Căn chỉnh trục của máy điện: tính năng, vật cố định và thiết bị
Căn chỉnh trục của máy điện: tính năng, vật cố định và thiết bị

Video: Căn chỉnh trục của máy điện: tính năng, vật cố định và thiết bị

Video: Căn chỉnh trục của máy điện: tính năng, vật cố định và thiết bị
Video: Củ Hành Tây Chữa Bệnh Gì? || 16 công dụng thần kỳ không ngờ của loại thực phẩm quen thuộc 2024, Tháng tư
Anonim

Căn chỉnh trục của động cơ điện và cơ cấu được thực hiện để đảm bảo rằng trục của chúng nằm trên cùng một đường thẳng. Trục quay sai lệch tạo ra tải trọng đáng kể dẫn đến gãy, hỏng sớm các bộ phận và tiếng ồn đáng kể.

căn chỉnh trục
căn chỉnh trục

Không phải lúc nào cũng có thể căn chỉnh các cơ cấu một cách đồng trục, do đó, các khớp nối được sử dụng để bù cho sự lệch trục của các trục bằng các phần tử đàn hồi. Chúng thực hiện các chức năng của chúng lên đến một mức độ sai lệch nhất định. Việc căn chỉnh các trục trên các nửa khớp nối là thuận tiện nhất. Bề mặt của chúng là cơ bản, và các thiết bị đo lường được gắn vào chúng. Trong ngành công nghiệp nhiệt điện, hầu hết các máy móc đều hoạt động với các khớp nối ống đàn hồi (MUVP). Trong các thiết bị mạnh mẽ, khớp nối bánh răng (MZ) được sử dụng.

Thông số định tâm

Căn chỉnh trục với các chỉ báo được kiểm tra bằng các thông số sau:

  • R - sự dịch chuyển hướng tâm lẫn nhau của các bề mặt hình trụ của các nửa khớp nối (tâm hướng tâm).
  • T - chênh lệch mở cuốikhớp nối các nửa trong mặt phẳng dọc và ngang (lệch cuối hoặc lệch góc).
chỉ báo căn chỉnh trục
chỉ báo căn chỉnh trục

Yêu cầu về khớp nối

Độ lệch cho phép giảm khi tốc độ tăng dần. Nó là 0,12 mm ở 1500 vòng / phút và 0,05 mm ở 3000 vòng / phút đối với MWRP.

Quan trọng! Khi chọn một khớp nối, cần phải kiểm tra sự phù hợp của các đặc tính của nó với các thông số kỹ thuật, theo đó độ chảy dọc trục và hướng tâm của nó không được vượt quá 0,05 - 0,08 mm. Sự ăn khớp trên trục là chặt chẽ. Trước khi tháo rời, các dấu hiệu được dán vào các nửa khớp nối, nhờ đó có thể khôi phục lại vị trí tương đối của chúng. Việc vi phạm các quy tắc này có thể làm giảm độ chính xác của căn giữa.

Lắp đặt trục ngang

Trên thực tế, trục không thẳng vì nó bị uốn cong dưới trọng lượng của chính nó và các tải trọng khác. Khi căn giữa đơn vị, cần phải kiểm soát vị trí của các trục so với đường chân trời. Việc kiểm soát được thực hiện trên các tạp chí mang. Bạn có thể sử dụng bề mặt phẳng gần đó của trục bằng cách sử dụng cấp độ "Thăm dò địa chất" (chia 0,1 mm trên 1 m).

Thiết bị Kiểm soát Căn chỉnh

Các thợ thủ công giàu kinh nghiệm có thể kiểm soát sự căn chỉnh bằng cách áp dụng thước kim loại vào khớp nối và xác định sự căn chỉnh bằng khe hở. Nhưng để có độ tin cậy cao hơn, để đáp ứng tiêu chuẩn, bạn có thể sử dụng đầu dò tấm hoặc chỉ báo ICH-0, 01. Đầu dò sau cung cấp độ chính xác cần thiết là 0,01 mm, đủ để đáp ứng tiêu chuẩn.

Đầu tiên, các nửa khớp nối được ngắt kết nối, sau đó trên chúng hoặctrên các trục gần đó, các thiết bị được lắp đặt để định tâm trục của các máy điện. Chúng phải đủ cứng để không bị uốn cong trong quá trình đo. Các phép đo cũng có thể được thực hiện với các khớp nối được kết nối.

căn chỉnh trục của máy điện
căn chỉnh trục của máy điện

Sau khi lắp đặt và tăng cường các thiết bị cố định, hiệu suất của cơ chế chỉ báo sẽ được kiểm tra. Để thực hiện việc này, hãy kéo và trả lại các que đo. Trong trường hợp này, mũi tên sẽ trở lại vị trí ban đầu.

Khe hở dọc trục và xuyên tâm được kiểm tra bằng cách xoay đồng thời cả hai rôto từ vị trí bắt đầu qua 90 °, 180 ° và 270 ° theo hướng quay của ổ đĩa.

Làm thế nào để căn giữa các tập hợp?

Trước khi đo, kiểm tra độ chặt của neo và vỏ ổ trục. Dây buộc lỏng lẻo, các vết nứt trên khung, khuyết tật nền móng, độ lún sàn không đều là những nguyên nhân gây ra sự sai lệch trong quá trình hoạt động của các cơ cấu.

Phần đính kèm được cài đặt trên các nửa khớp nối, sau đó độ lệch được đo:

  • xuyên tâm trong mặt phẳng thẳng đứng;
  • xuyên tâm trong mặt phẳng ngang;
  • kết thúc trong mặt phẳng thẳng đứng;
  • kết thúc trong mặt phẳng nằm ngang.

Theo kết quả của phép đo, vị trí của các trục của trục được điều chỉnh. Để làm điều này, các giá đỡ được di chuyển theo chiều dọc với sự trợ giúp của các miếng đệm và theo chiều ngang với các chốt nằm trên khung. Khung định tâm được đặt thành vị trí của giá trị lớn hơn của tham số độ lệch, sau đó các giá đỡ được di chuyển theo số lượng của độ lệch thực tế.

Căn chỉnh trục được thực hiện luân phiên trong các mặt phẳng ngang và dọc. Sau khi kết thúc quá trình di chuyển và cố định các giá đỡ, các phép đo được thực hiện lại. Nếu cần, chúng sẽ được sửa lại.

Căn chỉnh các đơn vị bơm

Căn chỉnh trục bơm và động cơ là cần thiết để cân bằng các bộ phận quay. Điều này không chỉ áp dụng cho bánh xe và trục, mà còn áp dụng cho rôto của động cơ điện. Nhà sản xuất có trách nhiệm chứng minh thiết bị ở chế độ cung cấp vận hành mà không vượt quá mức rung động cho phép. Giá cho các thiết bị công nghiệp cao, và với việc vận hành thêm nữa, hầu như không thể chứng minh được tội lỗi của nhà sản xuất.

sự liên kết của trục bơm và động cơ
sự liên kết của trục bơm và động cơ

Tiêu chuẩn quy định sau khi khởi động, rung lắc là trách nhiệm của khách hàng. Các thử nghiệm bơm phải được thực hiện tại nơi hoạt động thường xuyên của nó. Đặc biệt chú ý đến nền móng và khung cơ sở gắn động cơ và máy bơm.

Các mối nối (vấu lắp) phải được gia công cẩn thận để kích thước của các khe hở không quá 0,2 mm trên 1 m của mối nối. Tại các khớp có thể điều chỉnh các mức bằng gioăng có độ dày từ 1,5 đến 3 mm.

Đối với máy bơm có công suất trên 150 kW, theo tiêu chuẩn, việc định tâm được thực hiện bằng vít trong mặt phẳng đứng và mặt phẳng ngang (ít nhất sáu vít đối với máy bơm trục ngang và ít nhất bốn vít đối với máy bơm trục đứng). Số lượng của chúng phụ thuộc vào trọng lượng của thiết bị.

Quan trọng! Căn chỉnh kết nối ổ đĩa vàmáy bơm được sản xuất và kiểm soát trước khi lắp đặt và trong toàn bộ thời gian hoạt động. Bạn cũng cần chú ý rằng động cơ và máy bơm sử dụng trong gia đình được đặt trong một nhà chung và đặt chính giữa nhà máy. Chúng không cần được kiểm soát và trưng bày.

Nếu hộp số được lắp giữa máy bơm và động cơ, trước hết, hộp số này phải được đặt chính giữa và được giữ chặt bằng các chốt. Các trục còn lại của đơn vị được dẫn hướng bởi nó. Khi nhận máy bơm từ nhà máy lắp ráp với động cơ điện, việc căn chỉnh trục của các tổ máy được thực hiện theo động cơ. Khi lắp ráp máy bơm trên khung cơ sở, trục động cơ được căn chỉnh với nó.

Cân bằng trục cardan

Trục cardan được đặt chính giữa để loại bỏ các rung động xảy ra khi động cơ đang hoạt động. Lý do cho sự mất cân bằng có thể là:

  • vi phạm các yêu cầu trong công nghệ sản xuất trục hoặc sau khi sửa chữa;
  • lắp ráp sai;
  • vi phạm sự căn chỉnh của các bộ phận trục và các bộ phận phối ghép của hộp số;
  • lỗi trong quá trình xử lý nhiệt của sản phẩm;
  • hư hỏng cơ học.

Đầu tiên, sự mất cân bằng được phát hiện, và sau đó nó được loại bỏ bằng cách lắp đặt một đối trọng. Công việc được thực hiện trên thiết bị đặc biệt của trạm dịch vụ. Đối với điều này, máy cân bằng được sử dụng.

Điều kiện hoạt động thực của trục cardan được mô phỏng bằng cách quay nó với động cơ điện thông qua hộp số (thường là dây đai).

tâm trục cardan
tâm trục cardan

Độ lệch được xác định bởi các cảm biến di chuyển dọc theo chiều dài của trục. Đặc biệtchương trình xử lý kết quả đo, sau đó vị trí lắp đặt và giá trị của quả cân được xác định. Kỹ thuật viên dịch vụ thêm trọng lượng, khoan qua kim loại hoặc lắp các miếng chêm để đảm bảo sự thẳng hàng.

Công cụ căn chỉnh

Bạn có thể thực hiện các phép đo đơn giản nhất khi kiểm tra sự thẳng hàng của các trục bằng thước gấp và thước kim loại. Để có các phép đo chính xác, cần có thiết bị chính xác hơn để căn chỉnh trục: giá đỡ có thiết bị đọc, đầu dò tấm, panme, thước cặp.

  1. Calibre - thiết bị đo đường kính (bên ngoài và bên trong) và chiều dài của các bộ phận lên đến 4000 mm. Các loại riêng biệt cho phép xác định độ sâu, khoảng cách đến các gờ trong và ngoài, để làm dấu. Mức độ chính xác từ 0,01mm đến 0,1mm. Các thiết bị có thể là cơ khí và kỹ thuật số - với đầu ra của các giá trị đo được trên màn hình. Phép đo được thực hiện với việc nới lỏng thanh kẹp chặt, sau đó, hàm đo bên ngoài được di chuyển cho đến khi trục được kẹp nhẹ ở cả hai phía. Sau đó, một khung với vernier được đưa vào bằng vít cấp micromet và được cố định bằng kẹp. Các milimét toàn phần được đếm bằng các vạch chia trên thanh và các phân số được đếm theo từng phần.
  2. Panme - thiết bị đo đường kính ngoài và chiều dài của các bộ phận lên đến 2000 mm với độ chính xác từ ± 0,001 mm đến 0,01 mm. Khi thực hiện các phép đo, phôi được kẹp bởi các bề mặt đo của thiết bị bằng cách xoay vít micromet bằng bánh cóc cho đến khi phôi bắt đầu trượt.
  3. Kim bấm với thiết bị đọc sách được sử dụng đểcác phép đo đường kính ngoài và chiều dài của các bộ phận lên đến 1000 mm. Thiết bị căn chỉnh trục được gắn trên gót có thể điều chỉnh và trên thiết bị di chuyển có một chỉ báo với các vạch chia. Các phép đo có thể được thực hiện với độ chính xác từ ± 0,002 đến 0,01mm.
  4. Đầu dò phẳng - một tập hợp các tấm được hiệu chuẩn để đo khe hở giữa các đầu của nửa khớp nối của trục định tâm. Nó có thể được sử dụng như một chỉ báo về khoảng cách giữa chốt định tâm và vỏ nửa khớp nối. Các đầu cắm bút cảm ứng được đưa vào khe hở mà ít ma sát, khoảng cách này được giữ gần giống nhau cho mỗi lần đo.
  5. Level - một thiết bị để kiểm tra độ ngang của các tấm nền và khung của các đơn vị có ổ đĩa, cũng như để căn chỉnh các đường của trục của ổ đĩa và cơ cấu điện. Một thiết bị khung thuộc loại "Thăm dò địa chất" được sử dụng, trong đó góc nghiêng được xác định bằng cách di chuyển vít micromet cho đến khi bọt khí trong ống chất lỏng đạt đến vị trí 0.
công cụ căn chỉnh trục
công cụ căn chỉnh trục

Căn chỉnh trục laze

Hệ thống căn chỉnh bằng tia laser có sẵn trong chùm tia đơn và chùm đôi. Cái sau chính xác và chức năng hơn.

Bộ đo được gắn trên trục và tạo ra chùm tia laze dọc theo tâm quay của nó. Từ khối đối diện gắn trên trục giao phối, một chùm tia khác được phát hiện. Cả hai tín hiệu đều được chụp bởi bộ tách sóng quang, và ở các vị trí góc khác nhau của trục, độ lệch của chúng được xác định với độ chính xác cao. Bằng cách so sánh các số đọc ở các chuyển vị góc khác nhau của trục, có thể căn giữa chúng theo phương ngang và phương thẳng đứngmáy bay.

căn chỉnh trục laze
căn chỉnh trục laze

Hệ thống Kvant-LM

Căn chỉnh trục bằng hệ thống laser Kvant-LM do BALTECH phát triển rất phổ biến. Căn chỉnh các máy ngang và dọc được thực hiện. Bộ phận tính toán tích hợp sẽ so sánh và xử lý các tín hiệu từ các bộ phận đo lường. Kết quả được hiển thị trên màn hình, hiển thị trạng thái căn chỉnh so với khu vực cho phép, được đánh dấu bằng màu xanh lá cây và vùng loại trừ (màu đỏ).

Hệ thống Kvant-LM loại bỏ rung động, giảm số lần ngừng hoạt động và sửa chữa, đồng thời tăng tuổi thọ của vòng bi, phớt và khớp nối.

Kết

Sai lệch của rôto máy là một lỗi phổ biến có thể sửa chữa được. Để làm được điều này, cần phải biết các yếu tố ảnh hưởng đến nó và các phương pháp căn chỉnh trục. Các trục thường được căn chỉnh bằng cách lắp đặt đồng tâm và song song các bề mặt cuối của các nửa khớp nối bằng các công cụ đặc biệt.

Đề xuất: