Điểm phân phối khí: thiết bị, yêu cầu vận hành

2025 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2025-01-24 13:27

Các điểm phân phối khí được thiết kế để tự động giảm áp suất khí và duy trì hơn nữa ở mức nhất định, bất kể biến động tốc độ dòng chảy trong giá trị danh nghĩa. Xem xét các tính năng của nứt vỡ thủy lực.

Phân loại

Fracs được chia nhỏ tùy thuộc vào phương pháp đặt thiết bị thành các loại sau:

1. Điểm phân phối gas tủ. Trong trường hợp này, thiết bị được đặt trong tủ làm bằng vật liệu chống cháy.
2. Bộ kiểm soát khí. Thiết bị được gắn trên một khung. Nó được đặt trong phòng nơi thiết bị được sử dụng hoặc trong phòng được kết nối với các thiết bị bằng một lỗ mở.
3. Khối điểm phân phối khí. Trong trường hợp này, thiết bị được đặt trong một tòa nhà dạng container (một hoặc nhiều).
4. Điểm phân phối gas tĩnh. Thiết bị được đặt trong các cơ sở, cấu trúc được thiết kế đặc biệt hoặc ở các khu vực thoáng.

Sự khác biệt cơ bản giữa nứt thủy lực kiểu thứ hai là chúng khônglà những sản phẩm tiêu biểu sẵn sàng xuất xưởng.

Yêu cầu đối với cơ sở sản xuất

Điểm phân phối khí có áp suất đến 0,6 MPa tại các xí nghiệp đô thị và công nghiệp, trong các nhà lò hơi, đứng riêng biệt, được bố trí trong các toà nhà gần đầu vào đường ống dẫn khí, trong các phòng đặt thiết bị sử dụng khí. GRU bị cấm lắp đặt dưới các bậc thang.

Không được phép thiết lập các điểm phân phối khí trong tầng hầm, nửa tầng hầm của các công trình, trong các tòa nhà phụ của các tòa nhà bệnh viện, trường học, cơ sở giáo dục trẻ em, các tòa nhà hành chính và dân cư.

Đập thủy lực bố trí riêng biệt nên có một tầng và một mái kết hợp. Mái che phải dễ đổ (khối lượng của 1 m chồng lên nhau không quá 120 kg).

Không được phép lắp đặt các ống thông gió và ống dẫn khói trong trần và tường ngăn cách của các cấu trúc mà điểm phân phối khí được gắn vào. Tất cả các phòng phải được cung cấp ánh sáng nhân tạo và tự nhiên, hệ thống thông gió thường trực (tự nhiên) với ba đợt trao đổi không khí.

Đèn chiếu sáng và thiết bị điện được làm bằng vật liệu chống cháy nổ. Đầu vào của mạng cung cấp điện phải là cáp.

Một bộ điện thoại có thể được đặt trong phòng quản lý. Tuy nhiên, nó phải được bảo vệ khỏi các vụ nổ.

Sưởi ấm

Khi lắp đặt hệ thống cục bộ, việc lắp đặt hệ thống sưởi được đặt trong phòng cách ly với lối ra riêng. Nó phải được tách khỏicác mặt bằng khác của điểm phân phối khí có tường trống bằng vật liệu chịu lửa và kín khí. Nhiệt độ của chất làm mát không được quá 130 và thiết bị sưởi - 95 độ.

Bảo vệ chống sét nên được cung cấp cho nứt thủy lực. Sàn nhà được làm bằng vật liệu chống tia lửa điện.

Yêu cầu bổ sung

Trên mặt tiền của tòa nhà ở nơi dễ thấy, biển cảnh báo "Dễ cháy" được dán. Các chữ cái phải cao ít nhất 300 mm.

Các cửa từ điểm phân phối khí mở ra ngoài. Bạt được bọc bằng thép mạ kẽm (dày 0,8 mm).

Thiết bị

Nó được đặt vào mục đích của sự nứt vỡ thủy lực. Thiết bị điểm phân phối khí bao gồm:

• Bộ điều chỉnh áp suất tự động giảm áp suất và duy trì nó ở mức nhất định.
• Ngắt van an toàn. Với việc giảm / tăng áp suất, nó sẽ tự động tắt nguồn cung cấp khí.
• Đặt lại thiết bị an toàn. Nó cung cấp cho việc thải khí dư thừa vào bầu khí quyển, cần thiết để duy trì mức áp suất. Thiết bị được kết nối với đường ống dẫn khí đầu ra hoặc phía sau đồng hồ đo lưu lượng (đồng hồ đo).
• Lọc để loại bỏ tạp chất cơ học.

Ở phía trước van đóng ngắt, một đường vòng (đường ống dẫn khí rẽ nhánh) được lắp đặt với 2 thiết bị đóng ngắt nằm nối tiếp nhau. Khí được cung cấp qua đường vòng trong quá trình kiểm tra và sửa chữa các thiết bị trên đường dâysự giảm bớt. Đối với các điểm có áp suất hơn 0,6 MPa và công suất cao (hơn 5 nghìn m / h), một đường dây điều khiển bổ sung được lắp đặt thay cho đường ống dẫn khí đốt.

Kiểm tra các chỉ số

Sử dụng dụng cụ đo đặc biệt, xác định:

• Áp suất gas trước và sau bộ điều chỉnh. Đối với điều này, đồng hồ áp suất tự ghi và chỉ thị được sử dụng.
• Áp suất giảm trên bộ lọc khí. Các chỉ số này được kiểm tra bằng đồng hồ đo áp suất kỹ thuật hoặc đồng hồ đo chênh lệch áp suất.
• Nhiệt độ khí. Để xác định nó, nhiệt kế tự ghi và chỉ thị được sử dụng.

Tẩy và xả đường ống

Chúng được sử dụng để thoát khí vào bầu khí quyển và thanh lọc thiết bị. Dòng thanh lọc được cài đặt tại:

• Đường ống dẫn khí đầu vào phía sau thiết bị kết nối đầu tiên.
• Bỏ qua giữa các cơ chế khóa.
• Khu vực có thiết bị ngừng hoạt động để sửa chữa và kiểm tra.

Đường ống dẫn bên ngoài đến những nơi đảm bảo phân tán khí an toàn (cao hơn mái hiên của công trình ít nhất 1 m).

Thiết bị khóa phải cung cấp khả năng tắt điểm phân phối khí, dụng cụ đo lường và thiết bị mà không cần dừng cung cấp khí.

Cơ quan quản lý

Gãy thủy lực có thể là một hoặc hai giai đoạn. Trong lần đầu tiên, áp suất đầu vào được điều chỉnh đến đầu ra tương ứng, và trong lần thứ hai, tương ứng bằng hai bộ điều chỉnh được lắp nối tiếp. Màn biểu diễncác thiết bị phải gần giống nhau.

Mô hình một tầng được sử dụng, theo quy luật, khi chênh lệch giữa áp suất đầu vào và đầu ra nằm trong khoảng 0,6 MPa.

Các khu vực khai thác xung cho bộ điều chỉnh và van ngắt an toàn được xác định trong bảng dữ liệu thiết bị, nhưng chúng có thể thay đổi.

Vận hành điểm phân phối khí

Nó được thực hiện theo một trình tự được ghi trong sổ nhật ký ca. Trước khi bắt đầu, cần phải làm quen với nội dung công việc đã thực hiện kể từ khi ngừng hoạt động, cũng như lý do chấm dứt hoạt động của nứt thủy lực.

Việc ra mắt được thực hiện theo 2 giai đoạn:

• Kiểm tra thiết bị, dụng cụ, phụ kiện.
• Ra mắt ngay.

Kiểm tra

Trong thời gian đó, cần nêu rõ:

• Độ lành mạnh của các thiết bị điều khiển và đo lường.
• Độ ổn định của các chỉ số áp suất (nằm trong giới hạn của định mức). Nó được xác định bằng cách mở van của thiết bị đo, hiển thị giá trị của áp suất đầu vào.
• Sự hoàn chỉnh của van ở đầu vào. Nó nên được đóng lại.
• Khả năng sử dụng và tính hoàn chỉnh của bộ lọc.
• Bao gồm van ngắt an toàn. Búa và đòn bẩy phải được tháo ra, van trên đường dây tới nó phải được đóng lại.
• Bộ điều chỉnh áp suất bị lỗi. Vít điều khiển phải được vặn ra, van trên đường dây tới nó phải ở vị trí đóng.

Cũng đang kiểm trabạn cần đảm bảo rằng:

• Tại phần đầu vào của dây chuyền sản xuất, van được lắp ráp và đóng lại.
• Van xả an toàn ở tình trạng tốt, được lắp ráp và van ở vị trí mở.
• Cả hai van trên đường tránh đều được lắp ráp, đóng lại, van giữa chúng trên đường thanh lọc sẽ mở.

Bắt đầu gãy

Khai mạc tuần tự:

• Van thanh lọc.
• Con gà trống trên đồng hồ áp suất.
• Van ở đầu ra khí từ điểm.
• Con gà trống trên đường xung tới thiết bị điều chỉnh áp suất.

Chuyên gia tiếp theo:

• Sử dụng cần gạt van đóng ngắt an toàn.
• Mở van từ từ ở đầu vào. Áp suất khí phải ở mức 0.
• Đóng van chảy máu sau van đầu vào.
• Từ từ vặn vít hoa tiêu của thiết bị điều chỉnh, đưa áp suất làm việc.
• Kiểm tra độ ổn định của bộ điều chỉnh, mở van trên đường xung tới van đóng sập và sử dụng búa và rocker.
• Từ từ đóng van thanh lọc.
• Mở van cho các thiết bị đang hoạt động, kiểm tra sự cố, rò rỉ.

Nhật ký ghi lại công việc đã hoàn thành.