Kết nối spline. Các kết nối có khóa và có trục

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Kết nối spline là kết nối giữa bề mặt cái và bề mặt nam (lỗ trục). Các đường và rãnh được sử dụng, theo quy luật, được sắp xếp theo thứ tự xuyên tâm tại địa điểm hợp tác. Mối nối này có đủ độ bền và đảm bảo sự thẳng hàng của trục và lỗ. Ưu điểm chính là bộ phận có thể di chuyển theo hướng trục.

Kết nối Spline: phân loại

Như bạn hiểu, có một số cách để bảo vệ hai phần bằng một khe. Trong những trường hợp nhất định, các phương pháp khác nhau được sử dụng. Có những kết nối spline bất khả kháng. Chúng khác với những cái có mặt thẳng ở hình dạng của răng (mặt bên) và chỗ lõm. Chúng có một số ưu điểm không thể phủ nhận, chẳng hạn như khả năng truyền mô-men xoắn cao (Nm) và độ chính xác định tâm cao khi chịu tải trọng đáng kể. Nếu chúng ta nói về các kết nối thẳng, thì ưu điểm chính là dễ sản xuất vàsự rẻ tiền. Ngoài ra còn có các khe hình tam giác, nhưng chúng ít được sử dụng hơn. Thường gặp nhất ở chỗ nối các bộ phận cố định với mômen xoắn nhỏ. Khá thường xuyên họ tìm thấy ứng dụng của chúng trong ống lót có thành mỏng. Trong đó, việc sử dụng các loại kết nối khác không được chấp nhận vì một số lý do công nghệ.

Kết nối có khóa và có trục

Trong một số trường hợp, phải lắp ròng rọc hoặc bánh răng trên trục. Nếu cũng cần truyền mô-men xoắn lớn, thì các kết nối spline có khóa cũng như bất khả kháng được sử dụng. Đối với phần chốt, hình lăng trụ được sử dụng rộng rãi, do dễ lắp đặt. Vấn đề chính là đôi khi cần phải làm cho nó có thể di chuyển bộ phận theo hướng trục. Trong trường hợp này, khớp nối có khe hở được sử dụng và chìa khóa được gắn vào trục bằng vít. Nếu bạn cần tạo một kết nối đáng tin cậy ở một nơi được tải nhẹ, thì một khóa được phân đoạn, có độ dài nhỏ, rất phù hợp. Sự khác biệt chính giữa các splines là chúng sử dụng nhiều răng hơn và vấu nhỏ hơn. Kết nối có 3 loại: tháo rời dễ dàng, tháo rời chặt chẽ và cố định. Hàng năm, các phương pháp gia công các bộ phận cho phép chúng tôi đạt được kết quả ngày càng tốt hơn từ quan điểm công nghệ. Đây là độ chính xác định tâm cao, khả năng hoán đổi cho nhau của các bộ phận thay thế hỏng hóc và hơn thế nữa.

Các vấn đề với trục cardan được giải quyết như thế nào?

Bây giờ chúng ta hãy xem xét hiệu quả của splines. TẠITrong trường hợp này, rãnh này dùng để thay đổi chiều dài của trục, điều này được yêu cầu để đảm bảo sự thẳng hàng của các bộ phận, trong quá trình lắp đặt, chúng đã tạo ra sự không chính xác. Bôi trơn được cung cấp cho ổ đỡ và trục chính bằng cách sử dụng máy bôi dầu. Solidol được sử dụng phổ biến nhất. Vì chiều dài của trục cardan lớn đến mức trong nhiều trường hợp chất bôi trơn không đạt được tất cả các đơn vị ma sát làm việc, nên giảm các rãnh mà dầu hoặc chất lỏng khác chảy qua. Bạn có thể sử dụng phụ trang trong suốt. Họ sẽ giúp kiểm soát trực quan và cung cấp kịp thời chất bôi trơn cho bộ phận ma sát. Để chạc trượt có thể hoạt động lâu nhất có thể, một miếng chèn bằng đồng được sử dụng, được gắn vào kết nối spline. Tất nhiên, điều này có thể làm giảm đáng kể độ mòn của bộ phận. Về nguyên tắc, khớp nối của trục các đăng là đáng tin cậy và dễ bảo trì, nhưng nó không phải là không có nhược điểm.

Phương pháp căn giữa

Có một số cách để căn giữa một đường thẳng có mặt phẳng. Một trong số đó là đường kính ngoài. Để làm điều này, trục được mài và sau đó mài dọc theo đường kính ngoài. Nhân tiện, đây là phương pháp định tâm rẻ nhất và hiệu quả nhất. Tay áo được kéo một cách cơ học. Phương pháp này được sử dụng khi bề mặt lỗ khoan của ống bọc chưa được xử lý nhiệt hoặc cải thiện nhiệt. Nếu chúng ta nói về các phương pháp đắt tiền, thì điều này tập trung vào đường kính bên trong. Thực tế là trục được mài và sau đó đánh bóng dọc theo các bề mặt bên. Phương pháp này chỉ được sử dụng để nhiệt luyện sơ bộ trục và ống lót. Để có được thậm chítải trọng phân bố trên từng spline, sử dụng định tâm ở các bên. Các lỗ khoan và trục được cải tiến nhiệt. Thông thường, định tâm này được sử dụng cho các kết nối có mô-men xoắn cao và tải trọng đáng kể.

Một vài điểm quan trọng

Như đã nói ở trên, các kết nối có khóa và có rãnh được sử dụng để ngăn hai bộ phận quay tương đối với nhau. Trước khi lắp bộ phận vào trục, nó được kiểm tra độ bền, cho phép bạn chọn các đặc tính kỹ thuật tối ưu, chẳng hạn như vật liệu, kích thước, trọng lượng. Nếu chúng ta nói về tỷ lệ phổ biến của các đường xoắn, thì các đường thẳng chiếm khoảng 80%, và chỉ 10% còn lại đối với các đường hình tam giác và không hình thành. Tùy thuộc vào khối lượng công việc của kết nối, một loạt các sản phẩm được lựa chọn, có thể nhẹ, trung bình hoặc nặng. Điều quan trọng là phải chú ý đến sự hiện diện của chất bôi trơn trong kết nối, đặc biệt nếu nó có thể di chuyển được. Sự vắng mặt của dầu khoáng hoặc vật liệu rắn sẽ dẫn đến hệ số ma sát tăng lên nhiều lần. Và đây là sự gia tăng mài mòn của kết nối và giảm hiệu quả của toàn bộ lắp ráp. Việc cung cấp dầu hoặc mỡ được thực hiện bởi các trạm tự động tập trung (nếu số lượng nút nhiều hơn 50 chiếc) hoặc bằng máy móc.

Kết

Một điểm quan trọng là khôi phục các kết nối có khóa và có trục. Tất nhiên, đôi khi việc thay thế sẽ dễ dàng hơn, nhưng khi điều này là không thể, thì các tiện ích mở rộng sẽ được sử dụng. Nếu mộtnói cách đơn giản, sau đó bằng cách hàn họ khôi phục lại tình trạng ban đầu của sản phẩm. Thông thường, hàn hồ quang được sử dụng, sau đó là mài (với độ mài mòn cao). Đôi khi nó xảy ra rằng việc chỉ định các kết nối spline không cho phép sửa chữa. Điều này xảy ra khi chúng có thể dễ dàng tháo rời và không dùng để làm lại. Để ngăn không cho nút bị lỗi, cần phải loại trừ bất kỳ nhịp đập nào trong kết nối. Điều này có thể được đảm bảo theo một số cách, ví dụ, bằng cách lắp đặt các miếng đệm đặc biệt. Về nguyên tắc, đó là tất cả những gì có thể nói về kết nối spline là gì và tại sao nó lại cần thiết.