Mô tả thép 65G. Vật liệu sản xuất dao

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Thép 65G, được sử dụng tích cực để sản xuất dao, là vật liệu được tạo ra trên cơ sở hợp kim của các nguyên tố như cacbon và sắt. Điều quan trọng cần lưu ý ở đây là tỷ lệ của hai chất này có thể khác nhau đáng kể, tùy thuộc vào chất lượng thép được yêu cầu và cũng như lý do tại sao nó sẽ được sử dụng trong tương lai.

Thông tin chung về sản phẩm

Một điểm đáng kể trong các đặc tính của thép 65G là giá thành thấp. Chính nhờ vậy mà tất cả các sản phẩm làm từ hợp kim này đều có nhu cầu rất lớn.

Bản thân vật liệu này thuộc nhóm thép lò xo. Hơn hết, chất này tự cho phép các hoạt động như bôi đen và bôi đen. Do những phẩm chất đặc biệt của thép, vật liệu thường được sử dụng nhất để sản xuất các loại dao ném khác nhau, hiếm khi, tuy nhiên, nó được sử dụng làm cơ sở khi lắp ráp dao cắt. Hợp kim hiếm khi được sử dụng vì thực tế là nó nhanh chóng bị gỉ và oxy hóa.

Cần lưu ý rằng việc làm cứng thép 65G là một trong những quy trình chính, vìhợp kim thực tế không sợ nhiệt độ cao. Nhược điểm duy nhất có thể xảy ra khi đun quá nóng là giảm độ dẻo dai.

Công dụng của sản phẩm chính

Trong số những ưu điểm chính của thép 65G là:

• Biên độ an toàn rất lớn. Điều này cho thấy rằng ngay cả khi chịu tải trọng cơ học cao, dao sẽ không bị gãy hoặc biến dạng.
• Khả năng chịu tải trọng va đập và biến dạng cao. Chính vì chất lượng này mà vật liệu này thường được sử dụng nhiều hơn để tạo ra dao ném hoặc kiếm, ít thường xuyên hơn đối với dao mổ loại y tế.
• Mài nguyên liệu khá đơn giản.
• Khả năng chống rách cũng cao.

Đối với thép đánh dấu, số 65 cho biết tỷ lệ phần trăm của một chất như carbon, tính bằng phần trăm của phần trăm, tức là 0,65%. Chữ cái "G" chỉ ra rằng mangan đã trở thành chất tạo hợp kim chính.

Chất lượng tiêu cực của hợp kim

Được biết, thép 65G cũng có một số phẩm chất tiêu cực tạo ra những hạn chế nhất định đối với việc sử dụng hợp kim.

1. Một trong những nhược điểm đáng chú ý nhất là dễ bị ăn mòn do thép thuộc nhóm cacbon.
2. Mặc dù thực tế là thép của thương hiệu này được mài khá đơn giản, nó cũng dễ dàng và mất độ mài. Vì lý do này, cần phải liên tục theo dõi độ sắc của lưỡi cắt vàlàm sắc nét khi cần thiết.
3. Có khá nhiều hạn chế trong phạm vi.

Điều đáng chú ý ở đây là cả ưu điểm và nhược điểm đều là tính chất tương đối. Không thích hợp để phân loại chúng tuyệt đối với bất kỳ sản phẩm nào từ hợp kim này. Điều này dễ dàng giải thích bởi thực tế là mỗi nhà sản xuất thép đều sử dụng công nghệ sản xuất với một số sửa đổi. Đôi khi thành phần không khác nhau nhiều, và đôi khi sự khác biệt là ở hầu hết mọi thứ. Đương nhiên, các sản phẩm trong trường hợp này sẽ khác.

Đặc điểm của thành phần

Một số đặc tính nhất định của thép 65G dẫn đến thực tế là nó hoàn toàn không phù hợp cho quy trình hàn. Tuy nhiên, ngay cả khi điều này, phạm vi vẫn khá rộng, nếu bạn không tính đến việc sử dụng làm vũ khí lạnh. Hợp kim như vậy có thể được sử dụng thành công để sản xuất các bộ phận như lò xo, lò xo, kết cấu kim loại, các thành phần khác nhau, v.v. Thép được sử dụng trong lắp ráp xe tải làm lò xo cho trục sau. Để tránh bị rỉ sét càng lâu càng tốt, chỉ cần bảo quản sản phẩm ở nơi khô ráo, và định kỳ bao phủ chúng bằng thành phần dầu.

Điều đáng chú ý là có một văn bản quy định những phẩm chất chính của sản phẩm này. Thép 65G được sản xuất theo tiêu chuẩn GOST 14959-2016. Tài liệu này chỉ áp dụng cho thép được cán nóng hoặc rèn.

Điều đáng nhấn mạnh làsự vắng mặt của một số lượng lớn các nguyên tố để tạo hợp kim cho thành phần làm cho nó khá rẻ. Ngoài ra, việc làm cứng thép 65G cải thiện các thông số như khả năng chống mài mòn, độ bền va đập cao và một số thông số khác. Làm nguội diễn ra ở nhiệt độ 800-830 độ C, sau đó là ủ ở nhiệt độ 160-200 độ C.