Phân loại máy: chủng loại, ứng dụng, thiết bị

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-17 19:12

Phân loại máy liên quan đến việc phân chia các thiết bị này thành một số nhóm. Hầu hết chúng được thiết kế để gia công phôi bằng cách mài, cắt hoặc khoan. Ngoài ra, các thiết bị này còn làm rất tốt công việc với gỗ, textolite, nhựa và các vật liệu vô cơ khác. Một số mô hình được thiết kế để chế biến thủy tinh và gốm sứ. Hãy để chúng tôi xem xét chi tiết hơn các tính năng và đặc điểm của thiết bị này.

Phân loại máy

Các thiết bị này được chia thành nhiều nhóm chính:

1. Biến sửa đổi. Chúng được thiết kế để gia công phôi quay. Yếu tố tổng quát duy nhất cho những công cụ này là cắt một phần trong khi nó đang quay.
2. Máy khoan. Nhóm này cũng bao gồm các mô hình nhàm chán. Chúng được thiết kế để gia công kim loại và các bộ phận khác bằng cách khoan các lỗ có đường kính và chiều dài cần thiết. Trong các phiên bản doa ngang, thao tác này có thể được thực hiện bằng cách di chuyển bàn làm việc với phôi.
3. Nhóm mài kết hợpmáy sử dụng đầu phun đặc biệt làm cơ quan làm việc (bánh xe mài mòn có thông số kỹ thuật và đường kính khác nhau).
4. Máy đánh bóng và hoàn thiện. Việc phân loại và mục đích của các thiết bị này là tập trung vào việc hoàn thiện phôi bằng bột mài, băng, bột nhão.

Nhóm khác

Bộ gia công bánh răng được bao gồm trong danh mục máy dùng để gia công mài và các loại răng khác. Loại thợ thao tác phay sử dụng các loại dao có cấu hình và đường kính khác nhau làm công cụ cắt.

Các phiên bản bào được tóm tắt bởi một đặc điểm chung: quy trình được thực hiện bằng phương pháp chuyển động tịnh tiến qua lại. Một danh mục cụ thể khác là cắt và cưa các phôi cán (rãnh, góc, các vật liệu tương tự). Cũng trong phân loại máy, các biến thể sau được phân biệt:

• mô hình mở rộng sử dụng công cụ nhiều lưỡi (chuốt);
• phiên bản nhằm xử lý các kết nối ren và sản xuất nó;
• đơn vị phụ trợ bao gồm hầu hết các tùy chọn mà các thiết bị trên có.

Chỉ số và đánh số trong phân loại máy tiện

Ở Liên Xô thực hành một hệ thống ký hiệu duy nhất. Theo tiêu chuẩn của viện nghiên cứu thực nghiệm, mỗi nhóm máy công cụ được chia thành số nhóm con như nhau.

Bảng dưới đây hiển thị các thông số chính.

Tên	Quay	Khoan và mài	Mài và Hoàn thiện	Máy bánh răng và ren	Máy cắt	Rạch và bào
1	Các tùy chọn trục chính, băng chuyền và đa chức năng	Bán tự động	Đa trục	Cắt bằng khả năng khoan	Làm việc với các chế độ được cung cấp	Thao tác chuẩn
2	Mài trụ	Tia sáng	Máy tự động	Chán theo tọa độ	_	_
3	Tia sáng	Tập trung vào kết thúc thon gọn	Mài nội	Mài chuyên dụng	Chương trình chuẩn	Chuẩn
4	Tự động	Máy cắt liên tục	Được bổ sung bằng tia sáng	Điện hóa	_	Chuẩn
5	Để cắt sâu, bánh xe tròn và các loại khác	Đối vớigia công côn	_	Đối với gia công bánh răng sâu	Gia công tất cả các bộ phận được cung cấp trong sách hướng dẫn	_
6	Mô hình phay và công xôn đứng	Phiên bản phay đứng	_	Một cho phiên bản dọc	_	_
7	Phiên bản dọc với một dòng làm việc	Máy liên tục	Bộ máy bào chữ thập	Hiệu suất san lấp mặt bằng theo chiều dọc	_	_
8	Cắt dọc	Hai và một cột	Đá mài	Cắt hình tròn	Khoan lỗ dọc và ngang	_
9	Sửa đổi khớp nối	Bao gồm các công cụ xử lý đường ống trong phân khúc của họ	Tổ chức vô tâm	Có tất cả các tùy chọn	_	_
10	Tùy chọn khác	Cưa và khía	_	_	Tất cả các dịch vụ đặc trưng	_

Tính năng

Từ việc phân loại máy được chỉ định, có thể hiểu rằng các đơn vị được kết hợp theo ký hiệu chữ và số. Liên hợp bao gồm đánh số như vậy trong chuỗi sau:

1. Chữ số đầu tiên cho biết nhóm mà sản phẩm thuộc về.
2. Chữ số thứ hai là loại thiết bị.
3. Các số tiếp theo xác định kích thước có điều kiện theo đơn vị decimet.
4. Kiểu 162 (A, B, K) có tốc độ lên đến 1200 vòng / phút.
5. Các sửa đổi đơn giản của loại 6H82 và 6H12 được thực hiện trên cơ sở máy cải tiến của kích thước thứ hai. Đơn vị máy công cụ hiện đại nhất được xác định là kiểu 2620.

Phân loại máy phay

Thông số tốc độ được tính theo công thức:

V=Dn / 1000, trong đó D là đường kính và n là tốc độ của dao cắt. Một nghìn vòng quay - tốc độ di chuyển của bàn so với mũi làm việc. Nguồn cấp dữ liệu của máy cắt được biểu thị bằng chữ S, có tính đến tần suất và sự phụ thuộc của quá trình xử lý, xét về một vòng quay. Phục vụ phụ thuộc:

• Z - số răng.
• T - độ sâu của vết cắt.
• T / min - độ dày được loại bỏ theo chiều rộng và độ dày tính bằng milimét.

Phay có thể được thực hiện theo cách ngược lại với nguồn cấp dữ liệu của máy cắt hoặc với sự trùng hợp giữa nguồn cấp dữ liệu của hạng mục công việc và sự quay của bệ làm việc.

Đa năng và chính xác

Phân loạimáy gia công kim loại đôi khi được xác định bởi mức độ linh hoạt của chúng:

• Phiên bản được định cấu hình cho nhiều loại kích thước khác nhau. Đối với nhóm được chỉ định, một số loại hoạt động có thể được thực hiện.
• Sản xuất các bộ phận cùng loại (các bộ phận có kích thước khác nhau của khung, trục và các cấu trúc khác có cùng cấu hình, nhưng khác nhau về kích thước).
• Các phần tử riêng lẻ được sản xuất theo mẫu tiêu chuẩn với các kích thước tổng thể khác nhau.
• Tùy chọn đặc biệt cho các thao tác cụ thể.

Máy cắt

Trong phân loại máy phay, người ta dành một vị trí riêng cho các máy ngang và máy công xôn. Những sửa đổi này cho phép bạn gia công các bề mặt ngang và dọc ở bất kỳ góc độ nào, và trên “vạn năng” với bàn xoay, có thể gia công các bộ phận trục vít và bánh răng với độ chính xác tối đa. Mở rộng hoạt động công nghệ của các máy này với tất cả các loại đầu phun theo loại đầu hợp nhất và các thiết bị khác.

Sửa đổi bảng điều khiển khác với các phiên bản dọc-ngang ở chỗ chúng được trang bị khả năng xoay bảng theo trục của chính nó. Các thiết bị đa chức năng được cung cấp một thân cây đặc biệt trên khung xương, kết hợp với đầu trục xoay và các yếu tố cấu trúc khác. Trên thiết bị này, các hoạt động được thực hiện trên quá trình gia công gang, thép, kim loại màu. Bàn điều khiển được đặt trên các thanh dẫn thẳng đứng giữ xe trượt có chiều dọctấm và các bộ phận liên quan được sử dụng để xử lý vật liệu theo chiều ngang.

Tự động hóa

Theo mức độ chính xác, phân loại máy được hiển thị như sau:

• "H" là bình thường.
• "P" - thông số độ chính xác tăng lên.
• "B" là một cỗ máy chính xác.
• "A" - một đơn vị có đặc tính chính xác đặc biệt cao.
• "C" - máy siêu chính xác chuyên nghiệp.

Ví dụ: đánh dấu 16-K-20P chỉ ra rằng việc phân loại máy cho kim loại thuộc loại này cho thấy độ chính xác tăng lên của nó.

Tự động hóa

Các thiết bị đang được xem xét được chia thành các mẫu tự động và bán tự động. Trong các đơn vị cuối cùng, người vận hành thực hiện việc buộc chặt phôi và tháo chúng ra sau đó. Việc phân loại máy CNC ngụ ý hoạt động của chúng một cách tự chủ, với việc phân phối và tháo dỡ các bộ phận bằng các mô-đun sản xuất linh hoạt.

Ký hiệu số của các đơn vị được đưa ra bên dưới:

• Ф-1 - chỉ thị kỹ thuật số với lựa chọn sơ bộ về tọa độ.
• F-2 - hệ thống có cấu hình điều khiển vị trí.
• F-3 - nhóm đường viền.
• F-4 là một thiết kế linh hoạt về mặt điều khiển.

Đánh số và trọng lượng

Phân loại máy khoan bao gồm phân chia theo trọng lượng. Thiết bị được đề cập được phân biệt bởi yếu tố này theo cách này:

1. Trọng lượng lên đến một tấn - tổng hợp nhẹ.
2. Lên đến 10 tấn - trung bình.
3. Nặng - lên đến 16 tấn.
4. Lớn - lên đến 30 tấn.
5. Đặc biệt nặng - lên đến 100 tấn.

Phân loại máy mài và các chất tương tự của chúng được xác định bằng mã chữ và số. Chỉ số này cho biết sự thuộc của dụng cụ vào một nhóm nhất định, cũng như kích thước giới hạn của phôi đang được gia công và đường kính khoan. Thiết bị có cùng kích thước, nhưng có các thông số khác nhau, được đặc trưng bởi một chữ cái được đặt giữa chữ số đầu tiên và chữ số thứ hai. Ví dụ, mô hình 162 và 1K62 khác nhau về tốc độ. Phiên bản đầu tiên có 600 vòng quay mỗi phút, phiên bản thứ hai - 2000. Ngoài ra, các máy có thể được phân biệt bằng chữ cái cuối cùng ở cuối chỉ số xác định. Sửa đổi cơ bản của máy phay ngang là 6H82, phiên bản đơn giản là 6H82G.

Ở một số kích cỡ, việc đánh số cho biết mục đích của thiết bị và phân loại theo chữ số thứ tư. Ví dụ, máy doa ngang 262 có phiên bản cải tiến của 2620. Việc nhận dạng này giúp dễ dàng xác định các thiết bị cần thiết trong các danh mục đặc biệt, cũng như chọn phụ tùng thay thế thích hợp.

Danh mục chính

Bộ quay tháp pháo có đầu xoay ngang. Trên khung có một bệ đỡ đầu với hộp tốc độ cao, cũng như một trục quay với một cam kiểu tháp pháo. Chuyển động được truyền bởi trục truyền động và bộ nạp thanh.

Máy tiện đứng một cột hoạt động bằng cách đặt phôi cần gia công lên mặt bàn. Đường ngang nằm trên phương thẳng đứngcác yếu tố hướng dẫn. Chuyển động từ hộp số được biến đổi bằng cách di chuyển thước cặp hình tháp pháo.

Việc phân loại máy tiện cột đôi có nhiều thước kẹp hơn. Trong trường hợp này, phần tử hỗ trợ thứ hai có thể được lắp trên giá thứ hai, hộp số được lắp ở phần dưới của vỏ.

Thiết bị cắt nhiều lần được trang bị giường có đầu gài, hộp giảm tốc và trục quay. Thiết kế bao gồm một số thước kẹp, hai khối phía trước và một bộ tương tự phía sau. Chuyển động dọc của bộ phận được cung cấp bởi các bánh xe có thể hoán đổi cho nhau và một cây đàn xác định độ lớn của các đường ăn làm việc. Các phần tử dẫn hướng được gắn trên ụ.

Phiên bản quay và chẩm thực tế không khác với kiểu cắt vít. Phần đầu có trục xoay nằm trên khung. Giá đỡ chẩm với giá đỡ cắt và tạp dề được gắn trên thanh dẫn và các bộ phận điều chỉnh. Ngoài ra, thiết kế bao gồm một ụ, vít dẫn và trục.

Bộ phận phía trước khác với những "người anh em" gia công kim loại ở chỗ chúng không có ụ. Phía trước có hộp tốc độ có trục quay và mặt che cố định. Giường nằm ngang trên một tấm riêng biệt có giá để dụng cụ và thước cặp.