Kéo cắt máy chém: đặc điểm

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Xử lý vật liệu xây dựng cứng thường yêu cầu sử dụng các công cụ đặc biệt. Hoạt động cắt kim loại tấm là một trong những hoạt động phổ biến nhất. Khá đa dạng và trang thiết bị cho phép bạn thực hiện nó một cách chất lượng. Ngày nay, các nhiệm vụ như vậy được giải quyết bằng các thiết bị nhiệt, hệ thống laze, cũng như máy thủy lực phun cát. Đồng thời, các công cụ cơ khí truyền thống vẫn còn phù hợp, điều này cũng cho một kết quả tốt. Những thiết bị này bao gồm kéo cắt bằng máy chém, được bán trên thị trường với số lượng lớn.

Các loại máy chém để cắt kim loại

Thông thường, nhóm máy cắt có thể được chia thành ba phân đoạn. Đầu tiên sẽ bao gồm các máy điện mạnh nhất hoạt động trên cơ chế truyền động và bao gồm một động cơ chính thức trong thiết bị. Đây là loại máy cắt mạnh nhất, có thể cắt các tấm kim loại ở chế độ dòng sản xuất. Tiếp theo là một loại máy cắt trung gian, mà đại diện của chúng là không có ổ điện, nhưng cũng có phần tử tích cực lớn ở dạng máy cắt và khung, sự hiện diện của chúng kết hợp như vậymô hình với máy bào hạng nhất.

Trừ khi chúng ta đang nói về các hoạt động phức tạp được lên kế hoạch thực hiện với khối lượng lớn, thì việc sử dụng đèn pin nhỏ gọn và bảo trì thấp sẽ rất hợp lý. Đây là những chiếc máy cắt bằng máy cắt thủ công, thiết bị được tối ưu hóa tối đa để làm việc nhanh chóng với các phôi nhỏ. Với công cụ này, bạn có thể cắt một tấm kim loại nhỏ theo kích thước mong muốn mà chỉ tốn một chút công sức.

Kỹ thuật sắp xếp thiết bị

Một lần nữa, thiết kế và đặc điểm của nó được xác định bởi loại mô hình cụ thể. Nếu chúng ta nói về máy công cụ, thì thiết bị của chúng được thể hiện bằng bệ đỡ, bàn làm việc, động cơ điện, cơ cấu kẹp, cũng như các dao cắt được thiết lập chuyển động sau khi kích hoạt nhà máy điện. Kéo cắt bằng máy chém loại thủ công cho kim loại có sự khác biệt đáng kể. Họ cũng có hai con dao, một trong số đó bất động ngay cả khi đang hoạt động, nhưng nguyên tắc hoạt động chính là dựa vào nỗ lực của cơ bắp. Các mô hình mới nhất cũng cung cấp các cơ chế phụ trợ để nạp và định vị tấm. Với sự trợ giúp của các thiết bị như vậy, người vận hành có thể tổ chức chính xác hơn quá trình xử lý kim loại trong dây chuyền với các thông số khác nhau.

Kéo cắt máy chém Các tính năng chính

Hiệu suất là tiêu chí lựa chọn chính cho kéo cắt. Một trong những thông số chính là lực mà thiết bị và cụ thể là dao tác dụng lên phôi. Vì vậy, giá trị trung bình chotải điện cho các kiểu máy khoảng 5-7 kg / mm2. Hơn nữa, chiều rộng và độ dày mà máy cắt làm việc được tính đến. Đặc tính của thiết bị máy cho phép cắt các tấm có độ dày từ 0,5 đến 3 mm. Trong một công cụ cầm tay, con số này hiếm khi vượt quá 2 mm. Nó quan trọng trong quy trình làm việc và chiều rộng của vết cắt. Tùy thuộc vào kiểu máy, giá trị này có thể thay đổi trung bình từ 1000 đến 1500 mm. Tần suất hoạt động ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể của máy chém và thường là khoảng 60 lần cắt mỗi phút.

Thông số kỹ thuật động cơ

Khả năng hoạt động của máy chém được xác định trực tiếp bởi tiềm năng của nhà máy điện, nơi cung cấp chức năng của dao. Để bắt đầu, cần phải chia nhỏ các máy thành các mô hình hoạt động trên mạng 220 và 380 V. Công suất là chỉ số chính đánh giá hiệu suất của thiết bị và thường là 3-4 kW. Tiềm năng này làm cho nó có thể tự tin đối phó với các tấm dày ở tần số cao. Nhân tiện, mô-men xoắn mà máy cắt thủy lực hoạt động có thể là 1200-1500 vòng / phút. Ở đây điều quan trọng cần lưu ý là sự phụ thuộc của động cơ điện vào thiết kế. Vì vậy, khả năng cắt càng rộng thì tiềm năng công suất của biến tần càng cao.

Thông số kỹ thuật của máy chém kim loại bằng tay

Phân khúc máy chém thủ công để làm việc với kim loại chủ yếu được đại diện bởi các đơn vị loại kiếm. Cốt lõithiết kế của chúng dựa trên một bảng điều khiển hoặc bệ nhỏ giữ đế và dao có thể di chuyển trực tiếp thực hiện việc cắt. Như đã lưu ý, kéo cắt bằng máy cắt thủ công có thể phục vụ các tấm dày đến 2 mm. Theo quy định, trong trường hợp thép không gỉ, con số này là 1,5-1,7 mm. Tuy nhiên, các tấm nhôm có thể được cắt bằng một công cụ như vậy ngay cả ở độ dày vượt quá 2 mm. Đúng như vậy, chiều dài cắt vẫn thấp hơn đáng kể so với các máy chính thức - trong các gia đình tiêu chuẩn, chiều dài tối đa đạt tới 1300 mm. Mặt khác, các mô hình như vậy được hưởng lợi từ kích thước nhỏ gọn và trọng lượng thấp, hiếm khi vượt quá 100 kg. Theo đó, máy chém thủ công có thể được mang đi khắp nơi làm việc đến các điểm vận hành lắp ráp khác nhau, giúp đơn giản hóa quá trình sản xuất và xây dựng.

Vật tư và phụ kiện

Ngoài thiết bị máy chém, các nhà sản xuất cung cấp các bộ công cụ chế biến, thiết bị bảo hộ cá nhân và thiết bị điều chỉnh. Từ quan điểm của hoạt động cắt chính, điều quan trọng là phải có trên tay các giũa kim cương chất lượng cao, thường được sử dụng cho các hoạt động của thợ khóa với kim loại, cũng như gạch và kính. Những thiết bị này sẽ giúp ích nếu công việc chính được thực hiện bằng máy cắt cơ khí, không cho phép bạn cắt gọn gàng. Nói cách khác, dũa kim sẽ giúp cho cạnh tốt hơn và mịn hơn. Ngoài ra, để điều chỉnh máy chém, cần cung cấp các bộ phím thích hợp. Thông thường, một hình vuông băng ghế hoàn toàn bằng kim loại được sử dụng cho mục đích này. Riêng phương tiện bảo vệ cá nhân phải có trong trang bị của người vận hành máy điện. Bộ sản phẩm cơ bản bao gồm: găng tay, khẩu trang nửa mặt lọc, kính bảo hộ và bịt tai.

Bảo dưỡng

Nhân viên bảo dưỡng bắt buộc phải kiểm tra độ tin cậy của việc buộc chặt các bộ phận có thể chuyển động của máy, chất lượng của việc cố định giường, vị trí chính xác của bệ và máy tính. Một máy được lắp đặt và điều chỉnh đúng cách sẽ đảm bảo cắt với độ chính xác cao và không có sai lệch so với các thông số kỹ thuật. Đặc biệt chú ý đến động cơ điện điều khiển máy cắt và, trong một số kiểu máy, chịu trách nhiệm cho các tờ giấy tự động. Tình trạng của dầu, hệ thống làm mát và chổi than, nếu có, cần được kiểm tra. Các thạc sĩ chú ý đến các cơ cấu dầm có liên quan đến việc truyền mô-men xoắn. Ly hợp và bánh răng phải ở trong tình trạng hoạt động tối ưu, nếu không, chức năng của dao cắt sẽ không hoạt động.

Đánh giá của Nhà sản xuất

Phân khúc thiết bị máy cắt không phổ biến bằng các thiết bị công nghệ hơn và đồng thời đắt tiền để cắt kim loại có độ chính xác cao. Tuy nhiên, có một sự lựa chọn. Đặc biệt, trên thị trường nội địa, các sản phẩm này được đại diện bởi các thương hiệu Stalex, Enkor, MetalMaster, … Với thương hiệu Stalex, máy công cụ có chất lượng tốt, có thể xử lý cứng.đã trở thành thương hiệu. Điều này phần lớn là do việc sử dụng máy cắt carbon chất lượng cao trong thiết kế máy công cụ. Ngoài ra, kết cấu được hàn làm tăng độ tin cậy của toàn bộ hệ thống lắp đặt, và do đó việc sửa chữa kéo cắt máy chém Stalex cũng bị trì hoãn. Như người sử dụng lưu ý, chỉ có cơ cấu kẹp tấm và hệ thống hạn chế độ sâu cung cấp vật liệu sẽ phải được khôi phục sau một thời gian dài hoạt động. Đối với các dòng máy của Enkor và MetalMaster, chúng chủ yếu được thể hiện bằng máy cắt pittông cầm tay với thiết kế đơn giản và cơ chế điều khiển thuận tiện. Vấn đề duy nhất đối với hoạt động của các công cụ như vậy là thiếu dao có thể thay thế, đây là điều mà chủ sở hữu thiết bị thường phàn nàn nhất.

Kết

Lý do chính khiến máy cắt cơ khí vẫn được yêu cầu là sự kết hợp của độ tin cậy, dễ xử lý và giá cả hợp lý. Theo các chỉ số này, kéo cắt bằng máy chém vượt trội hơn hẳn so với các thiết bị thay thế được chế tạo bằng công nghệ hiện đại. Nhưng cũng có những nhược điểm của máy bào, bạn nên cân nhắc khi lựa chọn nó. Trước hết, nó liên quan đến chất lượng của việc cắt. Thực tế là chỉ một số mô hình sửa đổi thủ công mới có thể cung cấp đường cắt đồng đều và chính xác - và thậm chí sau đó, tùy thuộc vào người dùng có một số kỹ năng nhất định. Các phiên bản máy chủ yếu hướng đến việc cắt khối lượng lớn kim loại tấm, nhưng không dựa vào chúng để cung cấp một góc cạnh mịn.