Chất làm mát: thông số kỹ thuật và đánh giá

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Không có chất bôi trơn, hoạt động của hầu hết các công cụ gia công kim loại hiện đại là không thể. Đồng thời, bản thân các nguyên tố kim loại được sử dụng trong công nghệ không thể đáp ứng các yêu cầu chức năng nếu không được bảo dưỡng thích hợp bằng các chất đặc biệt. Đến nay, chất lỏng cắt (chất làm mát) có mặt trên thị trường với hơn 600 mặt hàng. Trong số đó, bạn có thể tìm thấy các sản phẩm để sử dụng trong các đơn vị điện, cho các ứng dụng gia công kim loại, cũng như các loại dầu y tế, cách điện, phân tách hình dạng, sinh học và chống ăn mòn. Hầu hết các chất lỏng này được sử dụng bởi các nhà máy công nghiệp và ngành xây dựng.

Cắt chất lỏng để làm gì?

Thông thường, chất bôi trơn được đưa vào không gian làm việc giữa các bộ phận cọ xát để giảm thiểu mài mòn trong các cơ cấu. Thường thì chức năng này được bổ sung bằng cách tăng hiệu quả. Nhưng điều này áp dụng cho các chất truyền thống thuộc loại này, tuy nhiên, vật liệu làm mát cũng cần thiết để bảo vệ thiết bị và các phần tử làm việc không bị quá nhiệt. Ví dụ, chất bôi trơnchất làm mát để gia công kim loại cho phép bạn tối ưu hóa chế độ nhiệt độ và giảm áp suất cao. Do đó, việc bù đắp như vậy không chỉ cho phép bạn duy trì hiệu suất của máy cắt mà còn cải thiện các đặc tính của sản phẩm tạo thành. Ngoài ra còn có các sản phẩm bảo vệ chuyên dụng, trong đó trọng tâm chính là cung cấp các đặc tính chống ăn mòn, cách nhiệt và làm kín. Loại vật liệu này phổ biến nhất trong xây dựng.

Thành phần làm mát

Chất bôi trơn nào cũng được sản xuất theo một công thức đặc biệt. Có các chế phẩm điều chỉnh cơ bản, cũng như các sửa đổi được thu thập để mang lại hiệu suất đặc biệt. Thông thường, cơ sở là hỗn hợp dầu có độ nhớt thấp. Chất lỏng bôi trơn được sản xuất từ nó, thành phần của nó cũng được sửa đổi với parafin clo hóa, kẽm dialkyldithiophosphates, canxi sulfonat đa tro và các chất phụ gia khác. Các thành phần như vậy thường được sử dụng để cắt các hợp kim nhiệt độ cao và các bộ phận bằng thép không gỉ. Một tính năng của hoạt động của chế phẩm này là ngăn vật liệu dính vào dụng cụ. Việc sử dụng một phần dầu chua được hydro hóa sâu có độ nhớt thấp làm cơ sở cũng rất phổ biến. Chất lỏng làm việc trên cơ sở này được sử dụng trong các máy điện ăn mòn ở các mức công suất khác nhau, trong việc thực hiện các hoạt động hoàn thiện và tiện trên dây chuyền sản xuất lắp ráp cơ khí.

Đặc điểm chính của chất lỏng

Đặc điểm bề ngoài của các chất lỏng này rất khác nhau tùy thuộc vào các chất phụ gia được sử dụng. Theo quy luật, nó là một khối lỏng màu nâu, các sắc thái của chúng có thể khác nhau. Theo quan điểm của chức năng làm việc, một trong những đặc điểm quan trọng nhất là mật độ. Chất bôi trơn có tác dụng làm mát tiêu chuẩn có tỷ trọng nằm trong khoảng từ 1100 đến 1200 kg / m3. Tuy nhiên, chỉ số này có thể thay đổi trong quá trình sản xuất cô đặc. Ngoài ra, chất lỏng cắt trong một số công thức có chứa các ion hoạt tính. Đối với dung dịch nước 1%, giá trị này có thể là 10 pH. Các nhà sản xuất thường khuyến nghị sử dụng các công thức đậm đặc với hệ số 1-3%. Nhưng tùy thuộc vào vị trí của hoạt động đang được thực hiện và vật liệu mục tiêu, giá trị này có thể tăng lên. Vì vậy, để đảm bảo chức năng mài, bạn nên sử dụng chất cô đặc 4%, và đối với gia công kim loại phức tạp, chỉ số này tăng lên 7%.

Đặc điểm về nguồn cung cấp chất làm mát

Có các phương pháp khác nhau để cung cấp, áp dụng và phân phối chất lỏng bôi trơn cho các bề mặt chức năng. Không phải tất cả chúng đều đặt ra các yêu cầu đặc biệt đối với chất bôi trơn về tính chất vật lý, nhưng trong một số trường hợp chúng rất quan trọng vì chúng quyết định bản chất của sự tương tác với môi trường làm việc. Cuối cùng, điều này ảnh hưởng đến hiệu quả của chức năng của chính chất đó. Ví dụ, nếu sử dụng chất lỏng cắt cho máy gia công kim loại, thì tốc độ sẽ là ưu tiên hàng đầumáy bay phản lực được cung cấp. Theo đó, các chi tiết càng nhẹ thì khả năng bôi trơn của chi tiết cắt trong quá trình hoạt động càng hiệu quả. Phần nhỏ của các hạt riêng lẻ trong thành phần của chất lỏng cũng được tính đến. Ở tốc độ cấp liệu cao, chúng có thể ảnh hưởng xấu đến các đặc tính của bề mặt, làm biến dạng bề mặt. Ngoài ra, người vận hành máy phải tính đến nhiệt độ máy bay phản lực và cho phép có thể điều chỉnh giá trị này đối với điều kiện địa điểm.

Đặc tính kỹ thuật và vận hành

Chất lượng cơ bản đề cập đến việc cung cấp các đặc tính làm mát và bôi trơn tối ưu. Ngoài ra, ở một số khu vực, các yêu cầu cao được đặt ra đối với chức năng rửa, cho phép làm sạch kịp thời bề mặt của các bộ phận trong quá trình vận hành của cơ chế. Các phẩm chất bổ sung mà chất lỏng cắt hiện đại được ưu đãi bao gồm khả năng diệt khuẩn, thân thiện với môi trường, vệ sinh, chịu được hóa chất và nhiệt độ khắc nghiệt. Điều quan trọng cần lưu ý là bản thân các thành phần bôi trơn có ảnh hưởng hóa học đáng kể đến các vật liệu khác nhau, do đó, khi lựa chọn một sản phẩm, bạn nên so sánh chất lượng của chất lỏng với vật liệu mục tiêu.

Các loại chất làm mát

Sự phân loại chính của chất bôi trơn có tác dụng làm mát dựa trên nguồn gốc của sản phẩm. Các loại dầu công nghiệp phổ biến nhất được sử dụng trong công nghiệp và lĩnh vực sản xuất. Chủ yếu đây là các chất lỏng dầu mỏ được bổ sung các chất điều chỉnh. Một trong những phổ biếncác loại phụ gia như vậy cũng là nhũ tương thô của các sản phẩm dầu mỏ, được hình thành trong môi trường nước. Các loại vi nhũ tương ổn định của chất lỏng cắt cho phép hình thành các hợp chất bán tổng hợp hoặc tổng hợp dựa trên chất hữu cơ. Các hỗn hợp có độ sôi thấp, bay hơi dựa trên các dẫn xuất halogen của hydrocacbon với các chất phụ gia cũng trở nên phổ biến.

Ứng dụng của chất làm mát

Dầu nhờn được sử dụng rộng rãi nhất trong sản xuất các bộ phận kim loại, cũng như chế biến chúng. Chúng không chỉ bảo vệ thiết bị làm việc khỏi bị mài mòn sớm mà còn nâng cao chất lượng của các sản phẩm được sản xuất. Vị trí thứ hai về nhu cầu vật liệu như vậy có thể là do ngành xây dựng. Trong ngành công nghiệp này, việc sử dụng chất lỏng cắt là do mong muốn cung cấp chất lượng bảo vệ cho vật liệu xây dựng, lớp phủ cách điện và trang trí.

Đánh giá của Nhà sản xuất

Proma, Univeco và Messer có thể là một trong những nhà sản xuất chất làm mát lớn nhất. Thương hiệu đầu tiên trở nên nổi tiếng do việc phát hành các công cụ hiệu quả cho phép bạn xử lý kim loại một cách đáng tin cậy bằng các phương pháp nóng và lạnh. Phản hồi từ những người sử dụng chất lỏng này lưu ý rằng trong quá trình sản xuất có thể giảm thiểu tỷ lệ loại bỏ, tăng năng suất và tăng độ chính xác của quá trình xử lý. Việc sản xuất dầu bôi trơn của công ty Univeco cũng đã được hình thành ở trình độ hiện đại. Nhóm hỗn hợp này được tạo ra trên cơ sởchất ức chế ăn mòn và hoạt hóa môi trường nước, được người tiêu dùng trong lĩnh vực xây dựng đặc biệt đánh giá cao. Riêng với thương hiệu Messer, các sản phẩm của hãng thường được sử dụng nhiều hơn trong các hoạt động gia công có độ chính xác cao. Người dùng cho rằng đặc tính chống ăn mòn cao, khả năng chống lên men vi sinh cũng như thân thiện với môi trường là những ưu điểm của chất lỏng như vậy.

Kết

Các công nghệ hiện đại để gia công các bộ phận kim loại đang dần rời xa các phương pháp tác động cơ học truyền thống. Trong bối cảnh đó, việc tiêu thụ các sản phẩm bảo vệ và tăng cường độ ổn định cũng đang giảm dần. Tuy nhiên, có những ngành công nghiệp mà chất lỏng cắt vẫn còn phù hợp. Đây chủ yếu là xây dựng, kỹ thuật cơ khí, y học và kỹ thuật điện. Một điều nữa là trong các lĩnh vực chuyên môn hóa cao, các vật liệu ngày càng hoàn thiện hơn về tính chất kỹ thuật và vận hành, đòi hỏi phải sử dụng các chất phụ gia, chất điều chỉnh công nghệ cao.