Phân loại máy cắt: loại, mô tả, ứng dụng

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Gia công được thực hiện bằng cách cắt rãnh, mặt phẳng, mặt phẳng (mông). Trong trường hợp này, một dụng cụ cắt được gọi là dao phay được sử dụng. Do đó có tên - phay. Máy cắt chuyển động quay, trong khi phôi di chuyển về phía trước.

Nhà công nghiệp người Anh Eli Whitney được coi là người phát minh ra máy phay. Ông đã nhận được bằng sáng chế cho một máy phay vào năm 1818.

Nhạc cụ được làm bằng gì?

Trước khi tiếp tục mô tả về máy cắt, phân loại và mục đích, bạn nên hiểu từng dụng cụ là gì. Nó bao gồm các lưỡi, thân quay và răng.

Phần cắt được làm bằng cacbua, gốm kim loại, gốm khoáng, kim cương, dây chải thô rắn hoặc thép tốc độ cao. Cấu trúc có thể được làm bằng một vật liệu (rắn) hoặc nó có thể được đúc sẵn (các phần tử khác nhau được kết nối với nhau bằng các chốt tiêu chuẩn, chẳng hạn như vít, nêm, đai ốc, bu lông).

Cũng phân bổ máy cắt với các phần tử được hãm để cắt. Các công cụ như vậy được gọi là hàn. Dao phay hàn bao gồm phần đuôi và phần cắt của các vật liệu khác nhau, được nối với nhau bằng cách hàn.

Ngoài ra còn có đầu phay hay còn gọi là cơ khí. Đây là một loại máy cắt đặc biệt. Việc phân loại máy cắt ngụ ý một số lượng lớn các công cụ được sử dụng tùy thuộc vào các đặc tính của phôi. Chúng bao gồm các công cụ bao gồm thép tốc độ cao và các hạt chèn có thể thay thế (hợp kim cứng). Riêng phần đầu (không có lưỡi) được gọi là phần thân.

Phân loại

Có một số lượng lớn các loại dụng cụ cắt. Việc phân loại máy cắt phụ thuộc vào các đặc tính khác nhau.

Loài chính:

1. Góc. Loại dụng cụ cắt này thường được sử dụng nhiều nhất trong phay rãnh. Đó là:

• hình tam giác không đối xứng (rãnh thẳng và xoắn);
• hai góc đối xứng (rãnh trên máy cắt định hình);
• góc đơn (sáo thẳng).

2. Với một kết thúc bằng phẳng. Tôi sử dụng giống này trong việc phân loại máy cắt để cắt, gia công thô và lấy mẫu. Ở phần cuối, dụng cụ có hình dạng của chữ "P", và đường kính chuôi ít nhất là 0,2 mm. Các cuộn dây được thiết kế để di tản chip có thể có các hướng khác nhau:

• lai;
• còn lại;
• thẳng;
• đúng.

Diện tích sử dụng khác nhau tùy thuộc vào số lượng răng.

• 1 răng - cắt, hoàn thiện màu đen;
• 2 răng - bán thành phẩm và cắt;
• 3 và hơn thế nữa - lấy mẫu, hoàn thiệngia công các loại thép, kim loại mềm.

3. Với đầu hình cầu. Những công cụ này được sử dụng trong gia công kim loại để sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp: khuôn mẫu, cánh tuabin, khuôn dập. Chúng chủ yếu được sản xuất trong một mảnh, mặc dù cũng có những máy cắt với các hạt dao có thể hoán đổi cho nhau. Khi xử lý gỗ, nó được sử dụng để tạo ra một sản phẩm 3D. Mặc dù khu vực này chủ yếu sử dụng máy cắt hình nón với đầu hình cầu.

4. Chấm dứt. Nó được áp dụng cho máy phay công nghiệp. Không giống như máy khoan, một sản phẩm có thể hoạt động theo mọi hướng chứ không chỉ theo hướng trục. Các máy nghiền cuối được lắp trong trục chính của máy với một đuôi ở dạng hình nón hoặc hình trụ. Có một số loại máy xay cuối tùy thuộc vào các thành phần:

• mão cacbua vonfram và lưỡi vít;
• cacbua vonfram;
• rãnh then hoa với chuôi hình trụ hoặc hình nón;
• cho các phím phân đoạn.

5. Đĩa. Trong phân loại máy cắt, dụng cụ đĩa được sử dụng để cắt, cắt và các hành động khác liên quan đến gia công thô kim loại hoặc phi kim loại. Chia thành 3 nhóm:

• Spline (rãnh then) - chỉ có răng trên bề mặt hình trụ.
• Ba cạnh - răng ở cả hai đầu.
• Hai mặt - răng ở cuối.

Nếu máy cắt đĩa của bạn có chèn cacbua, chúng có thể được điều chỉnh dựa trên vị trí của hộp mực. Điều này làm thay đổi chiều rộng của các rãnh. Thông thường, họ định hình các bộ phận bằng gỗ cho mặt tiền đồ nội thất, cửa sổ châu Âu bằng gỗ,plinth euro, hạt kính cửa, bảng điều khiển, khung cửa, v.v.

Chỉ định máy cắt theo vật liệu được xử lý

Việc phân loại các công cụ này và mục đích của chúng phụ thuộc vào vật liệu được xử lý. Ví dụ:

1. Gang.
2. Đồng.
3. Graphite.
4. Cây.
5. Thép không gỉ và cứng.
6. Nhôm.

Tính năng công nghệ

Ngoài ra, các công cụ còn được phân biệt theo đặc tính cho phép xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau:

• Đường và rãnh;
• Thân quay;
• Đối với vật liệu cắt;
• Chỉ và bánh răng.

Tính năng thiết kế

1. Hướng răng:

• thẳng;
• vít;
• xiên;
• máy cắt có răng đa hướng.

2. Phân loại máy cắt theo thiết kế:

• rắn;
• có đầu thu gọn và đóng mở được;
• hợp;
• Chèn công cụ.

3. Thiết kế răng:

• Máy cắtcó răng hỗ trợ (lưỡi cắt định hình được tạo độ chắc chắn khi mài lặp lại trên bề mặt phía trước);
• nhọn.

4. Phân loại máy cắt theo phương pháp lắp đặt trên máy:

• nhô ra (dao phay có lỗ);
• dụng cụ có chuôi hình nón hoặc hình trụ;
• end (tail).

Cây

Việc lựa chọn một công cụ cụ thể từ việc phân loại máy cắt gỗ phụ thuộc vào bề mặt được gia công.

Máy cắt gỗ có thể được sử dụng cho:

• ghép các khoảng trống bằng cách ghép các rãnh;
• tạo hốc để lắp vòng treo và bất kỳ phụ kiện nào khác;
• trang trí, được thực hiện bằng máy cắt hoa văn.

Các dụng cụ được sử dụng phổ biến nhất có đường kính từ 6-12 mm. Trong trường hợp này, không nên sử dụng đầu kẹp inch và đuôi milimét trong công việc. Điều này có thể dẫn đến gãy máy cắt và trong trường hợp xấu nhất, có thể dẫn đến thương tích cho người lao động.

Nhà sản xuất thiết bị cung cấp cho một số sửa đổi. Có thể sử dụng máy cắt bằng tay. Dụng cụ của nó được thiết kế để xử lý nhựa và kim loại, cũng như gỗ.

Các loại chế biến gỗ chính

1. Các rãnh được tạo ra, các rãnh được tạo ra bằng cách sử dụng máy cắt cuối.
2. Rãnh công cụ hình trụ.
3. Việc sử dụng các snaps định hình cho phần lõm xoăn, giúp sản phẩm trở nên độc đáo và không thể bắt chước.
4. Sản xuất sản phẩm theo khuôn mẫu sử dụng cấu tạo của gờ và ổ trục.

Ngoài ra, đừng quên rằng ổ trục trong máy nghiền cầm tay cần được bảo dưỡng toàn bộ dụng cụ. Phần tử quay được bôi trơn bằng một lớp mỏng trong suốt thời gian sử dụng.

Kim loại

Phân loại máy cắt kim loại:

1. Chấm dứt. Chúng thường được sử dụng để gia công mặt phẳng trên thiết bị phay đứng. Loại máy cắt này có các đỉnh làm việc của các cạnh sắc của răng. Hoạt động chính được thực hiện với sự trợ giúp của các cạnh nhọn bên nằm bên ngoài bộ phận. Và các cạnh cuối là thiết bị bổ sung. Công cụ này đảm bảo hoạt động trơn tru, vì góc tiếp xúc phụ thuộc vào đường kính của vật cắt. Máy nghiền cuối rất cứng và lớn, cho phép bạn định vị thuận tiện và đáng tin cậy và đảm bảo an toàn cho các phần tử cắt, cũng như trang bị cho chúng bằng các hợp kim cứng. Phay này có năng suất cao hơn các công cụ khác.

2. Đĩa. Đây là thiết bị hiện đại quan trọng nhất. Nó được sử dụng để phay rãnh và rãnh, có ba loại. Máy cắt đĩa có năng suất cao, mặc dù thực tế là chúng thường bị xén răng. Máy cắt đĩa mỏng, còn được gọi là máy cưa, được sử dụng để cắt các khe và rãnh hẹp trên các bộ phận. Để làm điều này, hãy mài các cạnh vát từ các đầu của thiết bị. Nó có thể cắt đứt một nửa lưỡi cắt. Do đó, răng cắt ra các phoi có chiều rộng cần thiết, sẽ hẹp hơn chiều rộng của rãnh được cắt. Do đó, việc loại bỏ phoi trong khoang răng được cải thiện, vì nó được đặt càng rộng rãi càng tốt. Nếu kích thước của vết cắt và rãnh hoàn toàn giống nhau, các đầu của phoi sẽ bắt đầu chạm vào mặt của rãnh. Do đó, sẽ có khó khăn trong việc bố trí các chip tự do, sau đó là đĩamáy cắt có thể bị hỏng.

3. Máy mài góc và máy mài cuối. Dụng cụ góc được sử dụng để phay mặt phẳng nghiêng và rãnh góc. Máy cắt một góc có các cạnh cắt. Chúng nằm ở phần cuối và bề mặt hình nón. Các cạnh cắt của máy cắt hai góc nằm trên hai bề mặt hình nón. Máy nghiền cuối được sử dụng khi gia công rãnh sâu trên các phần thân của gờ và hốc đường viền. Trong trường hợp này, một trục hình nón hoặc hình trụ được cố định trong trục quay của máy. Với công cụ này, hầu hết công việc cắt được thực hiện bởi các cạnh chính trên bề mặt hình trụ. Trong trường hợp này, các gờ phụ được sử dụng để làm sạch đáy của rãnh. Những máy cắt này thường được trang bị răng xoắn hoặc răng nghiêng.

4. Máy cắt rãnh then. Như đã nói ở trên, đây là một loại máy nghiền cuối. Nó là một công cụ giống như máy khoan. Nó có thể lao vào phôi trong quá trình cấp liệu dọc trục, khoan một lỗ, và sau đó được dẫn hướng dọc theo rãnh. Trong phần đầu tiên của công việc, việc cắt xảy ra với sự trợ giúp của các cạnh cuối, một trong số đó chắc chắn phải phù hợp với trục của máy cắt. Điều này sẽ trực tiếp khoan lỗ.

OKPD: phân loại máy cắt

Đây là từ viết tắt, thường được giải mã là "Bộ phân loại sản phẩm toàn tiếng Nga theo loại hoạt động." Nó là một phần của hệ thống tiêu chuẩn hóa ở Liên bang Nga.

Được sử dụng để xác định đối tượng mua sắm công (theo Luật Liên bang "Về hệ thống hợp đồng"). Áp dụng từ năm 2008.

Kết

Dao phay là dụng cụ cắt được sử dụng phổ biến nhất để gia công. Nó có thể có nhiều loại răng, lưỡi cắt và lưỡi cắt cùng một lúc. Đặc điểm nổi bật của loại thiết bị này là rất đa dạng về kích thước, chủng loại, cấu hình và ứng dụng.

Máy cắt, các loại và phân loại của chúng rất khác nhau về cấu hình, thuộc tính và chức năng của chúng. Để xác định các chi tiết cụ thể, bạn cần nghiên cứu phôi.