Công nghệ khử muối dầu: mô tả và nguyên tắc

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Nhà máy lọc dầu nhận các sản phẩm từ mỏ giếng làm nguyên liệu thô. Về cơ bản, đây là những tài nguyên dầu khí được khai thác dưới dạng nhũ tương với các tạp chất và muối khoáng. Nếu không xử lý trước, những hỗn hợp như vậy có thể gây hại cho thiết bị quy trình ngay cả ở giai đoạn đầu của quá trình xử lý nguyên liệu thô, vì vậy phương pháp khử muối và khử muối của dầu được sử dụng, có thể được so sánh với việc lọc về mặt hiệu quả.

Nguyên tắc chung của công nghệ khử nước và khử muối

Theo quy luật, hỗn hợp dầu và các tạp chất liên quan được hình thành từ một số loại chất lỏng, có thể bao gồm các hạt rắn. Trong các nhũ tương đơn giản nhất, thành phần nước được trộn với dầu thô ở dạng giọt mỏng dọc theo cấu trúc phân tử. Cần lưu ý rằng các quá trình khử nước và khử muối của dầu không chỉ có thể liên quan đến ô nhiễm tự nhiên và sự pha loãng của mục tiêu.sản phẩm trong giếng và trong quá trình sản xuất. Công nghệ vận hành giếng khoan bằng đường hàng không cung cấp sự pha loãng có chủ đích của tài nguyên để chiết xuất nó lên bề mặt dưới áp suất của giếng khoan. Không khí hoặc khí hydrocacbon có thể hoạt động như một phương tiện nâng tích cực, vì vậy việc lọc dầu hơn nữa là một biện pháp công nghệ bắt buộc để chuẩn bị tài nguyên. Một điều nữa là hàm lượng oxy thấp trong kỹ thuật không vận tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình tách nguyên liệu.

Ứng dụng phổ biến nhất của công nghệ lọc dầu liên quan đến việc tách muối và nước ở cấp độ phân tử. Đặc biệt, các công nghệ đơn giản nhất để khử muối trong dầu bao gồm tác dụng của trường tĩnh điện được tạo ra bởi các điện cực với nguồn cấp biến áp ở điện áp 12-25 kV. Trường tĩnh điện làm cho các phân tử nước chuyển động, va chạm và dính vào nhau. Khi thể tích chất lỏng tích tụ, nó có thể lắng xuống sau khi tách ra khỏi pha dầu. Đây là một trong những nguyên tắc hoạt động chung của các phương pháp khử nước và khử muối, nhưng các công nghệ liên quan đến việc bổ sung các thành phần tích cực khác nhau để tăng tốc và tối ưu hóa quá trình tách cũng được sử dụng rộng rãi.

Dầu thô và các đặc tính của nó

Dầu thô sản xuất cũng chứa các chất nhũ hoá tự nhiên với các tạp chất phân tán và clorua khoáng. Trong một số trường hợp, tùy thuộc vào công nghệ phát triển giếng, các thành phần khí cũng có thể được bảo quản - dễ bay hơi vàvô cơ. Tất cả các thành phần này đều hoạt động và có thể được coi là bắt buộc để bảo tồn hoặc không mong muốn - trạng thái của chúng được xác định bởi các yêu cầu đối với sản phẩm cuối cùng và ở các giai đoạn chế biến xác định danh sách các phương pháp được chấp nhận để khử nước và khử muối, điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến lựa chọn thiết bị cho nhà máy lọc dầu. Có nghĩa là, ngay cả một số thành phần hữu ích cũng có thể gây hại cho các đơn vị công nghệ, do đó, ở một số giai đoạn xử lý nhất định, chúng cũng bị loại trừ và sau đó được giới thiệu lại.

Quá trình khử nước được coi là một trong những quá trình cơ bản. Nó được thực hiện bằng cách phá hủy môi trường nước-dầu với việc bổ sung các chất khử nhũ tương, trong quá trình hấp phụ ở ranh giới phân chia pha, sẽ tách các giọt lỏng trong dầu. Là một thành phần tích cực, nên sử dụng một chế phẩm, bản thân nó sẽ dễ dàng được tách ra khỏi sản phẩm mục tiêu. Ví dụ, chất khử nhũ tương được sử dụng để khử nước và khử muối của dầu không ảnh hưởng đến các đặc tính của nguyên liệu thô được tinh chế và không phản ứng với nước. Đây là những hợp chất được tổng hợp nên cũng trơ với thiết bị và thân thiện với môi trường. Chất khử nhũ tương thuộc nhóm tan trong dầu dễ dàng trộn lẫn với nhũ tương chứa dầu và đồng thời kém rửa trôi với nước. Ngoài ra còn có các chất khử nhũ tương hữu cơ không điện phân, các tính năng của chúng bao gồm chức năng hòa tan so với chất nhũ hóa dầu. Do tác động hóa học, độ nhớt của nguyên liệu cũng giảm.

Biện minh cho nhu cầu khử muối của dầu

Tiện ích của việc giảm nồng độ muối trong dầu thô vượt xa những thiệt hại mà quá trình ăn mòn gây ra cho thiết bị. Cần lưu ý rằng các sản phẩm dầu có các đặc tính vật lý và hóa học nhất định được thiết lập theo các quy định nghiêm ngặt được sử dụng trong các quy trình sản xuất và cung cấp cho cơ sở hạ tầng giao thông. Do đó, về nguyên tắc, khử muối dầu là một quy trình hoàn toàn hợp lý - một điều nữa là các công nghệ khác nhau có thể được sử dụng để thực hiện nhiệm vụ này, chưa kể đến sự khác biệt về mức độ giảm nồng độ. Ví dụ, ở những khu vực có kế hoạch bảo tồn nước, quy trình khử muối hai giai đoạn có thể được áp dụng.

Các cách tiếp cận quản lý muối khác nhau theo những cách nào? Nó phụ thuộc vào kỹ thuật cơ bản. Vì vậy, trong phương pháp điện, các thông số hiện tại sẽ quan trọng, và trong khuôn khổ xử lý hóa học để khử nước và khử muối của dầu, một loạt các chất hoạt tính được sử dụng, ban đầu ảnh hưởng đến hàm lượng của một số nguyên tố theo những cách khác nhau. Hầu hết đây là những hóa chất giống nhau từ nhóm chất khử nhũ tương nói chung được đưa vào nhũ tương trong những điều kiện nhất định. Ví dụ, để đảm bảo sự trộn lẫn đậm đặc của một chất với nguyên liệu thô có dầu, nó phải được dẫn ngược dòng ở một khoảng cách tiêu chuẩn từ bể xả hoặc khu vực phân tách.

Làm nóng dầu thô

Một trong những biện pháp chuẩn bị, mục đích là tạo ra một chế độ nhiệt độ đủ để thực hiện hiệu quả quá trình khử muối. Nó dùng để làm gì? Hệ thống sưởi có hai nhiệm vụ cơ bản:

• Trong điều kiện nhiệt độ cao, các hạt nước chuyển động với tốc độ cao hơn, điều này làm cho quá trình kết hợp các phân tử thành một cấu trúc đơn lẻ diễn ra mạnh mẽ hơn. Theo đó, quá trình khử muối của dầu tăng lên, từ đó các hợp chất nước lớn bị loại bỏ.
• Giảm độ nhớt cũng là hệ quả của việc điều chỉnh nhiệt độ. Độ nhớt như vậy cho thấy khả năng chống lại dòng chảy của chất lỏng. Nếu chỉ số này giảm, thì các thành phần lạ sẽ dễ bị loại bỏ hơn, vì chúng bị cản trở bởi một lực nhỏ hơn của chướng ngại vật.

Nhưng loại chế độ nhiệt độ nào sẽ là tối ưu cho nhũ tương dầu về mặt tác động tích cực đến các quá trình phân tách tiếp theo? Một chỉ số cụ thể được thiết lập có tính đến các đặc điểm của một mẫu cụ thể. Ví dụ, đối với nhũ tương nhẹ, độ nhớt thấp, nhiệt độ trung bình vừa phải được sử dụng để ngăn chặn sự sôi của pha dầu, và đối với hỗn hợp hydrocacbon nặng, nó có ý nghĩa để tăng thanh hiệu ứng nhiệt. Trong hầu hết các trường hợp, nhiệt độ gia nhiệt từ 100 đến 120 ° C được lấy làm chế độ tối ưu để khử muối. Chế độ lên đến 140 ° C được coi là cao.

Trị dầu bằng hoá chất

Xử lý hoặc phá hủy cấu trúc nhũ tương theo cách này cũng cần được đào tạo đặc biệt. Đặc biệt, các phương pháp hóa học khử muối và khử muối của dầu được thực hiện trong các điều kiện vật lý sau:

• Đối vớiđể đảm bảo sự tiếp xúc giữa thành phần dầu và hoạt chất, màng ngăn cách phải được phá hủy trước. Điều này sẽ giúp bạn có thể thêm chất khử nhũ tương cần thiết cho quá trình tiếp theo vào nhũ tương.
• Phải cung cấp đủ số lượng va chạm của các hạt nước phân tán trong một khoảng thời gian nhất định. Nói cách khác, bằng cách khuấy hoặc bằng cách xoay nội dung của nhũ tương, hoạt động của các hạt nước mất ổn định được tăng lên một cách giả tạo.
• Thời gian lắng vẫn được duy trì, trong đó các hạt nước lớn sẽ tạo thành kết tủa trên nền đông tụ.

Ngay từ lúc này, bạn có thể bắt đầu chuẩn bị nhũ tương cho quá trình khử muối dầu bằng cách đun nóng. Tất cả các đặc tính tích cực của việc tăng nhiệt độ của pha dầu hoạt động theo phương pháp phân tách hóa học, nhưng điều quan trọng là phải tính đến các hạn chế, vì nhiệt độ tăng quá mức có thể dẫn đến hậu quả tiêu cực. Trong một số nhà máy phân tách, khi nhiệt độ được ước tính không chính xác, dầu bay hơi trên nền là sự giảm tỷ trọng của chất và mất thể tích. Để ngăn chặn những ảnh hưởng đó, nhiều doanh nghiệp sử dụng nhiệt độ sưởi ấm thấp hơn như một mạng lưới an toàn. Để bù đắp cho sự thiếu hụt năng lượng nhiệt, một khối lượng lớn hơn của chất khử nhũ tương và thiết bị có công suất cao hơn được sử dụng.

Máy khử nước bằng điện để khử muối dầu

Trong các sơ đồ đơn giản nhất để thực hiện các quy trình cơ điện để tách muối và nước từ sản phẩm dầu, thiết bị khử nước bằng điện được sử dụng. Nó đa chức năngthiết bị thực hiện một số nhiệm vụ theo từng giai đoạn, bao gồm sưởi ấm, tác động điện, tách và bể phốt. Máy khử nước điện nằm ngang để khử nước và khử muối dầu dựa trên một bể chứa trong đó các quá trình phân tách một hoặc hai giai đoạn diễn ra. Các mô hình có chức năng sưởi ấm (bộ phân tách nhiệt) cũng có một hộp chứa ở trung tâm của thiết kế, nhưng được bổ sung bằng phần làm nóng đầu vào.

Máy khử nước cơ điện được thiết kế với các bộ phận liên kết, lưới tĩnh điện và cùng một thiết bị gia nhiệt. Một tính năng đặc biệt của sửa đổi này là việc thực hiện các thiết bị kết hợp được thiết kế để làm việc với các pha ở định dạng lỏng / lỏng. Loại máy khử nước điện để khử muối dầu này được sử dụng để bảo dưỡng các nhũ tương có vấn đề.

Trong công nghệ sử dụng máy khử nước cơ điện nói chung, công đoạn cuối cùng là quy trình kết tủa. Trong khuôn khổ của nó, một dòng dầu riêng biệt sẽ được bảo dưỡng, trong quá trình chuyển động mà khí thoát ra được đảm bảo và các chỉ báo nhiệt độ được bình thường hóa.

Nguyên lý hoạt động của máy khử nước điện

Khi một thành phần dầu thô đi vào điện trường, các phân tử nước mang điện tích âm bắt đầu chuyển động, giống như một giọt hình quả lê, đối diện với điện cực dương. Trên đường đến phần sau, các giọt va chạm và tạo thành một phần lớn, sẵn sàng cho quá trình kết tủa và phân tách tiếp theo. Khó khăn nằm ở chỗ, một chu trình xử lý nhũ tươngsẽ không đủ để tách nước và muối. Mặc dù muối hòa tan tự nhiên trong môi trường nước nhưng chúng không thể bị loại bỏ hoàn toàn ở nồng độ cao. Để làm sạch hiệu quả hơn, có thể thêm nước ngọt vào hỗn hợp, qua một số chu kỳ tác động điện, sẽ rửa sạch phần muối. Ngoài xử lý bằng điện, bộ phận khử muối dầu với bộ khử nước thực hiện chức năng lắng cặn (chức năng lắng). Đối với điều này, thiết bị tùy chọn được sử dụng, có thể có hình dạng, kích thước khác nhau và các công cụ kiểm soát quy trình phụ trợ.

Mặc dù thiết bị khử nước bằng điện là thiết bị công nghệ phức tạp và đắt tiền, chúng ngày càng được sử dụng ngày càng nhiều không chỉ bởi các nhà máy lọc dầu lớn mà còn cả các nhà máy lọc dầu nhỏ. Nhu cầu này được giải thích bởi những ưu điểm sau của các đơn vị:

• Tiết kiệm. Như thực tế cho thấy, cả về chi phí vật tư tiêu hao và năng lượng tiêu thụ, máy khử nước điện là giải pháp có lợi nhất để tách dầu trong phân khúc của chúng.
• Công thái học. Đây là một thiết bị tương đối mới, vì vậy thiết kế của nó đã được phát triển từ những thế hệ đầu tiên với trọng tâm là các hình thức điều khiển hiện đại với bảng điều khiển tự động hóa và điều khiển điện tử.
• Chất lượng gia công. Một hệ thống thiết kế chu đáo, cùng với nhiều loại chất xúc tác hóa học, cung cấp quá trình xử lý dầu chất lượng thực tế trong phòng thí nghiệm cho nhiều quy trình công nghệ trong các ngành công nghiệp quan trọng.
• Mức độ tin cậy cao của công nghệ. TẠIChế phẩm này cung cấp cho các thiết bị bảo vệ có tính năng tự động hóa, theo các thuật toán nhúng, điều khiển các hoạt động công nghệ với một chút rủi ro sai sót. Đồng thời, các chức năng nhân sự được giảm thiểu đến mức tối thiểu và trong các phiên bản công nghệ cao, chúng được thay thế bằng hệ thống điều khiển thông minh.

Phức hợp tách nhũ dầu

Nếu máy tách nước điện được sử dụng chuyên biệt cho nhiệm vụ tách dầu sạch khỏi nước và muối, thì máy tách công nghiệp trong khu liên hợp thực hiện chức năng tách nhũ tương thành các thành phần. Ví dụ, khi kiểm tra giếng, cần phải có được phân tích tổng quát về lớp cứng trong hố đáy từ mẫu chiết. Trong các hoạt động này, khử muối dầu có thể được coi là một nhiệm vụ gián tiếp cùng với việc xác định nồng độ của sắt hoặc magiê, nhưng điều này không làm giảm tính hữu dụng của thiết bị phân tách. Thực tế là trên thực tế, bản thân các nhà máy lọc dầu không quan tâm nhiều đến việc rút bớt muối ra khỏi sản phẩm mục tiêu mà là việc chuẩn bị toàn diện cho sản phẩm đó để sử dụng tiếp. Theo nghĩa này, việc loại bỏ các tạp chất rắn cùng với khử nước và khử muối chỉ được hoan nghênh.

Máy tách hiệu suất cao cũng hoạt động với việc cung cấp bùn đầu vào và bùn khí. Việc lắp đặt như vậy được sử dụng để khử muối trong nước tại các cơ sở xử lý dầu cho các doanh nghiệp tiêu thụ có chu kỳ sản xuất cuối cùng. Đó là, đầu ra phải là dầu nguyên chất thương mại, các đặc tính của nó cho phép nó được sử dụng làm nhiên liệu hoặc các vật liệu khác. Ví dụ, một thiết bị phân tách chuẩn bị dầunhũ tương với các đặc tính cho phép sản xuất bitum, chất bôi trơn, cao su tổng hợp, v.v. Chất lượng dầu cao như vậy có được bằng cách trải qua một số giai đoạn xử lý, bao gồm máy lọc, máy kết hợp, bể rửa, bộ tách nhiệt và các đơn vị chức năng khác trong các cấu hình.

Công nghệ khử muối sâu

Khử mặn nhũ tương dầu không đủ cũng ảnh hưởng đến trạng thái của thiết bị quy trình và chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Do đó, đối với các nhà sản xuất khắt khe, các nhà máy chế biến tạo ra các sản phẩm đã trải qua quá trình phân tách sâu sắc. Trong trường hợp này, thiết bị khử muối dầu giảm lượng muối xuống 3-5 mg / l. Làm thế nào là một kết quả đạt được như vậy? Các công nghệ khác nhau có thể được sử dụng, nhưng phương pháp điện hóa kết hợp được coi là tối ưu.

Có thể đạt được tỷ lệ phân tách sâu cao với quá trình làm sạch phức tạp với sự kết hợp của các phương pháp đa dạng để loại bỏ muối trong môi trường nước. Trong trường hợp này, cần đảm bảo lắng đọng nhiều trong chất lỏng giặt bằng dòng điện mạnh. Đối với phương pháp hóa học, nó cũng được kết nối dưới dạng thêm chất khử nhũ tương hoạt.

Một cách khác để đảm bảo khử muối sâu là cơ chế thủy lực. Trong trường hợp này, các ảnh hưởng hóa học và điện không được áp dụng. Nhấn mạnh vào chức năng hấp dẫn, góp phần vào quá trình tẩy tế bào chết tự nhiên của môi trường nước khỏi dầu. Thiết bị khử muối trong sơ đồ này là bể lắng hình trụ có dung tích 100 - 150 m3. Nó cung cấp các khu vực để phân tách các phân đoạn, trong đó chất lỏng chảy dưới áp suất lên đến 1,5 MPa. Chế độ nhiệt độ từ 120 đến 140 ° C cũng được duy trì, góp phần vào quá trình tách môi trường.

Công nghệ tác động trường AC-Direct

Phương pháp này còn được gọi là trường DC / AC. Đó là, nó hoàn toàn dựa trên hoạt động điện được cung cấp bởi bộ chỉnh lưu trong máy biến áp. Trong điều kiện dòng điện một chiều, mạng tinh thể tĩnh điện có cực (âm hoặc dương), góp phần vào chuyển động của các phân tử nước theo hướng của điện cực. Do lực hút lẫn nhau của các phân tử với nhau, một lớp nước được hình thành, lớp nước này được hiển thị theo sơ đồ thuận tiện nhất.

Sự phức tạp của việc sử dụng hệ thống điện để khử nước và khử muối của dầu nằm ở chỗ, quá trình kết tụ của môi trường nước liên quan đến rủi ro đoản mạch. Điều này là do thực tế là các điện cực âm và dương có thể tiếp xúc với nhau do các cầu nối hình thành trong quá trình chuyển động của các hạt nước. Yếu tố tiêu cực này được loại bỏ bởi một thyristor triode, nhưng chỉ ở dạng giảm một phần xác suất ngắn mạch. Trong quá trình xử lý các phân đoạn dầu nặng, công nghệ AC-Direct không được phép hoặc bị hạn chế vì các lý do khác. Trong môi trường như vậy, ngay cả khi tiếp xúc với nhiệt, hoạt động của các phân tử nước không hoạt động tích cực, điều này về nguyên tắc làm giảm cường độ và chất lượng tổng thể của quá trình.tách biệt.

Bằng cách này hay cách khác, bản thân phương pháp tác động điện có ưu điểm hơn các phương pháp khác là thiết thực nhất, dễ sử dụng và không có yêu cầu nào về mặt tổ chức kỹ thuật. Khó khăn chỉ do các yêu cầu đảm bảo an toàn quy trình gây ra, thể hiện ở nhu cầu sử dụng khối an toàn, bộ chống ngắn mạch, ổn áp, v.v.

Chức năng bổ sung của bộ khử muối

Vì các nhà máy lọc dầu và nhà máy lọc dầu thường kết hợp lọc dầu với một loạt các bước quy trình khác, thiết bị tách cũng được cung cấp một loạt các tính năng phụ trợ, bao gồm:

• Chức năng điều khiển và đo lường. Cả hai dụng cụ đo tùy chọn bắt buộc và thứ cấp đều được sử dụng. Ví dụ, đồng hồ đo áp suất, thiết bị thủy tĩnh, vạn năng kế, liều kế, v.v. Trong nhà máy khử muối hóa chất dầu, các thiết bị đặc biệt cũng được sử dụng để xác định loại và lượng chất khử nhũ tương.
• Thao tác xả và làm sạch. Chức năng này đề cập đến các hệ thống tự phục vụ - sau khi bơm hết dầu đã qua xử lý, quá trình xả bồn chứa và các kênh đảm bảo việc vận chuyển nhũ tương được kích hoạt.
• Công cụ quản lý điện năng. Trong lắp đặt điện, như đã đề cập, sự thay đổi các thông số hiện tại ảnh hưởng đến chất lượng của quá trình khử muối dầu, do đó, việc hiệu chỉnh nguồn cung cấp điện có thể được coi làchức năng điều tiết. Đối với điều này, bảng điều khiển đặc biệt được sử dụng, kết nối với ampe kế, vôn kế và bộ chuyển đổi dòng điện.

Hoàn thành Nhà máy khử mặn

Tại các nhà máy lọc dầu lớn, nơi quy trình làm sạch và tách dầu được thực hiện với các nguyên liệu thô di chuyển theo dòng, các thiết bị đặc biệt được sử dụng trên nguyên tắc hoạt động của tuyển nổi và ly tâm. Công suất của bộ khử mặn dầu trong dòng UPON cho phép xử lý tới 500 m3 / h nguyên liệu thô, cung cấp độ mặn lên đến 3 g / m3. Tuy nhiên, để duy trì tỷ lệ phân tách cao, áp suất thích hợp trong mạch cung cấp dầu là cần thiết. Đối với điều này, các đơn vị máy nén riêng biệt hoặc tích hợp được sử dụng. Do đó, áp suất trung bình tại đầu vào đến dây chuyền xử lý là 1,1-1,5 MPa.

Trong các điều kiện thực hiện một sơ đồ đơn giản với trộn một giai đoạn, nhũ tương được pha loãng sơ bộ với nước, sau đó hỗn hợp được đưa đến van trộn và đi vào bộ phận tách. Thông qua đường ống nạp, bộ phận khử muối trong dầu phân phối dung dịch đã chuẩn bị dọc theo toàn bộ chiều dài của bình tách, giúp tách các phần nhỏ một cách hiệu quả. Trong quá trình tách cơ học, hiện tượng tĩnh điện cũng có thể xảy ra. Ở giai đoạn cuối cùng, dầu đã được tinh chế được đưa vào kênh tuần hoàn chung để chuyển sang giai đoạn công nghệ tiếp theo là chế biến hoặc bảo quản tạm thời. Cần lưu ý rằng chất lượng khử mặn trong dòng là khá thấp do loại trừ chức năngTuy nhiên, ở một số khu vực, các yêu cầu về hiệu suất cao trong quá trình chuẩn bị sản phẩm dầu đã đặt tốc độ xử lý lên hàng đầu.

Hệ thống xử lý bùn phụ trợ

Hầu hết các nhà máy khử nước và tách nước đều mặc định là bước lọc thô với việc thoát thành phần bùn. Không nên nhầm lẫn quy trình này với việc loại bỏ các tạp chất, vì bùn là tác dụng phụ của quá trình sản xuất dầu và có thể gây hại cho hệ thống tinh chế nguyên liệu thô ở giai đoạn đầu của quá trình xử lý. Do đó, các tạp chất nặng được loại bỏ ngay cả trước quá trình khử muối dầu. Trong trường hợp này, bùn được hiểu là trầm tích của đá, cát và các hạt thô khác đã xâm nhập vào nhũ tương ở các giai đoạn khác nhau của quá trình vận hành giếng tại hiện trường.

Làm sạch cặn bẩn được thực hiện như thế nào? Một số quy trình loại bỏ được dự kiến, nhưng tất cả chúng đều dựa trên phương pháp lọc cơ học với hệ thống thoát nước và rửa. Trong các cơ sở công nghiệp để khử nước và khử muối dầu, một máy thổi áp suất từ 4 bar trở lên được kết nối với các quá trình này. Trong một số trường hợp hiếm hoi, bùn được xử lý bằng nhiệt và hóa học - điều này áp dụng cho các hợp chất ổn định đặc biệt, việc xử lý thoát nước không hiệu quả.

Kết

Các vấn đề về chuẩn bị dầu cho các quá trình chính của chế biến công nghệ để sử dụng tiếp theo trong lĩnh vực sản xuất được giải quyết bằng các phương pháp và phương pháp khác nhau. Công nghệ khử nước và khử muối thực hiện khác xa với công nghệ quan trọng nhấthoạt động của phổ này, nhưng không thể thực hiện được nếu không có chúng. Ngành công nghiệp hiện đại đang cố gắng áp dụng các phương pháp tối ưu hóa và hiệu quả năng lượng hơn để giải quyết các vấn đề phân tách, được thể hiện qua sự kết nối của các hệ thống lắp đặt công nghệ cao mới. Đặc biệt, các thế hệ thiết bị khử muối và khử muối hiện đại đang tích cực phát triển theo hướng nâng cao chức năng và công thái học. Điều này được chứng minh bằng sự xuất hiện của máy biến áp tự điều chỉnh và cảm biến đo độ chính xác cao, cho phép bạn kiểm soát tất cả các thông số chính của quá trình làm sạch. Hệ thống an ninh không được bỏ mặc. Cả trong các phương pháp tách hóa chất và sử dụng bộ khử nước bằng điện, các phương tiện bảo vệ cách điện và bảo vệ được sử dụng cho cả bản thân thiết bị và cho người vận hành liên quan đến công nghệ chế biến dầu.