nhất có thể. Điều này tạo điều kiện thuận lợi là do vấn đề được xây dựng rất phức tạp về tính trật tự của chuyển động của các đối tượng lao động trong không gian và thời gian. Cũng cần nói thêm rằng cách bố trí này của xưởng lắp ráp máy đang hướng tới một cách tự tin. tự động hóa hoàn toàn quy trình. Các dây chuyền tự động được giới thiệu, các máy công cụ với phần mềm số, các dây chuyền chứa thiết bị có chương trình điều khiển, sử dụng thường xuyên công nghệ vi xử lý.

Tổ chức phi luồng

Nếu chúng ta nói về việc sử dụng loại hình tổ chức sản xuất này, thì hầu hết nó được quan sát thấy trong sản xuất đơn lẻ, quy mô nhỏ và quy mô vừa của các bộ phận và cụm lắp ráp. Nó khác ở chỗ chuyển động của các đối tượng lao động trong không gian bị rối loạn, nhưng bạn có thểdự đoán chuyển động của chúng trong thời gian. Đây cũng là khó khăn lớn nhất trong việc tổ chức một hình thức sản xuất phi dòng chảy, nếu so sánh với một hình thức sản xuất theo dòng chảy. Cần phải sắp xếp thứ tự chuyển động hỗn loạn của các đối tượng lao động trong không gian. Cần phải đưa tất cả các quy trình sản xuất vào một lộ trình công nghệ duy nhất, nơi các đơn vị và bộ phận giống nhau sẽ được sản xuất.

Sơ đồ quy trình công nghệ đóng vai trò quan trọng. Nó là một tài liệu chỉ ra trình tự di chuyển của một bộ phận qua tất cả các cửa hàng và bên trong các cửa hàng - thông qua tất cả các hoạt động công nghệ. Ngoài ra, cần phải chỉ ra trên sơ đồ tất cả các số liệu về thiết bị, thiết bị và tiêu chuẩn vật liệu.

Phân loại xưởng theo loại máy

Cửa hàng lắp ráp cơ khí của một nhà máy chế tạo máy, chẳng hạn như bất kỳ cửa hàng nào khác, có thể thuộc loại nhỏ, vừa hoặc lớn. Sự phân loại này phụ thuộc vào loại máy mà nó sử dụng.

Xưởng nhỏ hoặc nhẹ có đặc điểm là trọng lượng thiết bị lên đến 0,2 tấn. Trung bình, trọng lượng của các máy tăng lên hai tấn. Các loại xưởng nặng được chia thành ba nhóm, cũng như các loại xưởng đặc biệt nặng. Nhóm đầu tiên được phân biệt bởi trọng lượng của máy móc lên đến 30 tấn. Nhóm thứ hai - 75 tấn, nhóm thứ ba - 250 tấn. Một loại xưởng đặc biệt nặng chứa thiết bị nặng tới 500 tấn.

Trong trường hợp này, khối lượng tối đa của bộ phận được xử lý đóng một vai trò quan trọng. Ví dụ: nếu chúng ta đang nói về kỹ thuật nhẹ, thì trọng lượng lớn của bộ phận này sẽ hạn chế việc sử dụngnâng phương tiện.

Khi thiết kế xưởng lắp ráp cơ khí cho ngành cơ khí trung bình cần sử dụng các thiết bị như cẩu trục, vận thăng khí nén, băng tải. Khi thiết lập nhà xưởng cho các ngành cơ khí nặng, cần phải có các cầu trục có sức nâng từ 30 đến 250 tấn.

Phần mua sắm

Bất kỳ bộ phận lắp ráp cơ khí nào cũng nên bao gồm các bộ phận như sản xuất, phụ trợ. Ngoài ra, cũng cần có mặt bằng tiện nghi và dịch vụ. Nguồn điện của xưởng lắp ráp cơ khí được thực hiện bằng cách sử dụng các thiết bị được lắp đặt ngay trong cơ sở dịch vụ.

Đối với các địa điểm sản xuất, chúng được thiết kế để chứa các thiết bị chính để sản xuất các bộ phận và cụm máy. Tất cả các phần kết hợp các công việc. Trong trường hợp này, các công việc được hiểu là đơn vị xây dựng chính của nhà máy, nơi vận hành công nghệ được thực hiện. PM, được kết nối với nhau bởi một phương tiện, ví dụ, một băng tải, có thể được kết hợp thành một phần. Các khu vực nhỏ như vậy được tổ chức theo hai đặc điểm: đặc điểm chủ thể để sản xuất hàng loạt hoặc quy mô lớn và đặc điểm công nghệ cho sản xuất các bộ phận và cụm quy mô vừa, nhỏ và vừa.

Xưởng còn có các phân khu phụ trợ. Mục đích chính của sự tồn tại của họ là đảm bảo hiệu quả của các địa điểm sản xuất.

Chức năng của tầng cửa hàng

Để bộ phận này của doanh nghiệp có thể hoạt động bình thườngchức năng chính của nó là sản xuất các bộ phận và cụm lắp ráp, điều cần thiết là các dịch vụ kèm theo trang web này phải hoạt động ở chế độ bình thường.

Phân xưởng này có phòng kỹ thuật, phòng kế hoạch và phân phối, phòng kế toán, dịch vụ cơ khí, v.v. Các chức năng của phòng kỹ thuật như sau.

Đầu tiên, họ tham gia vào việc tính toán phụ tải của thiết bị cho kế hoạch tháng, quý và năm. Thứ hai, cùng một văn phòng tham gia vào việc đưa vào sản xuất các quy trình công nghệ do CDP và OGM phát triển. Một trong những nhiệm vụ quan trọng của phòng này là kiểm soát việc chấp hành kỷ luật công nghệ trong phân xưởng. Anh ta sắp xếp tất cả các tài liệu cần thiết cho hoạt động của phân xưởng, cũng như việc bảo trì thêm của nó. Tham gia vào việc tổ chức công việc dựa trên thông tin kỹ thuật có sẵn. Nó thực hiện một chức năng khá quan trọng, bao gồm việc đưa ra các biện pháp tổ chức và kỹ thuật, cũng như các kế hoạch cho cơ giới hóa mới.