Máy cán: ảnh, mô tả, đặc điểm, nhược điểm và hao mòn

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Nghiền và nghiền nguyên liệu thô thường được yêu cầu trong các lĩnh vực khác nhau của nền kinh tế và công nghiệp quốc dân. Đó có thể là các xí nghiệp thực phẩm, xí nghiệp công nghiệp nặng, nghiền than bán antraxit và các loại phế thải. Trong mỗi trường hợp, nhiệm vụ là cung cấp hỗ trợ kỹ thuật cho hoạt động này với mức năng suất cao. Các yêu cầu như vậy được đáp ứng bởi máy nghiền con lăn tốc độ trung bình, kết hợp công suất tối ưu và các đặc điểm thiết kế.

Thiết bị đơn vị

Với thiết bị này, bạn có thể thực hiện nhiều công việc khác nhau, ngoài việc mài trực tiếp. Đây là lý do cho sự phức tạp trong thiết kế của một số mô hình. Trong phiên bản cơ bản, máy nghiền con lăn tiêu chuẩn, ảnh của nó được trình bày ở trên,bao gồm các phần sau:

• Bệ đỡ với các yếu tố hỗ trợ. Một cấu trúc kim loại trên khung hỗ trợ trọng lượng của các đơn vị chức năng. Bộ phận này có thể chứa cả giá đỡ cố định và bánh răng chạy có bánh xe để di chuyển.
• Ổ điện. Động cơ điện có bánh răng và cơ sở hạ tầng điện để kết nối với nguồn điện (thường sử dụng ổ cắm 3 pha 380 V).
• Phần dẫn động cơ khí. Lực từ động cơ đến các bộ phận làm việc được truyền qua hệ thống ổ trục, lò xo đệm, các bộ phận đai, bánh răng, dây đai chữ V và một ròng rọc.
• Cơ quan làm việc. Trực tiếp lăn bằng răng, thực hiện mài nguyên liệu.

Nguyên tắc của cối xay

Mô-tơ kích hoạt chuyển động của các trục lăn, tùy thuộc vào cấu hình của răng mà có thể thực hiện nghiền, nghiền thô và nghiền mịn. Hộp số truyền động trục và theo chế độ hoạt động đã định, chuyển động quay bắt đầu. Trước đó, người dùng nạp nguyên liệu thô thông qua một phễu đặc biệt - nó được tích hợp vào cơ thể thông qua kết nối có thể tháo rời hoặc hiện diện vĩnh viễn trong thiết kế giống như các thành phần hoạt động còn lại.

Trong quá trình vận hành, sản phẩm đầu ra có thể bị tách thành các phần nhỏ. Các cơ quan bổ sung của máy nghiền con lăn chịu trách nhiệm cho việc này. Ví dụ, nguyên lý hoạt động của thiết bị cho phép các quá trình nghiền, sấy và tách được thực hiện trong một phiên công nghệ. Nhưng trong trường hợp nàycó thể cần phải tích hợp các bộ truyền lực phụ và thậm chí cả các cơ cấu truyền động được kết nối riêng với nguồn điện. Theo quy luật, các máy thực hiện các hoạt động không đồng nhất từ nỗ lực của một động cơ điện, có kích thước tăng lên và cơ sở cơ học phức tạp hơn.

Các loại máy lăn

Phân biệt giữa thiết kế mô-đun, đĩa và kiểu đứng của máy lăn. Thiết bị mô-đun là thiết bị hiện đại nhất và cho phép bạn thực hiện việc bố trí các đòn bẩy trục, trục lăn và hệ thống giảm xóc ở các cấu hình khác nhau, thay đổi các đặc tính tổng thể, khuôn và chức năng của thiết bị.

Máy nghiền bát đĩa (trục lăn) được sản xuất đặc biệt cho ngành công nghiệp hóa chất. Chúng dựa trên một đĩa quay, được lót bằng các tấm đặc biệt. Thông qua nền tảng này, nguyên liệu thô đã được nghiền nhỏ được gửi qua bộ phận cung cấp. Sau đó, sản phẩm đi qua các con lăn, nơi nó trải qua quá trình mài và do lực ly tâm, được thả xuống vòng bọc thép, nơi bắt đầu quá trình phân tách.

Đối với máy nghiền đứng, chúng được coi là kém linh hoạt nhất về khả năng của thiết bị kết cấu và lắp ráp, vì chúng được tính toán để lắp đặt cố định cố định trong một dự án cụ thể mà không có khả năng thay đổi. Nhưng tự nó, hệ số dạng thẳng đứng, với các đơn vị chức năng từ trên xuống (từ phễu xuống máy nghiền và máy tách bên dưới), là hiệu quả nhất.

Tính năng của máy lăn bột

Sự khác biệt cơ bản giữa các máy nghiền bột là giảm kích thước của cấu trúc, tăng số lượng các phần tử trục lăn và một hệ thống được tối ưu hóa để phân loại sản phẩm theo chất lượng chế biến. Đặc biệt, những chiếc máy như vậy được sản xuất bởi công ty Nagema của Đức, đại diện cho một nhà máy bột mì tám cuộn. Mô tả về các sửa đổi trong phòng thí nghiệm của thiết bị với khả năng nghiền hạt thử nghiệm có thể được trình bày thông qua thành phần cấu trúc sau:

• Phần tử mài nhiều hạt.
• Khay tiếp nhận được thiết kế để thu gom và phân loại bột cám.
• Rây để tách bột có chất lượng khác nhau. Một số hệ thống cũng cung cấp ước tính độ nghiền thông qua các cảm biến điện tử.
• Bột cám được rây bằng lưới lụa có lớp phủ nhôm sau khi lúa mì được nghiền nhỏ. Nhân tiện, lưới lụa có thể có các thông số khác nhau với kích thước mắt lưới từ 150 đến 300 micron.

Như bạn thấy, máy lăn bột không chỉ có thể thực hiện các hoạt động gia công cơ học mà còn đánh giá cơ bản về chất lượng của sản phẩm được sản xuất và theo đó, đảm bảo sự tách biệt của sản phẩm.

Tính năng chính

Do sự đa dạng của các thiết bị kết cấu, thiết bị này có thể có các thông số kỹ thuật và hoạt động khác nhau. Nhưng vẫn,tập trung vào mức công suất trung bình của các tổ máy, các đặc tính có thể được biểu diễn như sau:

• Thế năng của động cơ điện từ 1300 đến 5500 kW.
• Đường kính cuộn cho các mô hình công nghiệp lên đến 1500 mm.
• Chiều dài của cuộn cho các mô hình công nghiệp lên đến 2000 mm.
• Áp suất tạo ra trong quá trình nghiền đá - lên đến 250 MPa.
• Chiều cao răng cho máy lăn đứng - từ 30 mm.
• Đường kính của đĩa cho các đơn vị đĩa trung bình từ 0,5 đến 2 m.
• Tốc độ quay của tấm khoảng 3 m / s.
• Công suất - từ 10 đến 25 tấn / h.

Hệ thống điều khiển

Các mô hình nhà máy hiện đại cung cấp khả năng điều khiển quy trình điện tử với các yếu tố tự động hóa. Người vận hành có thể điều chỉnh tốc độ cuộn, tốc độ cấp nguyên liệu vào miệng cấp liệu, thông số quay của rôto tách, đặc tính nghiền,… Ở chế độ tự động, lưu lượng khí được điều chỉnh cùng với áp suất nghiền. Bằng cách thiết lập dữ liệu ban đầu, bạn có thể mong đợi có được sự phân bố cỡ hạt mong muốn tại cửa hàng sản phẩm mà không ảnh hưởng đến quy trình làm việc. Vì các nhà máy con lăn hoạt động ở công suất cao với kết nối với mạng ba pha, chúng cũng được cung cấp các thiết bị bảo vệ mà không bị hỏng hóc. Chúng cũng hoạt động tự động trong trường hợp ngắn mạch, quá nhiệt động cơ hoặc dao động điện áp lớn trong mạng.

Nhược điểm của đơn vị

Thực tế, tất cả các cơ cấu con lăn đều có một tiêu cực chungyếu tố hành động, tiếp xúc chặt chẽ với nguyên liệu thô. Tác động cơ học lên vật liệu kèm theo sự dính các hạt nghiền trên bề mặt của các cuộn. Vì trong một số chế độ công nghệ chế biến, nó được cho là làm ẩm các cơ quan làm việc, sau khi hoàn thành quy trình, các bề mặt được bao phủ hoàn toàn bởi sản phẩm cuối cùng. Cũng có một mức độ nghiền tương đối khiêm tốn trong các nhà máy con lăn, điều này buộc các nhà thiết kế phải thử nghiệm với sự gia tăng số lượng đơn vị nghiền tương tự.

Nhìn chung, thiết bị này được coi là lỗi thời và không đáp ứng các yêu cầu mới để sản xuất vật liệu nghiền. Mặt khác, sự đơn giản của thiết kế và khả năng duy trì năng suất cao với kích thước tối ưu của thiết bị trong khi vẫn duy trì nhu cầu về máy lu.

Mang bề mặt

Trên thực tế, đây là một trong những yếu tố hoạt động chính của phổ âm, được xác định bởi cường độ tác động cơ học lên vật liệu cấp. Rõ ràng là các đoạn cuộn chủ yếu phải chịu mài mòn và phải thay đổi định kỳ. Vấn đề là hệ số ma sát cao nhất xuất hiện trong quá trình gia công các vật liệu thô cứng, đòi hỏi sử dụng các răng có độ mài mòn cao. Trong các phương thức hoạt động như vậy, các thiếu sót của máy con lăn tốc độ trung bình được thể hiện rõ ràng, sự hao mòn của chúng dẫn đến chi phí đáng kể cho các hạng mục bảo trì. Mặt khác, các nhà sản xuất con lăn cũng không đứng yên, ngày càng đưa ra nhiều phân khúc hạt mài chất lượng cao để mài,được cung cấp với lớp phủ gang crom cao.

Kết

Hiện tại, có rất ít đối thủ cạnh tranh trực tiếp về con lăn mài có thể cung cấp cùng một bộ chất lượng kỹ thuật và hoạt động. Những ưu điểm chính của kỹ thuật này là do sự đơn giản của tổ chức kỹ thuật chế biến vật liệu và một sơ đồ đơn giản để tích hợp vào quy trình sản xuất của nhiều loại doanh nghiệp.

Đồng thời, các nhà máy con lăn kém vị trí trên thị trường về các thiết bị vòng lăn, rung và phản lực có năng suất thấp hơn, nhưng tiện dụng hơn và chức năng hơn. Các yếu tố như khả năng bảo trì và hiệu quả năng lượng của thiết bị cũng ngày càng đóng vai trò quan trọng. Trình độ công nghệ của cấu trúc cuộn cũng không cho phép chúng tôi dẫn đầu thị trường ngách về các chỉ số này.