Keo chịu nhiệt: thành phần, mục đích và hướng dẫn sử dụng

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Keo hiện đại có thể khác nhau về thành phần, phạm vi, chi phí, v.v. Trong mọi trường hợp, nên chọn một dụng cụ như vậy, trước hết phải tính đến các đặc điểm của bề mặt được nối. Ví dụ, đối với các vật liệu nóng, chỉ nên sử dụng chất kết dính chịu nhiệt.

Loại theo thành phần

Hôm nay có bán cả keo chịu nhiệt tổng hợp và keo tự nhiên. Loại quỹ đầu tiên, trong số những thứ khác, chứa trong thành phần của nó nhiều loại phụ gia được thiết kế để mang lại cho chúng những đặc tính đặc biệt:

• chốngẩm;
• chống sương giá;
• dẻo;
• khả năng khô nhanh, vv

Keo như vậy có thể được sản xuất trên cơ sở polyme, monome, oligome. Ngày nay cũng được bày bán là các chế phẩm của sự đa dạng này, được làm từ sự kết hợp của các chất như vậy. Keo chịu nhiệt cao nhất - tổng hợp - được chế tạo trên cơ sở các hợp chất vô cơ. Ví dụ, một số sản phẩm này có thể chịu được nhiệt độ lên đến 3000 ° C.

Thành phần chính của keo tự nhiên là natri silicat trongdung dịch thủy tinh lỏng. Ngoài ra, thành phần của các quỹ đó có thể bao gồm, ví dụ, sợi fireclay, cát, phụ gia khoáng.

Đa dạng theo khu vực sử dụng

Keochịu nhiệt có thể kết nối nhiều loại vật liệu khác nhau. Ví dụ, có nhiều loại được bán ngày nay, được thiết kế để dán các món ăn, các thành phần kim loại, gỗ hoặc nhựa của các loại thiết bị, v.v. Nhưng ngày nay, loại keo này thường được sử dụng khi đặt bếp. Đồng thời, một số loại chế phẩm thuộc loại này được dùng để lắp ráp lò nung và đường ống của thiết bị sưởi ấm như vậy. Các loại keo chịu nhiệt khác có thể dùng để ốp lát bếp và lò sưởi.

Một loại dụng cụ phổ biến khác được thiết kế để kết nối các bề mặt kim loại. Các chế phẩm thuộc loại này được gọi chung là "hàn lạnh". Khi chọn phương tiện của giống được đặt tên, trong số những thứ khác, người ta nên chú ý đến loại kim loại mà chúng dự định tham gia. Loại keo như vậy có thể được cung cấp ra thị trường dưới dạng cả công thức lỏng và ma tít hoặc bột nhão.

Keo xây đất sét

Sản phẩm chịu nhiệt hiện đại được thiết kế để xây dựng lò sưởi và bếp có thể chịu nhiệt độ lên đến 1000 ° C. Đồng thời, một trong những đặc điểm của chúng là không bị mất đặc tính ngay cả khi tiếp xúc nhiều lần với lửa.

Trong hầu hết các trường hợp, các sản phẩm thuộc loại này đều chứa đất sét. Ngoài ra các thành phần của keo đóthường là:

• xi măng;
• cát;
• sợi chamotte;
• phụ gia khác nhau.

Loại keo này được bán dưới dạng hỗn hợp khô. Trước khi sử dụng cho khối xây, chúng chỉ cần được đóng bằng nước theo tỷ lệ do nhà sản xuất chỉ định.

Đất sét các loại keo chịu nhiệt rất rẻ. Đồng thời, chúng thường được sử dụng nhiều nhất để đặt bếp nhiên liệu rắn.

Hỗn hợp cho lò sưởi với chất làm dẻo

Keo này thuộc nhóm vạn năng. Nó được cung cấp ra thị trường dưới dạng hỗn hợp khô và bột nhão. Thông thường chúng được sử dụng trong trường hợp này để đặt thiết bị sưởi ấm bằng gạch. Thành phần của keo chịu nhiệt cho lò nướng loại này thường có những thứ sau:

• cát thạch anh làm chất độn;
• xi măng aluminosilicat và cao lanh làm thành phần liên kết;
• chất làm dẻo - đá xà phòng.

Loại keo này còn chịu nhiệt tốt hơn cả đất sét. Hỗn hợp của giống này có thể chịu được nhiệt độ lên đến 1500 ° C. Keo xà phòng vì vậy được coi là có chất lượng tốt hơn so với đất sét. Tuy nhiên, những tác phẩm như vậy đắt hơn nhiều.

Keo dán gạch chống cháy chịu nhiệt

Đối với lớp lót của bếp và lò sưởi, các loại hợp chất liên kết đặc biệt được sử dụng. Thông thường, gạch trên thiết bị sưởi ấm như vậy được cố định bằng cách sử dụng keo dựa trên aluminosilicat và cao lanh. Là chất kết dính trong một vật liệu như vậy vớiĐiều này thường được thực hiện bằng cách sử dụng đất sét trắng và xi măng. Ngoài ra, thành phần của các sản phẩm dùng để lót lò trong hầu hết các trường hợp:

• cát thạch anh;
• chất hóa dẻo ở dạng thủy tinh lỏng.

Chất kết dính này thích hợp để lót bếp và lò sưởi không chỉ với gạch, mà còn với đồ đá bằng sứ. Các loại sản phẩm này tương đối rẻ. Tuy nhiên, đồng thời, thật không may, chúng không khác nhau về độ bền. Thủy tinh lỏng, một phần của chúng, mất đi tính chất dẻo sau khoảng 20 năm và bắt đầu vỡ vụn.

Thương hiệu phổ biến nhất của sản phẩm như vậy tại thời điểm này là Terracotta đối với người tiêu dùng. Theo đánh giá của người tiêu dùng, loại keo chịu nhiệt từ nhà sản xuất này rất dễ sử dụng và đơn giản là đặc tính kết dính tuyệt vời. Ngói trên một miếng dán như vậy nằm phẳng và tồn tại trong một thời gian dài. Đồng thời, keo đất nung tương đối rẻ.

Keo dán kim loại chịu nhiệt là gì

Các hợp chất như vậy thường là tổng hợp. Với sự giúp đỡ của họ, kim loại thường được dán lại. Nhưng nếu muốn, các phương tiện của sự đa dạng này cũng có thể được sử dụng để kết nối các vật liệu thủy tinh và gốm. Đôi khi loại keo này cũng được sử dụng trong sản xuất gạch.

Trong hầu hết các trường hợp, phương tiện dùng để kết nối các phần tử kim loại có thể chịu được nhiệt độ lên đến 1000 ° C. Nhưng đối với một số thương hiệu, con số này có thể là 3000° C. Các tổ hợp kim loại được liên kết bằng cách sử dụng các chất chịu nhiệt của giống này sau đó có thể chịu được ứng suất cơ học thậm chí nghiêm trọng. Hạn chế duy nhất của keo chịu nhiệt cho kim loại là chúng không thể dùng để dán các bộ phận cồng kềnh.

Hướng dẫn sử dụng cho hỗn hợp đất sét

Như đã đề cập, loại keo này thường được sử dụng để đặt bếp và lò sưởi. Hướng dẫn sử dụng cho hỗn hợp của giống này khá đơn giản. Keo như vậy được thực hiện như sau:

• một phần hỗn hợp được đổ vào xô hoặc chậu;
• trộn kỹ các thành phần;
• đổ nước ấm vào chậu với lượng vừa đủ để tạo độ sệt, thuận tiện cho việc xây gạch.

Sử dụng keo chịu nhiệt được pha chế bằng cách hòa tan với nước cho lò sưởi, bếp khi lát theo tiêu chuẩn. Các thành phần đất sét được sử dụng để độ dày của các mối nối trong khối xây là 3-5 mm.

Hướng dẫn sử dụng keo dán gạch

Các thành phần như vậy cũng khá dễ sử dụng. Trộn keo gia cố chịu nhiệt loại này, cung cấp ra thị trường ở dạng khối khô, với nước, theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Trong một số trường hợp, một ít nước cũng phải được thêm vào các sản phẩm nhão của nhóm này (nếu chúng đã khô trong quá trình bảo quản). Tốt nhất là trộn các thành phần của giống này bằng cách sử dụng một mũi khoan. Khối lượng thành phẩm phải càng đồng nhất càng tốt. Trước khi sử dụng, các giải pháp thường làủ trong 10-15 phút. trước khi sưng tấy. Sau đó, chúng được trộn lại.

Đồng thời, như trong trường hợp hỗn hợp đất sét chịu nhiệt, người ta chuẩn bị những phần nhỏ keo như vậy. Các hợp chất chịu nhiệt của ngói se lại nhanh chóng sau khi thêm nước. Trong mọi trường hợp, phần đã chuẩn bị phải được sử dụng trong vòng tối đa 30 phút.

Trước khi dán keo chịu nhiệt, bề mặt bếp hoặc lò sưởi được lau sạch bụi bẩn, lớp trát cũ,… Tiếp theo:

• bôi keo lên toàn bộ bề mặt bằng thìa;
• giữ viên gạch ở vị trí nằm ngang trong 2-3 phút;
• ấn vật liệu hoàn thiện xuống bề mặt của lò và giữ ở vị trí này trong vài giây.

Nếu gạch được sử dụng để hoàn thiện có kích thước lớn, bạn nên bôi keo không chỉ trên nó mà còn trên bề mặt của chính lò. Đó là hướng dẫn sử dụng được cung cấp, chẳng hạn như đối với chất kết dính gia cường chịu nhiệt "Terracotta".

Khuyến nghị từ các chuyên gia

Được phép bắt đầu vận hành bếp có lót hoặc lót bằng hợp chất chịu nhiệt không sớm hơn 2 tuần sau khi hoàn thành công việc. Chế phẩm chịu nhiệt nhất thiết phải đạt đủ cường độ trước khi gia nhiệt. Nếu bếp bị ngập quá sớm, các vết nứt nhỏ chắc chắn sẽ xuất hiện trong khối xây của nó, qua đó khói sẽ bay vào phòng sau đó. Ngói từ lò sưởi nóng lên trước một thời gian sau một thời gian sẽ chỉ rơi ra.

Hướng dẫn choứng dụng cho chất kết dính kim loại

Làm thế nào để sử dụng các công thức hiện đại của giống này? Hướng dẫn sử dụng đối với keo mastic chịu nhiệt hoặc các công thức lỏng của loại này thường được cung cấp như sau:

• bề mặt làm việc được chuẩn bị bằng cách làm sạch khỏi bụi bẩn;
• kim loại đang khô;
• keo được bôi ngay lập tức lên cả hai phần với một lớp từ 1-2 mm;
• chi tiết được cố định cùng nhau.

Liên kết kim loại với các hợp chất chịu nhiệt hiện đại thường kéo dài khoảng một giờ. Ở giai đoạn cuối cùng, thiết bị được kết nối theo cách này thường được làm nóng bổ sung đến 50-100 ° C, ví dụ, trong tủ sưởi. Thời gian đông cứng như vậy phụ thuộc vào thương hiệu keo cụ thể.