Mô tả máy uốn CNC

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Máy uốn CNC là một công cụ đa năng hiện đại để sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp từ vật liệu tấm (thường là kim loại). Lựa chọn thiết bị phù hợp với một số lượng lớn các tùy chọn không phải là đơn giản như vậy. Mọi người đều muốn có một chiếc máy bền bỉ, chính xác và đáng tin cậy với mức giá tốt nhất có thể.

Thiết kế

Xem xét thiết bị của máy uốn CNC:

• Làm việc các bộ phận chuyển động.
• Nhồi điện.
• Phần mềm.

Cơ quan làm việc chính của máy uốn CNC là thanh ngang. Kích thước chính xác của bộ phận kết quả phụ thuộc vào chuyển động của nó. Do chiều dài của tia này khá lớn nên 2 điểm dọc theo các cạnh được sử dụng để kiểm soát vị trí. 2 cảm biến dịch chuyển được lắp đặt.

Trong một số kiểu máy, phần giữa được điều khiển, được gọi là điểm dừng có thể lập trình phía sau. Độ chính xác của chuyển động ngang có thể đạt tới 0,01mm. Kết quả uốn cong của bộ phận phụ thuộc vào các tính năng thiết kế và sự sẵn có của các tùy chọn: thẳng, hình bán nguyệt, với một số khúc cua.

Để thực hành công nghệ và học lập trình giá đỡ, có bộ mô phỏng máy uốn CNC. Mô hình trên màn hình được trình bày ở dạng xem 2D và 3D. Quá trình phát triển chính của quá trình uốn một bộ phận trên máy tính cho phép bạn giảm thiểu rủi ro do lỗi lập trình. Điều này sẽ tránh được cái giá phải trả là hôn nhân bị phát tán và sự tan vỡ của các cơ quan làm việc của báo chí.

Chọn mẫu nào?

Các tiêu chí chính để chọn máy uốn CNC:

• Kích thước của không gian làm việc tương ứng với các kích thước của phôi: chiều dài, chiều rộng, độ dày tấm.
• Loại kim loại ảnh hưởng đến khả năng của máy. Bạn nên mua máy được thiết kế cho độ dày lớn bội số của ba. Ví dụ, đồng có thể được uốn cong với phương ngang sẽ không còn kéo thép có cùng độ dày. Biên độ an toàn sẽ cho phép mở rộng các nhiệm vụ sản xuất trong tương lai.
• Sẵn có của các tùy chọn. Một trong số đó là khả năng lắp đặt các vòi phun bọt biển đặc biệt để không làm xước bề mặt sơn của bộ phận.
• Sự hiện diện của các tiện ích bổ sung để loại bỏ hiệu ứng chảy xệ của một đường dài. Điều này thường trở nên cần thiết khi máy dài hơn 3 m.
• Tùy chọn vận chuyển bằng máy.

Máy uốn CNC có thể nhanh chóng tháo dỡ để di chuyển sang khu vực sản xuất khác. Chính xác nhất là máy ép cố định với giường nặng.

Thiết bị hoạt động như thế nào?

Đi ngang trước khúc cua là điểm trên cùng. Ở chế độ thủ công, phôi được đưa đến điểm mong muốn và bàn đạp được nhấn. Thườngngười vận hành giữ các nút trên điều khiển từ xa bằng cả hai tay để bắt đầu bấm. Đây là một loại bảo vệ khỏi bị kẹp tay ở vùng uốn cong.

Đối với mỗi loại vật liệu và độ dày của nó, một tốc độ làm việc nhất định của phương tiện ngang được chọn. Điều này là cần thiết để loại bỏ các khuyết tật khi uốn tấm. Chuyển động được thực hiện từ một ổ đĩa được điều khiển với cảm biến dịch chuyển - tuyến tính và góc - trong động cơ.

Hai cảm biến cung cấp khả năng bù phản ứng dữ dội trong các cơ chế truyền dẫn. Độ chính xác của chuyển động ngang có thể so sánh với độ chính xác của thước kẻ. Bạn có thể chọn các mẫu đắt tiền hơn với vị trí trục vài micrômet.

Mô tả mô hình ERMAKSAN

Máy uốn CNC Thổ Nhĩ Kỳ Power-Bend PRO 2600-100 của nhà sản xuất Ermaksan có giá thành rẻ. Một tùy chọn như hệ thống bù lệch hướng thủ công có thể được thêm vào mô hình hiện tại. Chiều dài làm việc của thiết bị - lên đến 2600 mm.

Chuyển động được thực hiện bằng thủy lực. Mặt trước của tấm được hỗ trợ bởi hai điểm dừng. Hoạt động của máy từ bộ điều khiển Cybelec CybTouch 12 PS. Người vận hành nhìn thấy mô hình 2D của quá trình trên màn hình. Máy CNC điều khiển bốn trục. Các thông số uốn được nhập thủ công, phần còn lại của quá trình được tính toán tự động.

Định vị chính xác được thực hiện bằng cách sử dụng cảm biến tuyến tính với độ phân giải 0,01 mm. Một cảm biến tương tự được sử dụng để điều khiển trục X, chịu trách nhiệm cho việc tiếp cận và thu hồi thiết bị đo lùi. Máy được trang bị một thước cặp phía trước vớiHệ thống kẹp kiểu chữ T và kiểu đột lỗ.

Máy phát triển lực 100 tấn. Nên chọn các chế độ công suất cao gấp 3 lần so với yêu cầu của công nghệ. Điều này sẽ làm giảm khả năng bị mài mòn nhanh chóng của các bộ phận làm việc và mở rộng khả năng sản xuất trong tương lai. Cần phải nhớ rằng các loại kim loại khác nhau có cùng độ dày sẽ uốn cong với các lực khác nhau.