Lò đốt than để sản xuất than củi. Lò than tự làm
Lò đốt than để sản xuất than củi. Lò than tự làm

Video: Lò đốt than để sản xuất than củi. Lò than tự làm

Video: Lò đốt than để sản xuất than củi. Lò than tự làm
Video: Tàu Sân Bay "biết bay" - Những vũ khí điên rồ của Liên Xô Phần 3 2024, Có thể
Anonim

Than là một trong những loại nhiên liệu cổ xưa nhất. Nó không chỉ được sử dụng để nấu ăn và sưởi ấm ngôi nhà. Nó được sử dụng trong các ngành công nghiệp hóa chất và luyện kim, trong chăn nuôi và xây dựng, y học và dược học. Ngày nay, phần lớn than củi được sản xuất trong các nhà máy quy mô nhỏ. Sản xuất than và bán than là một công việc kinh doanh có lãi ở những khu vực có rừng phát triển và bạn thậm chí có thể tổ chức nó trên trang web của riêng mình.

Quá trình than hóa

Là gỗ nguyên liệu, không chỉ củi của các loại gỗ khác nhau được sử dụng, mà còn có phế thải từ chế biến gỗ hoặc sản xuất đồ nội thất: gút, sợi gai, mùn cưa. Than bùn được sử dụng trong các vùng đầm lầy.

Gỗ trong quá trình đốt cháy trải qua ba giai đoạn: sấy sơ bộ, phân huỷ nhiệt và làm lạnh.

Việc làm khô và làm nóng nguyên liệu trong buồng ban đầu là do nhiệt từ bên ngoài cung cấp. Quá trình giải phóng nhiệt của riêng nó (phản ứng tỏa nhiệt hóa học) bắt đầu khi nhiệt độ gỗ đạt 280 ° C. Cung cấp thêmnhiệt không còn cần thiết.

Than thành phẩm sau khi đốt được làm nguội đến nhiệt độ không thể đốt cháy than tự phát, tức là dưới 40 ° C.

lò than
lò than

Trong ngày đầu tiên, vẫn còn nhiều hơi nước trong hỗn hợp khí thải và sản phẩm cháy, được thoát ra trong quá trình làm khô. Sau đó, hỗn hợp trở nên khô hơn và có thể được sử dụng làm nhiên liệu bổ sung trong cùng một lò hoặc hiệu quả hơn, ở một lò gần đó.

Thiết bị đốt than

Lò than có nhiều công suất được sử dụng để sản xuất than củi. Hóa ra than như vậy trong quá trình nhiệt phân, tức là gỗ bị đốt cháy mà không có oxy.

Lò than để sản xuất than củi được sản xuất cố định và di động.

Thiết bị văn phòng phẩm được các nhà sản xuất khá lớn sử dụng cho quá trình nhiệt phân liên tục khối lượng lớn gỗ.

lò than
lò than

Lò lớn có năng suất cao hơn nhiều so với lò di động, chúng có thể sử dụng nhiều loại nhiên liệu, nhưng chúng có yêu cầu cao về môi trường.

Lò di động không hiệu quả, quy mô nhỏ và được sử dụng ở những nơi có sẵn nguyên liệu thô, chẳng hạn như địa điểm khai thác gỗ hoặc nơi cần sản phẩm cuối cùng, chẳng hạn như công trường xây dựng.

lò than
lò than

Bếp lò di động được cung cấp nhiên liệu từ cùng một loại củi thải để sản xuất than.

NếuNếu lò chạy bằng chất thải, thì lợi ích sẽ tăng gấp đôi, và than được sản xuất mà không tốn thêm chi phí nhiên liệu, và chất thải được xử lý, sẽ vẫn phải xử lý, tốn tiền và thời gian. Loại sản xuất than này là rẻ nhất.

Thiết bị đốt than liên tục

Một nhóm riêng biệt là lò than, trong đó khí thải từ nhiên liệu đốt đi vào buồng, đi qua gỗ, kèm theo hơi và khí, là sản phẩm của quá trình sấy khô và đốt cháy nguyên liệu gỗ, và đi ra bên ngoài. Ở chúng, quá trình nhiệt phân diễn ra đồng đều nhất, do gỗ tiếp xúc trực tiếp với chất làm mát được cung cấp từ bên dưới. Nhưng pyrogase chứa hàm lượng cao các hợp chất hóa học, là sản phẩm phân hủy của gỗ, vì vậy phải lắp đặt thêm thiết bị để sử dụng hữu ích hoặc đốt các sản phẩm phụ của quá trình nhiệt phân.

Đây là cách hoạt động liên tục của máy quay theo chiều dọc hoạt động, trong buồng chứa gỗ được sấy khô ở trên cùng, quá trình nhiệt phân diễn ra ở lớp giữa, quá trình nung than và làm mát - ở dưới cùng.

Lò nướng than có hộp đựng có thể thay thế hoặc vặn lại cũng hoạt động liên tục. Nguyên tắc hoạt động của các nhà máy như vậy là mỗi mẻ nguyên liệu tiếp theo được nung nóng đến nhiệt độ cần thiết do phản ứng tỏa nhiệt ở mẻ trước.

Trong trường hợp này, quá trình hình thành than xảy ra trong mỗi lò phản ứng độc lập với các lò khác, và lò, vào lò mà khí nhiệt phân được thải ra,nằm tách biệt với các khoang có thể hoán đổi cho nhau.

Buồng quay và buồng nhiệt phân được làm bằng kim loại có khả năng cách nhiệt.

Thiết bị đốt than của chu kỳ tuần hoàn

Thiết kế đơn giản nhất của lò than là một thùng kim loại bình thường hai trăm lít, trong đó củi được đặt và đốt lên. Nhiệt bổ sung không được cung cấp và khí hơi được loại bỏ qua một lỗ nhỏ đặc biệt. Việc sản xuất than chất lượng thấp, với sản lượng dưới 15%, là bẩn, nhưng thực tế không tốn kém.

Ngày nay có thiết kế lò than trong đó các bức tường của buồng được làm nóng bằng chất làm mát, từ đó nhiệt được truyền đến củi trong đó. Theo quy luật, đây là những lò than có chu kỳ tuần hoàn, trong đó, vào những khoảng thời gian nhất định, toàn bộ quá trình đốt than diễn ra: củi được nạp, đốt lại, dỡ than xong, lại nạp củi, v.v..

bản thiết kế lò than
bản thiết kế lò than

Trong máy hỗn hợp, gỗ được nạp định kỳ và than thành phẩm được dỡ xuống, nhưng một số phần của gỗ luôn trong quá trình nhiệt phân.

Lò nung cũng có thể được làm bằng kim loại hoặc gạch.

Lò than ba buồng

Hỗn hợp hơi-khí, được thải ra khỏi buồng nhiệt phân, ngưng tụ khi làm mát. Chất lỏng nhiệt phân (chất lỏng) và các chất khí không ngưng tụ, vì chúng chưa được sử dụng rộng rãi, được sử dụng làm nhiên liệu bổ sung trong buồng đốt. Rút tiền bêncác sản phẩm để nung sau được cung cấp bởi thiết kế của lò. Tác dụng của thiết kế này không chỉ là tiết kiệm nhiên liệu mà còn bảo vệ môi trường.

Lò than 3 buồng cung cấp một chu kỳ sản xuất than liên tục. Trong mỗi buồng, một trong các giai đoạn của chu trình diễn ra riêng biệt và quá trình làm khô nguyên liệu ban đầu xảy ra do nhiệt thu được trong quá trình đốt cháy các khí nhiệt phân. Ngoài việc tiết kiệm nhiên liệu, những lò như vậy còn có nhiều ưu điểm khác. Do việc bốc gỗ và dỡ than thành phẩm diễn ra vào những thời điểm khác nhau nên nhân viên phục vụ được bốc xếp đồng đều hơn. Giá thành của lò ba buồng thấp hơn so với lò một buồng có cùng kích thước, hiệu suất và tuổi thọ cao hơn do chia sẻ tải.

Thiết bị như vậy được thiết kế để hoạt động lâu dài trong các ngành công nghiệp quy mô lớn và nếu nó được trang bị lò hơi tạo khí, thì mùn cưa và dăm bào có thể được sử dụng làm nhiên liệu.

Lò than một buồng

Than với số lượng nhỏ (lên đến 8 tấn mỗi tháng) có thể được sản xuất trong lò một buồng. Chu kỳ sản xuất đầy đủ phụ thuộc vào kiểu máy và có thể mất 1-3 ngày.

Lò như vậy có thể được sử dụng trong các hộ gia đình tư nhân, trong các cơ sở cung cấp dịch vụ ăn uống, để xử lý chất thải sản xuất và các sản phẩm kém chất lượng tại các doanh nghiệp chế biến gỗ nhỏ.

lò than để sản xuất than củi
lò than để sản xuất than củi

Nguyên tắc sản xuất ở họ và các lò công nghiệp lớn không khác gì nhau. Lò một buồng thường nhỏ hơnkích thước, nguyên liệu thô cũng được tải vào chúng ít hơn, nhưng chúng cũng chiếm ít không gian hơn, chúng dễ dàng vận chuyển nếu cần thiết.

sản xuất lò than
sản xuất lò than

Ở nước ngoài, từ lâu đã có sản xuất lò than dùng trong gia đình. Các món nướng hoặc BBQ được nấu trên than củi bền vững.

Tính năng và thiết kế của lò than

Các nhà sản xuất lò than, cả nước ngoài và trong nước, lấy thể tích làm việc của một buồng và tổng số buồng trong lò là đặc điểm đầu tiên. Sau đó, khối lượng củi với kích thước và độ ẩm nhất định thường được chỉ định, có thể được nạp vào lò tại một thời điểm. Chỉ số này rất quan trọng đối với việc tuân thủ thông số tiếp theo - thời lượng tính bằng giờ của chu trình làm việc chính.

Để xác định hiệu quả của một mô hình cụ thể, hai thông số được đặt cho gỗ cùng loài - lượng củi ước tính được nạp vào buồng nhiệt phân và sản lượng than từ chúng.

Cuối cùng là kích thước tổng thể của lò và trọng lượng của nó. Nếu thiết bị không được vận chuyển, dữ liệu này có thể không đóng vai trò đặc biệt, nhưng trong quá trình vận chuyển, nó có thể trở nên quyết định.

Theo quy định, bếp một buồng gia dụng là một thùng kim loại được đặt với độ dốc nhẹ hoặc được gắn trên các giá đỡ với hộp lửa được tích hợp ở phía dưới.

Bản thân hộp cứu hỏa, thân lò, hộp ống và cửa cống được làm bằng thép có độ dày ít nhất là 3 mm và lớp da bên ngoài là 1 mm.

Mối hàn hai mặtcác lớp vỏ của thân được kết nối, gia cố bằng các dải băng, được làm bằng ống hình chữ nhật, tạo độ cứng cho cấu trúc và độ bền bổ sung, nếu áp suất trong bình tăng đột ngột.

Để giảm thất thoát nhiệt, vật liệu cách nhiệt được đặt giữa thân máy và vỏ ngoài. Biện pháp này làm tăng hiệu suất của lò. Các bức tường của hộp cứu hỏa được lót bằng gạch chịu lửa từ bên trong.

Thiết bị cho các sản phẩm than sau nung có thể được cung cấp riêng.

Lò than do-it-yourself

Thùng trên giá đỡ là thiết kế đơn giản nhất, nhưng để đạt hiệu quả cao hơn và an toàn cháy nổ, thùng phải được lắp trên đế không cháy hoặc được chôn trong hố.

tự làm lò than
tự làm lò than

Bạn có thể tự làm lò than từ gạch hoặc kim loại. Bản vẽ có thể được tìm thấy trên Internet, cũng như các mô tả khá chi tiết. Đúng vậy, cần phải hiểu rằng chất lượng của lò tự làm và thành phẩm thấp hơn nhiều, và sẽ không có khối lượng than lớn.

Trong ngôi nhà mùa hè, bạn có thể làm một hố than, hoặc bạn có thể xây một lò than từ các thùng. Để làm được điều này, bạn cần đào một cái lỗ có đường kính sao cho một cái thùng có thể nhét được vào đó, cái lỗ này cũng phải được lót bằng gạch, khoét một lỗ ở đáy thùng có đường kính xấp xỉ 100 mm rồi cho thùng vào. lỗ với lỗ xuống.

Sau đó bạn cần phủ gạch lên trên thùng, đóng các vết nứt ở phía trên bằng một số vật liệu chống cháy, cách nhiệt phía dưới bằng bông khoáng. Đó là tất cả, bạn có thể lấy than của riêng bạn cholò sưởi và thịt nướng.

Thiết kế hai thùng hiệu quả hơn và đáng tin cậy hơn. Thùng, có thể tích nhỏ hơn hai lần, được đặt trong một thùng lớn, chứa đầy củi và đậy chặt bằng nắp, và chất thải gỗ mịn được đổ vào khoảng trống giữa các bức tường và đốt cháy, sau đó đốt cháy lớn. thùng cũng được đóng bằng nắp mà ống được đưa vào. Nhưng cả hai lò này đều chỉ thích hợp để sử dụng ngoài trời và cách xa chúng.

Đề xuất: