Nhà máy cô đặc: mô tả, tính năng

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Các nguyên tố ngầm cần thiết được khai thác dưới dạng khoáng chất và các hợp chất hữu cơ khác nhau, do các đặc tính vật lý và hóa học của chúng có thể được sử dụng trong sản xuất công nghiệp, cần được xử lý. Vì những mục đích này, các đối tượng độc lập (thường phụ thuộc vào các chủ thể hoạt động khác), các đối tượng có tổ chức và riêng biệt với một loại hoạt động nhất định đã được tạo ra - các nhà máy làm giàu. Đây là một doanh nghiệp khai thác được tạo ra để chế biến ban đầu các khoáng sản rắn. Kết quả của quá trình như vậy là việc phát hành các sản phẩm cần thiết được sử dụng trong sản xuất công nghiệp.

Quy trình làm giàu trong các nhà máy

Việc sử dụng các dung dịch khác nhau để tách các kim loại và khoáng chất khỏi nhau bằng sự khác biệt về đặc tính vật lý hoặc hóa học của chúng được gọi là sự thụ hưởng. Áp dụng các phương pháp đa dạng tại các nhà máy chế biến quặng, sản phẩm thu được từ nó, trong đó sự hiện diện của một chất hữu ích lớn hơn không thể so sánh được so với trong nguồn. Đây là chất cô đặc. Ngoài ra, khi được bổ sung, các sản phẩm códung lượng trung bình của chất mong muốn - chất trung gian, chúng được đưa trở lại để xử lý. Các sản phẩm mỏng nhất được gọi là đuôi.

Quy trình tập trung:

• hợp chất khoáng tự nhiên của kim loại màu: khoáng quặng chứa đồng, niken, thiếc, molypden, chì, kẽm, v.v.;
• khoáng chất tự nhiên của kim loại đen, chứa sắt, mangan và crom;
• tài nguyên thiên nhiên không chứa kim loại mong muốn: phốt pho, than chì và nhiều hợp chất tự nhiên khác;
• than.

Đôi khi, khi làm giàu khoáng chất và thành phần hữu cơ, có thể thu được các nguyên liệu thô làm sẵn (amiăng, đá vôi, than chì) để sử dụng tiếp.

Năm 1760, nhà máy khai thác và làm giàu vàng đầu tiên được xây dựng ở Nga.

Phân loại nhà máy chế biến

Nơi đặt nhà máy liên quan đến tổ chức khai thác sẽ xác định trạng thái của nó. Các tập trung được định nghĩa như sau:

• Lệnh tùy chỉnh - chức năng làm việc với các hợp chất khoáng sản xuất từ một doanh nghiệp khai thác duy nhất. Họ nằm trên cùng một lãnh thổ trong khu công nghiệp.
• Tập trung (nhóm) - để làm giàu các khoáng chất tự nhiên tự nhiên từ các mỏ khai thác khác nhau; địa điểm làm việc nằm cách xa địa điểm sau.

Ngoài ra, sự hiện diện của các sản phẩm của nhà máy như vậy, được đặt trực tiếp tạicơ sở tiêu thụ, ví dụ, một nhà máy than cốc.

Loại hình kinh doanh

Tùy thuộc vào quy trình mà các hợp chất khoáng tự nhiên được xử lý trong quá trình sản xuất tại nhà máy, chúng được phân biệt như sau:

• doanh nghiệp có chế độ nghiền sàng;
• đối tượng của chế độ hoạt động tuôn ra;
• đối tượng xử lý trọng lực;
• vật nổi;
• trang web làm giàu bằng quy trình từ tính;
• với công nghệ lai.

Ví dụ, một nhà máy nghiền và sàng lọc. Quá trình nghiền và phân loại diễn ra trên đó, tùy thuộc vào độ lớn của đá, khoáng chất và hữu cơ, xỉ và các vật liệu khác. Mục đích của các quá trình này là thu được sản phẩm có thành phần dạng hạt nhất định. Tổ chức nghiền sàng có thể là một xí nghiệp độc lập hoặc là một phân xưởng của các nhà máy chế biến than. Máy nghiền và máy nghiền bi có nhiều hình dạng khác nhau được sử dụng làm thiết bị định hình.

Nhà máy rửa được đặc trưng bởi một phương pháp thụ hưởng từ đá, được biết đến nhiều hơn từ quá trình chiết xuất vàng từ các nguồn tự nhiên.

Nhà máy Phương pháp Trọng lực

Trong các nhà máy có chế độ trọng lực, công việc dựa trên quy luật trọng lực, do đó các hợp chất khoáng bị tách ra khỏi nhau do các thông số khác nhau về tỷ trọng. Than, đá phiến sét, wolframite, zircon, quặng kim loại đen và hiếm được làm giàu bằng phương pháp trọng lực,phốt phát và kim cương. Tổng cộng, khoảng bốn tỷ tấn mỗi năm được xử lý bằng phương pháp này. Điều này đạt được là do phương pháp rẻ, đơn giản của thiết bị, dễ lọc nước thải và khả năng thực hiện cấp nước khép kín cho nhà máy khai thác và chế biến.

Tuyển nổi và các nhà máy khác

Phương pháp tuyển nổi (dịch từ tiếng Pháp - "phao") được đặc trưng bởi khả năng của các hợp chất khoáng tự nhiên ở lại trên bề mặt, do sự khác biệt về năng lượng cụ thể. Quá trình tuyển nổi các hợp chất tự nhiên của kim loại màu, than đá, lưu huỳnh.

Chế biến sử dụng chế độ từ trường của khoáng chất tự nhiên được đặc trưng bởi cơ sở của quá trình từ trường đa dạng trên các phần của khoáng chất có khả năng từ tính khác nhau. Do đó, các hợp chất của sắt, vonfram, titan và các loại tài nguyên khoáng sản khác được chế biến tại các nhà máy tập trung. Trong trường hợp này, thiết bị như dải phân cách từ được sử dụng.

Làm giàu hỗn hợp bao gồm rang và luyện kim.

Bố cục bố trí nhà máy

Các nhà máy chế biến được sắp xếp theo chiều dọc, ngang và so le.

Sắp xếp theo chiều dọc - ngụ ý chuyển động trong khu vực làm việc của chuyển động của vật chất bởi trọng lực. Chưa nhận được nhiều sự phổ biến và phân phối do lượng lưu thông cao.

Sắp xếp theo chiều ngang đang cónhiều cách chuyển động của hệ thống giao thông cơ giới hóa. Trong thực tế, nó được thấy trong một số trường hợp hiếm hoi, vì nó đòi hỏi sự hiện diện của các khu công nghiệp lớn.

Cài đặt bước là một hệ thống kết hợp của hai quá trình vận chuyển vật liệu trước đó.

Từ những năm 80, nguyên tắc môđun đã được áp dụng trong việc xây dựng và thiết kế các nhà máy chế biến. Điều này dựa trên các phương thức của quy trình xử lý tiêu chuẩn: tuyển nổi, nghiền nát, v.v. Ngoài ra, bố trí một phần với sơ đồ dòng chảy đơn và sự hiện diện của thiết bị hiệu suất cao được sử dụng. Ở nhiều nước phát triển, các doanh nghiệp làm giàu đa bộ phận với lợi thế là bố trí theo từng bước đã trở nên rất phổ biến và rộng rãi. Nhà máy làm giàu LLC "Uzlovskaya", nằm ở lưu vực Donetsk, là một ví dụ sinh động cho điều này. Được thành lập vào năm 1934, nhà máy đã trải qua tất cả các giai đoạn phát triển và trở thành một doanh nghiệp cơ giới hóa cao.

Quy trình an toàn

Các hợp chất hữu ích khoáng để chế biến tại nhà máy bỏ qua nhiều công đoạn - từ chế độ nghiền đến đầu ra cô đặc. Nguyên liệu thô thành phẩm được lưu trữ trong boongke. Sau đó, nó sẽ được lên kế hoạch vận chuyển đến người tiêu dùng hoặc gửi đi tái chế.

Các quy trình làm việc này thải ra môi trường các chất độc hại dưới dạng bụi và khí. Ngược lại với điều này, có một hệ thống hút tại các nhà máy chế biến.

Hút có nghĩa là hút không khí bằng thiết bị đặc biệttrực tiếp tại nơi hình thành các khí độc hại và bụi.

Để chống ồn trong nhà máy, thiết bị làm kín được sử dụng. Ở những nơi tăng phát thải bụi, chế độ khử bụi bằng thủy lực được sử dụng bằng cách ngăn chặn đám mây bụi bằng cách phun sương hơi nước.