Sản xuất nối tiếp - nó là gì? Đặc tính

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Quá trình sản xuất được tổ chức theo các tiêu chí và cách tiếp cận khác nhau. Để tối ưu hóa chu kỳ sản xuất và tăng kết quả tài chính, các doanh nghiệp rất chu đáo trong cách sản xuất sản phẩm của mình. Có một số cách được chấp nhận chung để phát hành sản phẩm.

Sản xuất nối tiếp là một hình thức tổ chức đặc biệt của chu trình sản xuất, dựa trên một số đặc điểm công nghệ, kinh tế, chuyên môn hóa cũng như phạm vi sản phẩm của doanh nghiệp.

Yếu tố sản xuất

Loại hình sản xuất bị ảnh hưởng bởi một số đặc điểm và tính năng của nó. Đây là các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật của doanh nghiệp. Chúng được xác định bởi thành phần và độ rộng của phạm vi sản phẩm, khối lượng đầu ra của thành phẩm, cũng như tính ổn định và thường xuyên của sản xuất.

Tùy thuộc vào mức độ chuyên môn hóa và tập trung, người ta sẽ phân biệt giữa sản xuất đơn chiếc, sản xuất hàng loạt và sản xuất hàng loạt. Chúng được xác định cùng vớicác nhân tố. Trước hết, loại hình sản xuất bị ảnh hưởng bởi khối lượng đầu ra và danh pháp của nó. Khi tổ chức chu trình sản xuất, mức độ nhất quán của danh sách sản phẩm được tạo ra, cũng như khối lượng công việc của các công việc đều được tính đến.

Một hoặc một kiểu tổ chức khác của quá trình sản xuất có thể áp dụng cho toàn bộ doanh nghiệp, các bộ phận của nó hoặc thậm chí từng nơi làm việc. Việc chỉ định một công ty vào một danh mục nhất định là khá tùy tiện.

Các loại sản xuất

Các hình thức sản xuất chính tồn tại ngày nay (đơn chiếc, nối tiếp, hàng loạt) có một số tính năng đặc trưng.

Sản xuất đơn lẻ được đặc trưng bởi một khối lượng nhỏ sản xuất các sản phẩm giống hệt nhau. Chúng không thể được sửa chữa hoặc phát hành lại.

Trong sản xuất hàng loạt, thành phẩm được sản xuất theo lô. Hơn nữa, chúng được sản xuất với một tần suất nhất định. Phân biệt kiểu sản xuất hàng loạt nhỏ, hàng loạt lớn và hàng loạt vừa.

Sản xuất hàng loạt được đặc trưng bởi quy mô lớn nhất. Các sản phẩm trong trường hợp này được sản xuất liên tục và số lượng lớn. Việc này mất nhiều thời gian.

Các tính năng chính của sản xuất hàng loạt

Kiểu sản xuất nối tiếp là kiểu tổ chức sản xuất phổ biến nhất trong nhiều ngành công nghiệp. Các sản phẩm trong trường hợp này được đặc trưng bởi tính đồng nhất về cấu trúc. Chúng được sản xuất hàng loạt với kích thước nhỏ, vừa hoặc lớn. Các khoảng được lặp lại với một tần suất nhất định. Trong chu kỳ sản xuất, phải mất một khoảng thời gian đểsản xuất, cũng như nghỉ khi thiết bị ở trạng thái nghỉ.

Khái niệm "loạt" nên được hiểu là một số lượng nhất định của cùng một loại hàng hóa mà một doanh nghiệp tạo ra.

Số lượng hàng của loại hình sản xuất này khá lớn. Chỉ số này có vẻ đa dạng hơn chỉ với một cách tiếp cận duy nhất để tổ chức giải phóng hàng hóa. Một số bộ phận của sản phẩm giống nhau về tính năng công nghệ và cấu trúc.

Tính năng và Lợi ích

Tổ chức sản xuất hàng loạt có một số tính năng đặc trưng. Một trong số đó là tính lặp lại và tính chu kỳ của quá trình sản xuất thành phẩm. Điều này làm cho chu kỳ sản xuất nhịp nhàng.

Sản phẩm được phát hành với số lượng lớn hoặc tương đối lớn. Điều này làm cho nó có thể thống nhất các sản phẩm được tạo ra, cũng như các quy trình công nghệ. Đồng thời, sản phẩm có thể được sản xuất theo tiêu chuẩn và quy định. Điều này làm cho nó có thể sử dụng chúng trong các hàng xây dựng với số lượng lớn. Với cách tiếp cận này, chi phí của họ được giảm xuống.

Ngoài việc nâng cao chất lượng thành phẩm, cũng như giảm giá thành, các tổ chức có cơ hội mua thiết bị đặc biệt, được mài giũa để sản xuất các bộ phận và cụm lắp ráp tiêu chuẩn. Hiệu suất cũng tăng lên trong trường hợp này.

Tính năng chính

Tính năng sản xuất hàng loạt cho phépnêu những nét chính của phương thức tổ chức giải phóng hàng hoá này. Chúng bao gồm sản xuất hàng loạt với nhiều bộ phận và cụm lắp ráp cùng loại. Hoạt động sản xuất trong trường hợp này được phân cấp bởi các phân xưởng, phòng ban, v.v. Tính chuyên môn hóa của họ tăng lên.

Sản xuất sản phẩm được thực hiện trên cơ sở đơn đặt hàng và khách hàng chưa biết trước đó. Người lao động có trình độ tay nghề trung bình. Lao động thủ công có đặc điểm là khối lượng nhỏ.

Chu kỳ sản xuất ngắn. Quy trình công nghệ được điển hình hóa. Nó sử dụng thiết bị công nghệ cao. Kiểm soát chất lượng được tự động hóa. Các phương pháp thống kê được áp dụng để kiểm soát việc tuân thủ các tiêu chuẩn sản phẩm.

Flaws

Sản xuất theo lô là một hệ thống có một số ưu điểm. Nhưng cách tiếp cận tổ chức đầu ra này cũng có một số nhược điểm. Trước hết, cần lưu ý thời gian chu kỳ dài với hoạt động không thường xuyên của thiết bị.

Thường xuyên thay đổi, bảo dưỡng thiết bị, máy công cụ đòi hỏi sự đầu tư thời gian đáng kể. Trong trường hợp này, chi phí phi sản xuất tăng lên. Có những thời gian nghỉ dài trong sản xuất. Chúng phát sinh do công việc chuẩn bị để sản xuất hàng hóa, các bộ phận.

Với cách tiếp cận sai lầm trong tổ chức quy trình sản xuất, giá thành sản phẩm có thể tăng, cũng như doanh thu có thể giảm. Nó cũng có thể làm giảmnăng suất lao động. Vì vậy, quá trình tổ chức sản xuất hàng loạt phải được coi trọng, thực hiện hàng loạt các tính toán và lập kế hoạch.

Kiểu phụ

Sản xuất theo lô có điều kiện được chia thành sản xuất nhỏ, vừa và lớn. Sự phân chia này là có điều kiện. Điều này là do sự hiện diện của một số tính năng đặc trưng của nguyên tắc sản xuất đơn chiếc và hàng loạt trong một số loại phụ.

Một số tính năng của sản xuất hàng loạt và hàng loạt đã được kết hợp thành công trong danh mục con số lượng lớn. Đồng thời, bộ truyện có quy mô lớn. Phải mất rất nhiều thời gian để làm ra chúng. Thời gian nghỉ giữa các trò chơi là ít và không thường xuyên.

Nếu các lô nhỏ, các loại chu kỳ này được xác định bởi một số đặc điểm của một phương pháp sản xuất hàng hóa duy nhất. Cách tiếp cận này thường được sử dụng để tạo ra một loạt nhỏ các bộ phận có thứ tự đặc biệt. Và trong những năm gần đây, cách làm này đã được cải tiến đáng kể. Việc sử dụng công nghệ máy tính cho phép bạn giảm chi phí thời gian làm việc, để sản xuất nhiều loại bộ phận khác nhau trên cùng một dây chuyền sản xuất.

Phân phối lịch

Nhịp điệu, hiệu quả sản xuất các lô thành phẩm cho phép bạn tổ chức phát triển lịch. Sản xuất nối tiếp yêu cầu phân phối qua nhiều giai đoạn.

Nếu các bộ phận, cụm lắp ráp hoặc khoảng trống được lên kế hoạch sản xuất trong cả năm, chúng sẽ được phân phối theo tháng. Sau đó, trong kỳ kế hoạch, quỹ thời gian được xác định, trong đóthiết bị sẽ hoạt động để sản xuất mặt hàng cần thiết.

Thời gian còn lại cũng được ước tính. Nó được sử dụng để tạo ra các hàng hóa khác được cung cấp bởi chương trình sản xuất. Các sản phẩm như vậy được phân phối theo kế hoạch lịch cho các điều khoản của hợp đồng với nhà cung cấp và khách hàng.

Tạo bộ

Doanh nghiệp sản xuất hàng loạt có thể sản xuất toàn bộ sản phẩm, thời gian sản xuất trong khoảng thời gian gần nhau. Những loại bộ phận, cụm được kết hợp với nhau. Những bộ như vậy cho phép bạn tải thiết bị tương đối đồng đều. Điều này làm giảm số lượng kết hợp sản phẩm được cố định trong các tháng riêng lẻ.

Một tập hợp các chi tiết nhất định được gán cho phân đoạn đã chọn của khoảng thời gian trên lịch. Công ty quan tâm đến sự lặp lại định kỳ của các kết hợp như vậy trong suốt cả năm. Điều này cho phép bạn thiết lập việc phát hành sản phẩm một cách nhịp nhàng.

Chương trình hàng năm cho phạm vi và khối lượng sản xuất thành phẩm phải được hoàn thành đầy đủ trong một khoảng thời gian theo lịch. Hơn nữa, khi tạo ra các bộ sản phẩm, các kết hợp khác nhau của các bộ phận sản xuất sẽ được tính toán. Điều này giúp bạn có thể kiểm tra việc sử dụng công suất.

Hệ thống lập kế hoạch sản xuất

Sản xuất nối tiếp là một kiểu tổ chức khá phức tạp, trong đó một số bộ phận được phân công cho một nơi làm việc. Do đó, một số hệ thống được sử dụng để lập kế hoạch hoạt động. Chúng bao gồm sự phát triển của sản xuất trong tương laibộ chu kỳ, theo tồn đọng, cũng như theo số hoàn chỉnh. Các kế hoạch được tạo dựa trên quy trình sản xuất liên tục.

Để xác định các bộ chu kỳ trong tương lai dựa trên các chỉ số của các cửa hàng, các tài liệu nguồn là kế hoạch sản xuất hàng hóa trong năm, cũng như thông tin về thành phần của bộ này. Họ liệt kê tất cả các phần, khoảng trống có trong thành phần. Bộ phận kế hoạch sẽ tính đến quy cách lịch cho từng đơn vị sản xuất và cả bộ sản phẩm.

Cách tiếp cận này cho phép công ty tổ chức sản xuất hàng loạt một cách hợp lý, tăng năng suất của thiết bị và nguồn lao động. Việc điều chỉnh các chu kỳ đã lên kế hoạch trong quá trình hình thành các bộ cung cấp cơ hội để chọn phương án có lợi nhất để tạo ra thành phẩm.

Lợi ích của Lập lịch Bộ Chu kỳ

Việc sản xuất hàng loạt sản phẩm không thể tiến hành một cách hiệu quả nếu không có kế hoạch về phân xưởng và các công việc tồn đọng của doanh nghiệp. Các nhà phân tích tính toán các ngày ra mắt dự kiến cho bộ chu kỳ. Công việc này được thực hiện cho từng cửa hàng của công ty. Việc lập kế hoạch được thực hiện trên cơ sở các thời hạn đã thiết lập trước đó và thứ tự các bộ dụng cụ được nộp để lắp ráp chúng. Trong trường hợp này, chỉ số tiêu chuẩn về thời gian của mỗi chu kỳ được tính đến. Toàn bộ hệ thống phải hoạt động trơn tru, hoàn thành tốt nhiệm vụ của doanh nghiệp.

Lập kế hoạch mang lại cho công ty một số lợi ích. Quá trình sản xuất hàng hóa diễn ra nhịp nhàng, cho phép bạn giảm thời gian ngừng hoạt động của thiết bị và sự lão hóa của phôi, linh kiện và bộ phận.

Lập lịch trình tồn đọng

Linh hoạt nhất trong quy trìnhlập kế hoạch là một hệ thống phát triển chương trình cho các công việc tồn đọng. Đầu tiên, một cấp độ cơ bản được xác định để tính toán lượng tồn đọng cho các bộ phận, cụm lắp ráp trong mỗi phân xưởng. Khi tổ chức quá trình sản xuất có nhiệm vụ duy trì mức độ sản xuất hàng hoá của các đơn vị cơ cấu phù hợp với mức độ đã tính toán. Khối lượng mục tiêu kế hoạch cho từng sản phẩm được xác định trong ngày hoặc năm ngày so với sản lượng cuối cùng.

Sẽ tiết kiệm chi phí khi giảm việc điều chỉnh kết cấu, vì sự ổn định về kích thước của các bộ phận cho phép bạn giảm tỷ lệ của từng thao tác thủ công của công nhân. Họ thực hiện một số hoạt động chuyên biệt.

Phát triển quy trình nhóm

Hình thức sản xuất nối tiếp được phân biệt bởi tính đa dạng và phức tạp của tổ chức. Nó bao gồm các xí nghiệp chế tạo máy, máy công cụ. Đối với sản xuất quy mô vừa và nhỏ, nên sử dụng phương pháp lập kế hoạch theo nhóm.

Bản chất của phương pháp này liên quan đến việc phát triển các quy trình nhóm và tạo ra một cơ sở công cụ thích hợp. Tất cả các bộ phận được chia thành các loại. Đồng thời, các điểm tương đồng về công nghệ, cấu trúc cũng như cùng loại thiết bị được sử dụng cũng được tính đến.

Từ mỗi nhóm, khi lập kế hoạch, phần phức tạp nhất được chọn, trong đó các yếu tố cấu trúc tương tự như các sản phẩm khác được xác định. Nếu nó không có sẵn, một đơn vị sản xuất phức tạp sẽ được phát triển. Theo đó, thiết bị và máy móc được thiết kế. Điều này cho phép bạn thực hiện bất kỳ thành phần nào của nhóm. Cách tiếp cận này giúp sản xuất hàng loạt tiết kiệm chi phí.

Sản xuất nối tiếp là hình thức phổ biến nhất để tổ chức quá trình sản xuất thành phẩm. Biết được các tính năng của nó, cũng như áp dụng các phương pháp lập kế hoạch, dịch vụ phân tích có thể tăng lợi nhuận của thành phẩm, cải thiện chu trình công nghệ.