Máy khuấy dầu: thiết bị, mục đích. Thiết bị dầu khí

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Quá trình sản xuất dầu liên quan đến việc sử dụng các thiết bị chuyên dụng sâu, dựa trên cái gọi là các đơn vị bơm. Đây là một loại cơ cấu truyền động bề mặt được điều khiển bởi người vận hành trong quá trình vận hành giếng. Theo quy định, một trạm bơm dầu dựa trên hoạt động của các máy bơm pít-tông để cung cấp chức năng của cơ sở hạ tầng sản xuất.

Điểm đến của máy bơm dầu

Ổ đĩa bơm dạng thanh phổ biến nhất được thiết kế để khai thác cọc. Với sự giúp đỡ của đơn vị này, người dùng phát triển giếng trong điều kiện đóng băng vĩnh cửu. Thiết bị dầu khí dạng ghế bập bênh với bộ cân bằng một tay cũng rất phổ biến. Những máy như vậy được sử dụng như một bộ truyền động riêng lẻ trong sản xuất dầu.

Về bản chất, bất kỳ cơ sở hạ tầng sản xuất dầu nào cũng đều tập trung vào việc thực hiện nâng cao tài nguyên. Nguyên tắc hoạt động chung của thiết bị có thể được so sánh với chức năng của ống tiêm, trong trường hợp này được cung cấp bởi máy bơm que. Ngoài ra, như một yếu tố bắt buộc, tàu khai thác dầu được trang bị các cột ống nén. Thông qua các kênh này, sự gia tăng và chuyển dầu được thực hiện.

Quy trình sản xuất dầughế bập bênh

Tổ chức công nghệ của quá trình khai thác được chia thành nhiều giai đoạn. Công việc bắt đầu bằng việc khoan một cái giếng, độ sâu của giếng có thể lên tới vài km. Theo quy luật, các lỗ dài 1500 mét được phát triển và các giếng có chiều dài 4000 m là kỷ lục gia. Hơn nữa, các dây vỏ được lắp đặt, trở thành cơ sở của cơ sở hạ tầng sản xuất dầu. Chất kích hoạt trong hệ thống này sẽ là máy bơm. Để hiểu được nguyên lý hoạt động của nó, ta nên hiểu cách thức hoạt động của máy bơm dầu trong cấu tạo chung của đường ống. Nó thực hiện chức năng của một cơ cấu truyền động, nhờ đó mà các hành động chuyển động qua lại được thực hiện. Máy bơm hoạt động theo chu kỳ, cho phép dầu tập trung xung quanh giếng để bơm hiệu quả. Ngoài ra, nguyên tắc bảo trì này giảm thiểu hao mòn và hư hỏng các bộ phận của máy.

Bộ phận bơm dầu

Máy được gắn trên bệ bê tông đặc biệt dạng móng. Ngoài ra còn có giá đỡ, bệ đỡ và trạm điều khiển cho người vận hành. Sau khi hoàn thành công việc về tổ chức của nền tảng, một bộ cân bằng được đặt, cân bằng bởi một đầu đặc biệt, mà một dây treo cũng được kết nối. Để đảm bảo lực tác động, máy bắn dầu được trang bị hộp số và động cơ điện. Vị trí thứ hai có thể được đặt dưới nền tảng, nhưng do rủi ro cao khi vận hành cấu hình này, vị trí này cực kỳ hiếm.

Vềhộp số, sau đó nó được kết nối với bộ cân bằng bằng cơ cấu tay quay. Gói này được thiết kế để chuyển đổi chuyển động quay của trục thành cơ năng chuyển động qua lại. Nhiệm vụ của trạm kiểm soát cũng rất đáng chú ý. Theo quy luật, cơ sở của nó được hình thành bởi một phức hợp hộp với nhồi điện. Một phanh cơ bằng tay cũng được lắp bên cạnh rơ le điều khiển.

Giống

Mặc dù có nguyên lý hoạt động tương tự với nguồn dầu, các sửa đổi khác nhau được trình bày trong họ đơn vị bơm. Như đã nói, phổ biến nhất là máy cân bằng cổ điển, cung cấp khả năng cố định phía sau của thanh kết nối, cũng như hộp số được kết nối với khung bằng bộ cân bằng. Nhưng có một sự thay thế cho thiết bị này. Đây là một máy bơm thanh thủy lực, được lắp trên mặt bích phía trên của phụ kiện giếng khoan. Các tính năng và ưu điểm của nó bao gồm việc loại bỏ sự cần thiết phải lắp đặt gối móng. Sự khác biệt này có tầm quan trọng lớn khi nói đến sự phát triển của các giếng trong các vùng đóng băng vĩnh cửu. Có các tính năng khác của cài đặt thủy lực. Đặc biệt, chúng liên quan đến việc thực hiện điều chỉnh độ dài vô cấp, giúp bạn có thể chọn chế độ hoạt động của thiết bị với độ chính xác cao hơn.

Đặc điểm của đơn vị bơm

Các nhà công nghệ phân tích một loạt các thông số kỹ thuật và vận hành để đưa ra cơ sở cho việc lựa chọn máy này hoặc máy khác. Cụ thể là tải trọng lên thanh, chiều dài hành trình, kích thướchộp số, mô-men xoắn, dải tần số xoay, v.v.

Một trong những đặc điểm chính của các đơn vị bơm là sức mạnh của động cơ điện. Vì vậy, các máy bơm dầu điển hình phù hợp với các chức năng của chúng, với điều kiện phải đặt một lực từ 20-25 kW. Phân tích sâu hơn về các thông số cũng tính đến loại đai, đường kính ròng rọc và các tính năng của hệ thống phanh. Đồng thời, ngoài khả năng vận hành hoạt động, người ta cũng nên ghi nhớ các thông số tổng thể để có thể cài đặt một cách cơ bản một máy cụ thể trong những điều kiện nhất định. Một lần nữa, một công trình lắp đặt thông thường có thể dài 7 m và rộng 2-2,5 m. Trọng lượng thường vượt quá 10 tấn.

Bơm dầu được bảo dưỡng như thế nào?

Để làm việc với các đơn vị bơm, các nhà thiết kế cung cấp các cơ chế đặc biệt. Ví dụ, để phục vụ một chuyến đi ngang với một bộ cân bằng, một nền tảng đặc biệt với hệ thống truyền động được gắn vào. Người vận hành có thể kiểm soát các thông số của giá đỡ đầu cân bằng có thể tháo rời tích hợp vào thân máy. Động học của hệ thống truyền động đảm bảo chuyển động tối ưu của đầu và có thể được điều chỉnh để chuyển động xuống nhanh nếu cần thiết. Đồng thời, cần tách bạch trực tiếp chức năng của người vận hành và người bảo dưỡng kỹ thuật máy bơm dầu trong quá trình vận hành. Nếu cái trước tham gia vào việc điều chỉnh sự gia tăng của dầu, thì cái sau sẽ giám sát hoạt động của các cơ cấu để duy trì chức năng của chúng trong khả năng chịu tải cao nhất.

Kết

Các nhà sản xuất bộ phận bơm thường xuyên đưa ra các giải pháp công nghệ mới để đảm bảo quá trình sản xuất dầu, nhưng không cần phải nói về những sửa đổi nghiêm túc của các khái niệm hiện có. Thực tế là thiết bị dầu khí đắt tiền và nhiều khách hàng ngại thay đổi đội thiết bị hiện có. Tuy nhiên, bản cập nhật một phần của các thành phần đã lỗi thời đáng kể vẫn xảy ra. Ngoài ra còn có xu hướng chuyển đổi từ máy cân bằng sang máy thủy lực tiên tiến hơn. Điều này chính xác là do mong muốn tối ưu hóa hoạt động của cơ sở hạ tầng hiện có. Kết quả là, các công ty dầu mỏ giảm chi phí tổ chức và vận hành thiết bị, nhưng đồng thời không hạ thấp chất lượng của sản phẩm mục tiêu.