Cái gì được sản xuất từ dầu? Công nghệ lọc dầu

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Cái gì được sản xuất từ dầu trong thế giới hiện đại? Chúng ta hãy cố gắng hiểu thêm điều này, cũng như để hiểu các sản phẩm như vậy an toàn và thực tế như thế nào. Để tham khảo: dầu là một chất lỏng nhờn không tan trong nước, có màu nâu hoặc gần như trong suốt. Các thông số và tính năng của quá trình xử lý khoáng chất này phụ thuộc vào phần trăm carbon và các thành phần bổ sung khác trong thành phần ban đầu.

Dầu để làm gì?

Nhân loại đã phát hiện ra khí cacbô từ rất lâu, cách đây vài thế kỷ đèn khí dùng để chiếu sáng đường phố nước Anh, trong nhiều ngôi nhà thường dùng đèn dầu. Sau sự ra đời của động cơ đốt trong, đã có một bước nhảy vọt đáng kể trong sự phát triển của lĩnh vực này. Đầu tiên phải sản xuất gì từ dầu mỏ đến thép?

Nhiên liệu xăng và dầu diesel dùng để tiếp nhiên liệu cho các loại xe khác nhau. Ngoài ra, nhiên liệu tên lửa, máy bay và các chất tương tự của nó cho tàu hơi nước cũng được lấy từ khoáng chất này. Việc tiêu thụ các sản phẩm xăng dầu trong lĩnh vực công nghiệp đã tăng lên đáng kể. Có những thời điểm dầu trên thị trường thế giới được định giá cao hơn vàng và nước. Mặc dù tỷ lệ sử dụng hạt nhân và vật liệu thay thế ngày càng tăngnăng lượng, các sản phẩm dầu tiếp tục có nhu cầu.

Sản phẩm đã qua chế biến

Để bắt đầu, chúng tôi lưu ý rằng các loại nhiên liệu khác nhau được sản xuất từ dầu, cụ thể là:

• Xăng các loại.
• Dầu diesel.
• Nhiên liệu tên lửa và hàng không.
• Dầu nhiên liệu.
• Dầu hỏa.
• Coke.
• Khí đốt hoá lỏng.

Sản phẩm này thu được là kết quả của quá trình xử lý nguyên liệu thô đơn giản nhất, kết quả cuối cùng phụ thuộc vào tỷ lệ các bộ phận được sử dụng của các thành phần nhất định.

Rất nhiều sản phẩm hữu ích và phổ biến cũng được làm từ dầu. Phổ biến nhất, ngoài nhiên liệu, là các vật liệu sau:

• Dầu động cơ.
• Màng nhựa.
• Cao su, nhựa, cao su.
• Nylon và vải nhân tạo.
• Dầu vaseline, dược phẩm và mỹ phẩm.
• Tar, aspirin, kẹo cao su.
• Phân bón, chất tẩy rửa, thuốc nhuộm và hơn thế nữa.

Dầu được làm bằng gì?

Thành phần của khoáng chất này có thể thay đổi đôi chút, tùy thuộc vào lượng tiền gửi. Ví dụ, ở lưu vực Sosnovsky (Siberia), phần parafin của các thành phần chiếm khoảng 52%, hydrocacbon thơm - 12%, xycloalkanes - khoảng 36%.

Mỏ Romashkinskoye ở Tatarstan bao gồm tới 55% ankan và 18% arocarbon trong dầu, trong khi dung tích của xycloalkanes không vượt quá 25%. Các yếu tố còn lại bao gồm trong thành phần,thuộc về các tạp chất khoáng và nitơ, cũng như các hợp chất của lưu huỳnh. Tùy thuộc vào các chỉ số được chỉ định, các phương pháp và công nghệ lọc dầu khác nhau được sử dụng.

Làm sạch nguyên liệu

Làm sạch sơ bộ khoáng chất đã chiết xuất không phải là công đoạn chính của quá trình lọc dầu. Quy trình này có thể được thực hiện theo một trong những cách sau:

• Hấp phụ. Trong trường hợp này, nhựa và axit được loại bỏ bằng cách xử lý chế phẩm bằng không khí nóng hoặc chất hấp phụ. Vật liệu như vậy thường được sử dụng để sản xuất vải tổng hợp, vải dựa trên chúng và polyetylen.
• Làm sạch bằng hóa chất. Sản phẩm được xử lý bằng axit sunfuric đặc và oleum. Phương pháp này góp phần tốt trong việc loại bỏ các hydrocacbon không no và thơm.
• Xử lý xúc tác - hydro hóa nhẹ nhàng nhằm loại bỏ tạp chất lưu huỳnh và nitơ.
• Phương pháp hóa lý. Dung môi được sử dụng để loại bỏ một cách có chọn lọc các thành phần không mong muốn. Ví dụ: phenol phân cực dùng để loại bỏ các chất độn lưu huỳnh và nitơ, trong khi butan và propan thay thế các chất ta và hydrocacbon thơm.

Xử lý chân không

Phương pháp này tạo ra chất thải tối thiểu. Biết dầu được làm bằng gì, các nhà phát triển sử dụng nguyên tắc đun sôi của nó trong khi giảm áp suất và giới hạn nhiệt độ. Ví dụ, một số cacbon trong thành phần chỉ sôi ở 450 độ C. Tuy nhiên, chúng có thể được tạo ra để phản ứng nhanh hơn nếu giảm áp suất. Xử lý chân không dầu được thực hiện trong các thiết bị cô quay kín đặc biệt. Chúng cho phép bạn tăng cường độ chưng cất, đồng thời tiếp nhận dầu từ dầu, parafin, nhiên liệu, dầu hạt lựu và hắc ín nặng hơn nữa được sử dụng để sản xuất bitum.

Công nghệ khí quyển

Phương pháp này đã được sử dụng từ thế kỷ 19. Công nghệ hiện đại đã được cải tiến, bao gồm cả việc làm sạch bổ sung. Đồng thời, nguyên liệu thô được khử nước trên các thiết bị điện đặc biệt, được làm sạch các thiết bị cấy ghép cơ khí và cacbohydrat nhẹ. Sau đó, dầu đã được chuẩn bị sẵn sẽ được gửi đi để xử lý lần cuối.

Trong trường hợp của loại khí quyển, đây là những lò không có cửa sổ được làm bằng gạch chịu lửa chất lượng cao nhất. Trong phần bên trong của chúng có các đường ống trong đó nguyên liệu thô di chuyển với tốc độ khoảng hai mét một giây, nóng lên đến 300-325 độ. Như một thiết bị làm lạnh, các cột chưng cất được sử dụng, trong đó hơi nước thừa được tách ra và ngưng tụ. Thành phẩm để sản xuất nhiên liệu, dầu hoặc màng polyetylen đi vào toàn bộ khu phức hợp từ các bể chứa với nhiều kích cỡ và mục đích khác nhau.

Hydrocracking

Khai thác và chế biến các sản phẩm dầu mỏ hiện đại bao gồm nhiều loại hydrocracking. Quy trình này là một quy trình làm sạch thủy lực chia tách các phân tử hydrocacbon thành các phần tử nhỏ và bão hòa đồng thời các nguyên tố này bằng hydro.

Hydrocracking rất dễ dàng - sử dụng một lò phản ứng, hoạt độngáp suất - 5 MPa, nhiệt độ tối ưu - lên đến 400 độ. Bằng cách này, thường thu được nhiên liệu diesel và các thành phần để xúc tác thêm. Phương án khó liên quan đến việc sử dụng một số lò phản ứng, nhiệt độ ít nhất là 400 độ, áp suất là 10 MPa. Phương pháp này sản xuất xăng từ dầu mỏ, dầu hỏa, các loại dầu có hệ số độ nhớt cao và hàm lượng hydrocacbon thơm và lưu huỳnh thấp.

Có thể tái chế

Quá trình này có thể được thực hiện theo một trong những cách sau:

1. Đột phá. Nhiệt độ làm việc của quá trình xử lý nguyên liệu thô khoảng 500 độ, áp suất từ 0,5 đến 3 MPa. Sau khi tách naphthenes và parafin, thu được xăng, khí hiđrocacbon, nhựa đường.
2. Cải cách. Phương pháp này được phát triển vào năm 1911 bởi một nhà khoa học tên là Zelinsky. Quy trình này liên quan đến việc xử lý xúc tác nguyên liệu thô với quá trình sản xuất hydrocacbon thơm, nhiên liệu, khí có hàm lượng hydro cao.
3. Đục các chất cặn bã nặng. Quy trình này bao gồm chế biến sâu dầu (nhiệt độ - lên đến 500 độ, áp suất - khoảng 0,65 MPa). Kết quả là một cục than cốc trải qua quá trình thơm hóa, khử hydro, nứt và làm khô. Phương pháp này được sử dụng chủ yếu để sản xuất than cốc, chất tổng hợp, hàng dệt và polyetylen.
4. Alkyl hóa. Trong trường hợp này, quy trình dựa trên việc đưa các thành phần alkyl vào các phân tử hữu cơ của nguyên liệu thô. Do đó, hydrocacbon được sử dụng để tạo ra nguyên liệu sản xuất xăng với hàm lượngchỉ số octan.
5. Một cách phổ biến khác để tái chế dầu là đồng phân hóa. Ở giai đoạn này, một đồng phân thu được từ một hợp chất hóa học bằng cách thay đổi thành phần cacbon của chất đó. Sản phẩm chính nhận được là nhiên liệu thương mại.

Hiện đại hóa

Ở trên chúng ta đã xem xét những gì được sản xuất từ dầu. Hóa ra, vật liệu này có phạm vi sử dụng rộng rãi nhất, từ các loại nhiên liệu khác nhau đến vật liệu xây dựng, mỹ phẩm và thậm chí cả thực phẩm. Công nghệ chế biến nguyên liệu không ngừng được cải tiến, chiều sâu lựa chọn sản phẩm dầu nhẹ ngày càng cao, chất lượng sản phẩm cuối cùng cũng ngày càng nâng cao, phấn đấu đạt tiêu chuẩn Châu Âu. Điều này cho phép không chỉ làm cho sản phẩm an toàn hơn cho cơ thể con người mà còn giảm tác động tiêu cực đến môi trường.