Phát hiện lỗi màu của mối hàn: tính năng và mô tả

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Chất lượng đường hàn được quyết định bởi độ chắc chắn của đường may. Đồng thời, kiểm soát kết nối phải không phá hủy, điều này buộc các bậc thầy phải chuyển sang các phương pháp xác minh đặc biệt sau khi hoạt động hoàn tất. Trong một số trường hợp, việc kiểm tra bên ngoài mà không có dụng cụ cũng được phép, nhưng trong trường hợp cấu trúc quan trọng, không thể hạn chế việc kiểm tra bằng mắt. Nó có thể được bổ sung bằng cách phát hiện lỗi màu của các mối hàn - một trong những phương pháp hiệu quả, tiện lợi và đáng tin cậy nhất để phân tích các mối nối như vậy.

Tính năng của phương pháp xác minh

Phương pháp kiểm tra mối hàn này đề cập đến mao dẫn, nhưng chỉ tập trung vào xử lý sự cố bên ngoài. Có nghĩa là, nó không thể được sử dụng để kiểm tra cấu trúc bên trong của vùng khớp, ngược lại, ví dụ, để phát hiện lỗ hổng siêu âm. Thông thường, các kim loại dễ bị nứt sẽ phải chịu thử nghiệm như vậy. Ngoài ra, tính năng kiểm soát màu sắc cho phép bạn xác định hiệu quả các điểm không liên tục xuất hiện trên bề mặt.

Về nguyên tắc xác minh, đó là dựa trên độ nhạy của kim loại với sự tương tác với các vật liệu kim loại màu không có khuyết tật. Trái với suy nghĩ thông thường, phân tích nhưthông tin được kiểm soát không sử dụng các đặc tính của bề mặt phôi, mà là những thay đổi gây ra bằng cách kích ứng cấu trúc với hóa chất. Phương pháp phát hiện lỗi màu dựa trên quá trình tiếp xúc với hóa chất, cho phép bạn xử lý thông tin về các thay đổi và cung cấp dữ liệu về các lỗi kim loại được xác định ở đầu ra.

Bản thân phương pháp này hiếm khi được sử dụng một mình. Thông thường nó được sử dụng trong phức hợp xác minh chung - cùng với siêu âm. Trước hết là phân tích màu sắc, sau đó là kiểm tra siêu âm.

Nguyên liệu ứng dụng

Như đã đề cập, việc phát hiện khuyết điểm sẽ không hoàn thành nếu không sử dụng các hóa chất đặc biệt. Bộ tiêu chuẩn để phát hiện lỗi màu bao gồm ba loại thành phần: chất thâm nhập chỉ thị, chất làm sạch và chất phát triển. Tức là, điều khiển độ nhạy màu sẽ được kích hoạt bằng xử lý ba giai đoạn của khu vực làm việc. Vật liệu đặc biệt được sử dụng ở mỗi giai đoạn.

Thực tế, chất tạo màuChất tạo màu là những chất tạo màu có thể được trình bày ở các dạng khác nhau. Các sản phẩm dạng bột cũng được sử dụng, nhưng các hoạt động bổ sung của tác động nhiệt hoặc trộn với chất lỏng phải được giới thiệu để sử dụng chúng. Chất thẩm thấu thích hợp cho một kim loại cụ thể để phát hiện lỗ hổng kim loại được lựa chọn dựa trên một số đặc tính hiệu suất. Đặc biệt, nó có tính đến khả năng chống cháy, tính thân thiện với môi trường và tính độc hại, việc loại bỏ nhu cầu tước tiếp theo, v.v.

Yêu cầu đối vớinơi kiểm soát

Hoạt động phát hiện lỗ hổng chỉ có thể được thực hiện trong một căn phòng được chuẩn bị đặc biệt. Điều quan trọng là phải tính đến các yêu cầu đối với thiết bị thông tin liên lạc của nơi đó, về đặc tính không khí, hỗ trợ kỹ thuật, v.v … Phòng phải thông gió, không có nguồn lửa bùng phát hoặc nhiệt độ cao. Ánh sáng phải chung và cục bộ, các đèn gần nơi vận hành phải được bảo vệ khỏi các tác động nhiệt.

Ban đầu bạn nên quan tâm đến việc tạo ra một vi khí hậu tối ưu - chỉ trong những điều kiện thuận lợi mới có thể tiến hành phát hiện lỗi màu chất lượng. Đặc biệt, GOST 18442-80 chỉ ra rằng không khí phải khô và ấm - nếu cần, để đạt được những đặc điểm này, bạn có thể sử dụng máy sưởi hồng ngoại sẽ làm khô nhà phát triển ở mức 5 ° C. Các thiết bị kỹ thuật sẽ phụ thuộc vào các phương pháp áp dụng các thành phần hóa học. Đặc biệt, có thể sử dụng súng phun, bình xịt, chổi, … để thi công cùng một chất thẩm thấu.

Chuẩn bị đường may đế

Phần kết nối cũng đang được chuẩn bị cho hoạt động dò tìm lỗ hổng. Nếu bề mặt có độ nhám hoặc nhiễm bẩn rõ rệt, bạn có thể sử dụng vật liệu hạt mịn và chế biến nhẹ. Tiếp theo là tẩy dầu mỡ. Đối với nhiệm vụ này, có thể sử dụng một trong các thành phần của bộ phát hiện lỗ hổng, nhưng điều quan trọng là nó phải cung cấp hiệu ứng tẩy dầu mỡ và thậm chí tốt hơn, làm tăngkiểm soát độ nhạy. Không khuyến khích sử dụng dầu hỏa cho những mục đích như vậy, nhưng có thể sử dụng xăng và axeton. Nếu không có hệ thống thông gió trong phòng, thì việc tẩy dầu mỡ chỉ được thực hiện bằng các dung dịch nước dựa trên các chất tổng hợp dạng bột có nồng độ thấp. Nếu có kế hoạch phát hiện lỗi màu của một phần nhỏ, thì cũng có thể sử dụng ngâm toàn bộ trong chế phẩm tẩy dầu mỡ. Trong các trường hợp khác, kỹ thuật phun lên vùng mục tiêu hoặc sử dụng giẻ thấm dung dịch.

Thoa chất thẩm thấu

Trước hết, chất thâm nhập chỉ thị được áp dụng. Cũng như tẩy dầu mỡ, quy trình này có thể được thực hiện bằng cách phun, nhúng hoặc chải, tùy thuộc vào đặc tính của phôi. Hơn nữa, thi công nên được thực hiện thành nhiều lớp (4-6) và để mỗi lớp trước của chế phẩm không có thời gian khô. Ngoài ra, để việc phát hiện lỗi màu của mối hàn hiển thị kết quả chính xác tối ưu, mỗi lớp tiếp theo phải bao phủ một khu vực lớn hơn so với lớp trước đó. Điều này là do thực tế là mỗi lớp mới sẽ làm tan đường viền của điểm trước đó, ngăn chặn sự chuyển tiếp sắc nét và chảy xệ, có thể được coi là vết nứt giả. Nếu hoạt động được thực hiện trong điều kiện nhiệt độ âm, thì bản thân chất xâm nhập phải có trạng thái khoảng 15 ° C.

Loại bỏ thâm môi

Ngay sau khi thi công, cần loại bỏ màng chỉ thị bằng khăn giấy hoặc vải sạch không thô rápĐóng cọc. Đầu tiên vật liệu phải được làm ẩm bằng cồn etylic và làm sạch bề mặt cho đến khi loại bỏ hoàn toàn lớp phủ. Các vấn đề có thể phát sinh nếu công việc được thực hiện trên bề mặt của một kim loại thô - trong trường hợp này, sử dụng chất mài mòn nhẹ là hợp lý. Tiếp theo, một hỗn hợp dầu-dầu hỏa được áp dụng. Nó bao phủ toàn bộ khu vực mục tiêu, và sau đó cũng được loại bỏ bằng giẻ hoặc khăn ăn. Trong hai giai đoạn được mô tả, việc phát hiện lỗi màu phải giữ cho bề mặt xung quanh đường may sạch và khô. Điều này rất quan trọng để duy trì tính chính xác của các quy trình kiểm soát tiếp theo.

Ứng tuyển nhà phát triển

Cũng như các lớp chỉ thị và chất tẩy rửa, nhà phát triển áp dụng theo nhiều cách khác nhau, từ bàn chải đến súng phun. Điều chính ở giai đoạn này là quan sát tính đồng nhất và độ rắn của lớp phủ được hình thành. Vì vậy, cần phải kiểm tra cẩn thận các dụng cụ phun, vòi phun và các yếu tố khác của thiết bị có ảnh hưởng đến chất lượng cung cấp sản phẩm đến địa điểm mục tiêu. Tất cả điều này sẽ ảnh hưởng nhiều hơn đến việc kiểm soát phát hiện lỗi màu, cũng như chất lượng của các hoạt động xác minh tiếp theo. Sấy khô được thực hiện sau khi áp dụng nhà phát triển. Nó có thể không được thực hiện, chờ đợi quá trình trùng hợp trong điều kiện tự nhiên, nhưng để tăng tốc quá trình, cho phép sử dụng máy sưởi tại chỗ công suất thấp.

Kiểm tra khu vực được kiểm soát

Khi nhà phát triển đã khô, bạn có thể chuẩn bị kiểm tra bằng cách đợi thêm 30 phút hoặc lâu hơn. Kiểm soát thêm bằng phương pháp phát hiện lỗi màu liên quan đến việc sử dụng kính lúp,cung cấp độ phóng đại tối thiểu 5x. Nếu sử dụng kỹ thuật từng lớp, quá trình kiểm tra có thể được thực hiện sớm nhất là 2 phút sau khi xử lý với nhà phát triển.

Trong quá trình đánh giá, người thực hiện nắm bắt các đặc điểm của vết bẩn để lại - đặc biệt, ghi lại kích thước của đường viền, hình dạng, v.v. Nhiệm vụ chính của phát hiện lỗi màu là phát hiện các lỗi bề mặt biểu hiện rõ ràng. sau khi hoàn thành thủ tục. Có thể xác định được cả hư hỏng cơ học và dấu vết của sự tấn công ăn mòn, cũng như các vết nứt bị chảy xệ quá mức.

An toàn trong việc phát hiện khuyết điểm

Yêu cầu đối với các biện pháp an toàn do nguy cơ cháy và nổ trong quá trình phát hiện lỗ hổng. Vì vậy, ít nhất cần chuẩn bị quần áo yếm, bao gồm áo choàng bông, mũ đội đầu và găng tay cao su, bề mặt phải phủ một lớp bột tan. Trên chính trang web, các biện pháp an ninh phải được tuân thủ đầy đủ. Trong quá trình thực hiện, không được để hở các nguồn lửa hoặc tia lửa. Nếu việc kiểm tra độ xuyên màu được thực hiện thường xuyên trong cùng một phòng thì phải lắp đặt các biển báo cấm hút thuốc và phòng cháy chữa cháy thích hợp. Giẻ lau, khăn lau và các sản phẩm dễ cháy nên được bảo quản trong thùng chống cháy.

Kết

Sẽ là sai lầm nếu coi đây là phương pháp đánh giá chất lượng của mối hànlà tối ưu, chọn nó từ phạm vi chung của các phương pháp khác. Đây là một phương pháp kiểm tra được hướng dẫn đặc biệt, tập trung đặc biệt vào việc phân tích bề mặt của phôi. Có nghĩa là, phát hiện lỗi màu không phải là một biện pháp kiểm soát toàn diện, nhưng cung cấp thông tin về các sai sót bên ngoài với hiệu quả tương đối cao. Nếu phương pháp này được bổ sung với các phương pháp khác để nghiên cứu cấu trúc bên trong của mối hàn thì có thể thu được thông tin đầy đủ về cấu trúc của kim loại. Hơn nữa, một quyết định đã được đưa ra về khả năng sửa chữa các khuyết tật đã xác định. Trong một số trường hợp, hàn thứ cấp được thực hiện - điều này sẽ phụ thuộc vào số lượng và mức độ ảnh hưởng của các khuyết tật về mặt ảnh hưởng đến độ bền của cấu trúc phôi. Đôi khi xử lý sự cố kiểu này cũng được sử dụng để phân tích cấu trúc của các đường nối và khớp nối cũ trong các kết cấu đã vận hành.