2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44
Công nghệ mới để xử lý vật liệu rắn cho phép bạn xử lý nhanh chóng và hiệu quả hầu hết mọi cấu trúc. Kim loại có thể dễ dàng cắt bằng các thiết bị mài mòn và laser. Ngay cả các đầu cơ truyền thống với đĩa kim cương cũng cung cấp khả năng cắt các tấm dày chất lượng cao. Một trong những cách hiệu quả nhất để giải quyết những vấn đề đó là cắt kim loại bằng plasma. Hình ảnh dưới đây minh họa quá trình này.
Tổng quan về công nghệ
Kỹ thuật được thiết kế đặc biệt để gia công kim loại mà không cần sử dụng công cụ cưa. Giống như các kỹ thuật cắt nhiệt khác, phương pháp này bao gồm việc tạo ra một vết cắt trong cấu trúc của vật liệu bằng cách hướng chùm tia tới vùng làm việc. Cắt plasma trực tiếp được thực hiện bằng bức xạ nhiệt, nguồn của nó là một công cụ đặc biệt. Theo quy định, đây là một chiếc máy được trang bị một ngọn đuốc plasma.
Nói chung, quá trình này giống với quá trình hàn cổ điển, nhưng cũng có những điểm khác biệt cơ bản. Ví dụ, sự thổi của các luồng không khí tạo thành một khoang có khối lượng nóng chảy. Chất nền được chuẩn bị theo cách này mềm dẻo hơn, vì vậy cắt plasma cho phép người vận hành cắt với độ chính xác cao, bất kểthông số phôi.
Ứng dụng của cắt plasma
Thiết bị xử lý plasma cho phép bạn thực hiện các thao tác với phôi từ kim loại màu và kim loại đen. Ngoài ra, tùy thuộc vào thiết bị, người dùng có thể cắt các hợp kim và phôi chịu lửa có độ dày khoảng 40 mm. Công nghệ này được sử dụng thành công trong các hội thảo nghệ thuật. Một phần nào đó, có thể so sánh diện tích / u200b / u200b sử dụng các công cụ như vậy với rèn. Chuyên gia làm các mặt hàng trang trí ban đầu để trang trí cổng, hàng rào và đồ nội thất. Chế tạo các vật thể có đường cắt cong cũng cho phép cắt plasma. Ảnh dưới đây cho thấy một ví dụ về xử lý xoăn.
Ngoài các lĩnh vực sáng tạo, phương pháp được sử dụng trong sản xuất, cũng như trong ngành xây dựng. Plasma có thể xử lý bất kỳ kim loại nào dẫn điện. Trong một số lĩnh vực, việc cắt phôi không quá quan trọng mà là quá trình gia công các cạnh. Các hoạt động tương tự cũng được thực hiện bởi máy cắt plasma.
Nguyên lý của máy cắt plasma
Quá trình bắt đầu với thực tế là một hồ quang điện được hình thành giữa phôi và điện cực trong máy cắt plasma. Đôi khi xảy ra hiện tượng đánh lửa riêng biệt khi tiếp xúc giữa vòi phun của thiết bị và điện cực. Sự hình thành dòng plasma được thực hiện do khí được cung cấp cho phần đầu của thiết bị. Hơn nữa, dưới áp suất cao, một hồ quang điện được tạo ra với chế độ nhiệt độ khoảng 15.000 ° C. Tùy thuộc vào đặc tính của vật liệu, một hoặc một môi trường khí khác được sử dụng. Ví dụ, cắt kim loại tấm bằng plasmasử dụng hydro hoặc nitơ thích hợp cho các giống màu. Mặt khác, oxy sẽ là lựa chọn tốt nhất để gia công kim loại đen. Trong quá trình vận hành, người vận hành được yêu cầu có toàn quyền kiểm soát máy bay phản lực đang hoạt động. Ngay sau khi kích hoạt hồ quang điện, quá trình tạo ra dòng plasma trực tiếp bắt đầu. Bằng cách điều khiển thiết bị, người dùng điều chỉnh các thông số của mỏ hàn đã hình thành, hướng nó đến đường cắt trong phôi.
Các loại thiết bị cắt
Theo nguyên tắc, máy cắt plasma được chia thành thiết bị biến áp và thiết bị loại biến tần. Nhóm đầu tiên được đại diện bởi các mô hình được thiết kế đặc biệt để cắt các tấm kim loại có độ dày từ 35-40 mm. Biến tần có kích thước khiêm tốn, đồng thời có hiệu suất cao hơn so với máy biến áp. Tuy nhiên, quá trình xử lý chất lượng cao với mức tiêu thụ điện năng thấp hơn chỉ được đảm bảo trong trường hợp cắt kim loại bằng plasma được thực hiện với độ dày không vượt quá 30 mm. Ngoài ra, các thiết bị khác nhau về loại hệ thống làm mát vòi phun - đặc biệt, có các mô hình chất lỏng và không khí. Trong trường hợp đầu tiên, một tia nước hoạt động như một phương tiện làm mát, và trong trường hợp thứ hai, một chất khí. Trong các đơn vị lớn, nước thường được sử dụng nhiều hơn, giúp tăng độ chính xác của các hoạt động. Để đảm bảo nguồn năng lượng làm việc cao, các nhà công nghệ khuyên bạn nên sử dụng hệ thống làm mát bằng khí.
Ưu điểm của cắt plasma là gì?
Thông thường, sự cạnh tranh giữa các công nghệ cắt rắn xảy ra trongcác thông số về độ chính xác và tốc độ cắt. Tuy nhiên, sự xuất hiện của các phương pháp mới đã mở rộng khả năng xử lý, làm tăng các yêu cầu cơ bản về chất lượng hoạt động. Xét về các chỉ số hoạt động, cắt plasma là một trong những công nghệ mang lại lợi nhuận cao nhất cho loại hình này. Trước hết, điều này là do khả năng cắt cục bộ điểm mà không có biến dạng của vùng xung quanh. Ngay cả việc cắt thép không gỉ bằng plasma cũng được thực hiện mà không có biến dạng nhiệt của phôi, mặc dù việc xử lý vật liệu như vậy yêu cầu sử dụng máy công suất lớn. Ngoài ra, tốc độ cắt cao được nhấn mạnh. Nếu bạn chọn cường độ dòng điện thích hợp, thì một tấm mỏng có thể được xử lý trong vài giây mà không làm giảm chất lượng.
Điều gì cần lưu ý khi chọn máy cắt plasma?
Như đã lưu ý, trong việc lựa chọn một thiết bị, độ bền hiện tại của thiết bị có tầm quan trọng đáng kể, điều này sẽ cho phép bạn đối phó với một hoặc một loại kim loại khác. Ví dụ, các mô hình 40-50 Amp phù hợp để làm việc với đồng thau, đồng, nhôm và các kim loại màu khác, nhưng tiềm năng của chúng là không đủ để cắt thép chất lượng cao và tự tin. Để làm việc với các lớp kim loại đen, ban đầu nên tập trung vào các thiết bị có cường độ dòng điện ít nhất là 100 A. Và điều này không tính đến độ dày của phôi. Theo quy định, cắt plasma được thực hiện ở tốc độ 5 A trên 1 mm. Nó cũng đáng xem xét thời gian làm việc tích cực của máy cắt plasma. Ví dụ, đối với đại diện của cấp nhập cảnh, khoảng thời gian này không quá 10 phút, sau đó người vận hành phải thực hiệnlỗi kỹ thuật.
Kết
Đối với tất cả những ưu điểm của công nghệ plasma, nó không phải là cách tốt nhất để cắt kim loại. Ví dụ, kỹ thuật tia nước được phân biệt bởi khả năng cắt các phôi có độ dày gần như bất kỳ. Đồng thời, thiết bị bảo trì rẻ hơn và yêu cầu mức tiêu thụ năng lượng tối thiểu. Đổi lại, cắt kim loại bằng plasma cung cấp tốc độ cao và chất lượng tương ứng của kết quả. Quan trọng nhất, tổ chức kỹ thuật của quá trình này chỉ liên quan đến việc mua một thiết bị đặc biệt. Bất cứ ai cũng có thể sử dụng máy cắt plasma tại nhà - nhưng tất nhiên là phải được đào tạo thích hợp. Trong khi đó, hoạt động mài mòn sẽ không hoàn chỉnh nếu không sử dụng các thiết bị khổng lồ cung cấp các tia nước hoặc không khí trộn với các hạt cát.
Đề xuất:
Cưa dây kim loại. Máy cắt kim loại
Máy cưa vòng kim loại là thiết bị hiệu suất cao đảm nhận nhiều chức năng khác nhau, chẳng hạn như cắt kim loại và cắt nhiều loại vật liệu mạnh và có độ bền cao
Cắt kim loại tấm: mô tả, chủng loại. uốn kim loại
Ngày nay, cắt kim loại tấm là một trong những quy trình công nghệ khá phổ biến cho phép bạn có được các phôi có kích thước và hình dạng mong muốn. Tuy nhiên, có nhiều phương pháp để thực hiện thủ thuật này và nhiều loại thiết bị
Chế độ cắt để phay. Các loại máy cắt, tính toán tốc độ cắt
Một trong những cách hoàn thiện vật liệu là phay. Nó được sử dụng để gia công các phôi kim loại và phi kim loại. Quy trình làm việc được kiểm soát bằng cách cắt dữ liệu
Máy cắt kim loại. Máy cắt kim loại plasma
Bài viết dành cho bộ máy cắt kim loại. Công nghệ cắt plasma, cũng như thiết bị và tính năng của thiết bị được xem xét
Cắt kim loại bằng plasma. Thiết bị gia công kim loại
Khi mua máy cắt plasma, bạn phải luôn ưu tiên chất lượng. Hãy cẩn thận với sự cám dỗ của việc mua một thiết bị giá rẻ chất lượng kém, vì sự hao mòn nhanh chóng của nó trong thời gian dài sẽ dẫn đến chi phí cao hơn nhiều