Kết nối đường ống: phương pháp, chi tiết, yêu cầu, điều khiển, GOST

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Ngày nay, mọi người tích cực sử dụng hệ thống đường ống. Nó kết nối nhiều tòa nhà khác nhau với nhau, và sau đó dẫn đến những nơi đặc biệt, nếu đó là cống thoát nước, chẳng hạn. Để bố trí chất lượng cao của một hệ thống như vậy, một điều rất quan trọng là cần thiết - một kết nối đáng tin cậy của đường ống. Có nhiều phương thức kết nối khác nhau. Tất cả chúng đều được lựa chọn dựa trên nhiều yếu tố khác nhau, trong đó quan trọng nhất là vật liệu được sử dụng để sản xuất ống.

Các loại kết nối chính

Có rất nhiều kết nối đường ống trong thời đại của chúng ta. Tuy nhiên, tất cả chúng được chia theo điều kiện thành hai nhóm lớn - chúng có thể tháo rời và một mảnh.

Đương nhiên, ưu điểm chính của loại đầu tiên là khả năng tháo rời đường ống nếu cần thiết. Thông thường, nhu cầu này là một sửa chữa. Các kết nối đường ống có thể tháo rời cho phép sửa chữa và thay thế các phần bị hư hỏng mà không làm ảnh hưởng đến toàn bộ cấu trúc nói chung. Loại kết nối này làmặt bích, cũng như đầu nối ren (phụ kiện).

Nếu chúng ta nói về phương pháp thứ hai, thì một hệ thống như vậy có thể được sửa chữa, tuy nhiên, khi tháo rời toàn bộ cấu trúc, nó chắc chắn sẽ bị hỏng. Trong số các loại kết nối đường ống không thể tháo rời, hàn là phổ biến nhất hiện nay. Ngoài phương pháp này, còn có một số phương pháp khác, chẳng hạn như dán, ép, gắn ổ cắm bằng hỗn hợp xi măng.

Tất cả các phương pháp này đều được sử dụng rộng rãi. Các phương pháp kết nối này cho phép bạn tạo ra một hệ thống đáng tin cậy để vận chuyển nhiều loại phương tiện khác nhau, đó có thể là cấp nước, mạng khí đốt, đường ống sưởi, nước thải, đường cao tốc công nghiệp và kỹ thuật.

Dùng hàn

Kết nối ống hàn hiện đang được ưa chuộng nhất là trong lĩnh vực tạo liên lạc kỹ thuật tại các cơ sở sản xuất. Với sự giúp đỡ của họ, bạn có thể dễ dàng kết nối các bộ phận riêng lẻ của đường ống với nhau thành một hệ thống tích hợp.

Ở đây cần nói thêm rằng phương pháp này không giới hạn đối với các mối hàn trong đường ống thép. Bằng cách hàn, các sản phẩm nhựa cũng có thể được nối với nhau. Trong một số trường hợp nhất định, hàn thậm chí còn được sử dụng để nối các phần tử thủy tinh. Phương pháp này sử dụng hai cách thực hiện chính, khác nhau về cách chúng ảnh hưởng đến vật liệu đang được xử lý:

1. Hàn hợp.
2. Chịu áp lực.

Nếu chúng ta nói về hànkết nối đường ống được thực hiện bằng cách sử dụng tùy chọn đầu tiên, các phương pháp hàn sau có thể được sử dụng tại đây:

• điện thông thường;
• thiết bị hồ quang điện;
• laser;
• hàn khí;
• tia điện.

Phương án phổ biến nhất là sử dụng hàn hồ quang điện để kết nối các đường ống thép. Trong trường hợp này, hồ quang điện được sử dụng để sưởi ấm và thực hiện công việc. Do loại nguồn này, có hai cách để thực hiện hàn. Đầu tiên là với cung DC, thứ hai là với cung AC.

Vì trong trường hợp này, nhiều loại thiết bị có thể được sử dụng để lắp đặt đường ống, theo GOST 16037-80, nơi quy định các quy tắc để nối các bộ phận thép bằng cách hàn, nên sử dụng hàn thủ công, bán tự động hoặc tự động.

Các loại kết nối chính

Một số loại kết nối phần tử đường ống khác nhau được sử dụng để tạo đường cao tốc. Có 4 tùy chọn chính: đối đầu, chồng chéo, góc, với hàn các phần tử khác nhau.

Ba cách nối đường ống sau đây được coi là phổ biến và thông dụng nhất hiện nay:

1. Thắt mông theo chiều dọc và ngang. Trong trường hợp này, các bộ phận được áp dụng bổ sung - vòng - có thể được sử dụng để hàn. Về phần đường may, ở những chỗ như vậy có thể là một mặt hoặc hai mặt. Tùy chọn thứ hai được sử dụng trongtrường hợp tiết diện của ống quá lớn - hơn 500 mm.
2. Kết nối góc là một mặt và hai mặt. Phương pháp hàn này trong các trường hợp khác nhau được thực hiện theo những cách khác nhau. Đôi khi khớp góc được gắn chặt với một cạnh vát, những lần khác thì không.
3. Tùy chọn cuối cùng là khớp ổ cắm. Theo quy tắc nối ống, phương pháp nối ống được sử dụng trong các trường hợp bắt buộc phải nối các vật liệu có hệ số dẻo cao. Thông thường đây là việc lắp ráp các bộ phận kim loại màu, cũng như các bộ phận bằng nhựa khác.

Điều đáng chú ý ở đây là hàn được sử dụng khá tích cực không chỉ cho việc nối các đường ống tròn, mà còn cho các đường ống vuông. Thông thường, các yếu tố như vậy thường được sử dụng trong xây dựng, sản xuất đồ nội thất. Tuy nhiên, chúng không được sử dụng trong việc bố trí đường cao tốc kỹ thuật. Hạn chế chính là hình dạng của chúng. Phần hình vuông làm giảm đáng kể thông lượng. Ngược lại, Round là một trong những điều tốt nhất.

Khớp chỉ

Đương nhiên, trong thực tế có những trường hợp không có cơ hội thực hiện công việc hàn. Trong những trường hợp như vậy, các phương pháp ghép nối khác được sử dụng, cũng khá nhiều. Phổ biến nhất là cài đặt theo luồng. Đối với ống ren, sử dụng máy đặc biệt hoặc khuôn thông thường. Nếu chi tiết có thành rất mỏng, thì phương pháp này được sử dụng để luồn bề mặt.knurling.

Tuân theo tất cả các quy tắc, kết nối của các đường ống kiểu này sẽ trở nên khá chắc chắn và chặt chẽ. Phương pháp này có một số ưu điểm không thể phủ nhận: dễ lắp đặt, có thể sửa chữa kết nối đường ống, mọi công việc lắp đặt có thể được thực hiện mà không cần sử dụng thiết bị đặc biệt.

Trong trường hợp này, một số tham số của bản thân luồng sẽ rất quan trọng, điều này sẽ xác định phạm vi hoạt động của nó. Thứ nhất, bước cắt ở đây rất quan trọng, thứ hai là độ sâu của chỉ và thứ ba là hướng. Bước ren sẽ xác định khoảng cách giữa đầu cuộn dây và đế của nó. Khi tiến hành công việc cài đặt, điều rất quan trọng là phải hiểu đúng và tính đến hướng, vì nó có thể là phải và trái.

Các phương pháp lắp ghép khác

Mặc dù thực tế là kết nối ren được coi là một trong những phương pháp phổ biến nhất trong trường hợp không thể sử dụng hàn, nhưng vẫn có những phương pháp khác được sử dụng khá tích cực. Đối với việc lựa chọn một phương pháp cụ thể, nó thường phụ thuộc vào vật liệu làm đường ống. Cho đến nay, tất cả các đường ống được chia thành hai loại - mềm và cứng. Nhóm con đầu tiên nên bao gồm các đường ống làm bằng vật liệu cao phân tử, ví dụ, ống polypropylene, polyethylene, kim loại-nhựa. Loại sản phẩm thứ hai không có độ dẻo như vậy, và do đó nó bao gồm gang, thép, đồng và các loại khác.

Lắp ráp ống mềm và cứng không cần hàn

Thông thường, trong trường hợp không có khả năng hàn, phụ kiện được sử dụng để kết nối các đường ống. Đây là những đầu nối đặc biệt. Để đảm bảo mối nối chặt chẽ và đáng tin cậy của các phần tử linh hoạt, cần phải sử dụng các phụ kiện có độ phủ lớn hơn so với các phụ kiện cứng.

Hiện tại, phụ kiện để lắp ráp đường ống từ vật liệu dẻo chỉ được sử dụng trong trường hợp phần tử có tiết diện vừa và nhỏ, từ 20 đến 315 mm. Nếu các bộ phận có tiết diện lớn hơn 315 mm thì việc sử dụng ống nối được coi là không phù hợp. Vấn đề chính là độ tin cậy thấp của kết nối như vậy.

Đối với việc nối ống polyethylene hoặc HDPE mật độ thấp, một loại bộ phận kết nối đường ống đặc biệt thường được sử dụng - khớp nối nén. Ưu điểm chính trong trường hợp này là tốc độ cài đặt. Ngoài ra, cần lưu ý rằng việc sử dụng các phụ kiện nén là một lựa chọn ngân sách để nối ống mềm. Tuy nhiên, nó cũng có những hạn chế của nó. Các bộ phận nén chỉ có thể kết nối đáng tin cậy với các đường ống có tiết diện nhỏ. Một khớp nối được sử dụng cho một đường ống tiết diện trung bình. Khớp nối ống được coi là phổ biến nhất trong số tất cả các tùy chọn lắp khác.

Tiếp theo, bạn nên chú ý đến việc ghép các ống cứng. Việc sử dụng hàn và ren không phải là cách duy nhất. Tuy nhiên, có một quy tắc nhất định theo GOST 16037-80, quy tắc này nói rằng tất cả các cấu trúc có tiết diện trên 600 mm chỉ có thể được kết nối bằng cách hàn. Thông thường, nếu khôngren và hàn được sử dụng, sau đó họ dùng đến kết nối thông qua một khớp nối. Phương pháp này sẽ cho phép bạn buộc chặt các ống có đường kính bằng nhau, các phần khác nhau, cũng như từ các vật liệu khác nhau. Các tính năng chính của kết nối này là độ bền cao và độ kín tốt.

Định kỳ, các đường ống được kết nối mà không cần hàn và ren có mặt bích, với sự trợ giúp của quá trình khớp nối diễn ra. Trong một số tình huống, một số đoạn ống nhất định cần được kiểm tra hoặc sửa chữa thường xuyên. Để kiểm soát các mối hàn của đường ống là một công việc khá tốn công sức, và do đó ở những nơi như vậy, nếu đoạn ống cho phép thì đó là mối nối mặt bích được lắp đặt. Điều này là do thực tế là loại đế này khá đơn giản để tháo rời và lắp ráp trở lại. Nó bao gồm các yếu tố sau:

• hai yếu tố chính - mặt bích kết nối;
• Vòng chữ O được sử dụng để có độ kín cao hơn;
• bu lông và đai ốc được sử dụng để buộc chặt.

Phương pháp Nối khớp Bất thường

Ngoài các phương pháp nối ống thông thường, phổ biến, còn có các phương pháp nối ống phi tiêu chuẩn, hiếm khi được sử dụng và làm bằng vật liệu đặc biệt. Trong số các phương pháp kết nối này, có phương pháp dán, kết nối ổ cắm, phương pháp kết nối nhanh.

Keođược sử dụng khi ống được làm bằng nhựa. Trong những tình huống như vậy, phương pháp dán giúp có được một kết nối chặt chẽ và đáng tin cậy, tuy nhiên, nó sẽ là một mảnh. Như tên của nó, lắp ráp sử dụng một đế kết dính đặc biệt được áp dụng chobề mặt ống.

Đối với phương án thứ hai là kết nối ổ cắm, nó thường được sử dụng nhiều nhất trong các trường hợp bố trí cống không áp lực. Các hệ thống như vậy được phân biệt bởi thực tế là nước thải trong chúng di chuyển tự nhiên, không cần nỗ lực của máy bơm, tức là, các đường ống được lắp đặt ở một góc. Kết nối ổ cắm có thể tháo rời và một phần. Sự lựa chọn sẽ trực tiếp phụ thuộc vào vật liệu làm đường ống. Thông tin liên lạc có thể tháo rời của loại này chỉ có thể được làm bằng nhựa. Nếu các bộ phận được làm bằng gang thì chỉ có thể tiến hành lắp ghép một mảnh. Ngoài ra, các đường ống gang cần có lớp đệm kín, được chế tạo trên cơ sở hỗn hợp xi măng hoặc các hợp chất kín đặc biệt.

Khớp nối nhanh

Có một nhóm nhỏ các kết nối riêng lẻ được gọi là giải phóng nhanh hoặc giải phóng nhanh. Chúng thường chỉ được lắp đặt ở những khu vực cần phân tích đường cao tốc thường xuyên vì bất kỳ lý do gì. Có ba tùy chọn chính cho các khớp như vậy:

• sử dụng kẹp với nêm đặc biệt để cố định;
• kết nối cam hoặc Camlok;
• Kết nối ISO.

Cả ba tùy chọn này đều khá đơn giản về cài đặt của chúng, nhưng đồng thời chúng có đặc tính chịu lực tốt. Ở quy mô công nghiệp, ba kiểu lắp ghép bổ sung thường được sử dụng: núm vặn, ống lồng, khớp nối. Kết nối núm vú được sử dụng trong trường hợp các đường ống được nối giữa các thiết bị đo lường,kính thiên văn - để khớp nối các đường ống cứng với các phần tử linh hoạt. Có khớp nối chỉ được sử dụng để bố trí đường cao tốc có cấu trúc phức tạp.

Yêu cầu kết nối GOST

Tài liệu quy định chỉ định các yêu cầu nhất định đối với các kết nối đường ống được thực hiện trên cơ sở hàn. Tài liệu có các mục sau:

• Trong một số trường hợp, cần hàn các đường ống có đường kính khác nhau. Trong trường hợp này, nếu sự khác biệt không vượt quá một giá trị nhất định thì công việc được tiến hành tương tự như sẽ được tiến hành nếu có cùng mặt cắt ngang. Các yếu tố kết cấu của tất cả các cạnh đã chuẩn bị, đường nối cuối cùng và các chi tiết khác phải phù hợp với đường ống có đường kính lớn. Ngoài ra, để đảm bảo quá trình chuyển đổi trơn tru từ đường kính lớn hơn sang đường kính nhỏ hơn, người ta cho phép thực hiện đường may nghiêng. Nếu đường kính của các ống chênh lệch nhau quá nhiều thì phải thực hiện vát mép trên sản phẩm có tiết diện lớn. Công việc được thực hiện cho đến khi đường kính giảm đến một giá trị bằng một giá trị nhỏ hơn. Trong trường hợp này, đường nối và các phần tử kết cấu phải khớp với phần có đường kính nhỏ hơn.
• Có các yêu cầu về độ nhám của bề mặt được chuẩn bị để hàn. Giá trị của đặc tính này không được vượt quá 80 micron.
• Tất cả các bộ phận còn lại trên đường ống (khớp nối, lớp lót) phải được làm bằng thép cùng cấp với chính đường ống.

Kiểm tra chất lượng đường may

Mối hàn rất chắc chắn, nhưng nó cần được kiểm soát chất lượng. Hiện tại, chỉ có hai phương pháp xác minh. Phương pháp đầu tiên được đặc trưng bởi sự không có vi phạm trong tính toàn vẹn của cấu trúc, trong khi phương pháp thứ hai được thực hiện với một vi phạm. Để đánh giá chất lượng của tất cả các mối hàn, phương pháp đầu tiên thường được sử dụng. Nó được sử dụng cả trong và sau khi làm việc.

Phương pháp xác minh không phá hủy được chia thành 5 tùy chọn:

• kiểm tra độ thẩm thấu;
• điều khiển bằng phương pháp tia X hoặc từ tính;
• biến thể siêu âm;
• thực hiện công việc đo lường;
• thực hiện kiểm tra bên ngoài.

Các phương pháp kiểm tra phá hủy cũng được thực hiện, nhưng đã có trên những mảnh sản phẩm được cắt ra từ đường ống chính.

Mọi kiểm tra chất lượng kết nối đều bắt đầu bằng kiểm tra bên ngoài. Điều quan trọng cần lưu ý ở đây là nó không chỉ có thể nhìn thấy được. Điều này cũng bao gồm việc sử dụng thiết bị đo lường và sử dụng bất kỳ phương tiện kỹ thuật nào khác. Việc kiểm tra này giúp xác định xem có vấn đề do các yếu tố bên ngoài hay không, cũng như xác minh rằng kết nối có đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn tiểu bang hay không.

Có các xét nghiệm mao mạch sử dụng chất lỏng đặc biệt. Các đường hàn được phủ bằng chất cản quang. Khi có những hư hỏng hoặc vết nứt nhỏ nhất, các hợp chất này sẽ xâm nhập vào bên trong. Khi sử dụng các chất như vậy, các khu vực bị lỗi sẽ được sơn theo một màu nhất định. Chất xâm nhập là tên của những chất lỏng đặc biệt này. Chúng có thể bao gồm các gốc như dầu biến thế, nhựa thông, benzen, dầu hỏa.

Cách dễ nhất để kiểm tra bằng phương pháp này làsử dụng dầu hỏa. Thành phần này có một trong những đặc tính quan trọng nhất đối với phương pháp này - khả năng thẩm thấu cao.

Có một số điểm đóng vai trò quyết định trong việc lựa chọn phương pháp xác minh. Một trong những yếu tố quan trọng nhất là tiết kiệm tài chính và dữ liệu kỹ thuật, sau đó các tính năng mà cấu trúc hàn này được sản xuất đóng một vai trò quan trọng. Cũng cần chú ý đến tình trạng bề mặt được kiểm tra, độ dày và loại mối hàn. Điều quan trọng là phải xác định chính xác loại kim loại và hiểu các tính chất vật lý của nó.