Tinh chế điện phân của đồng: thành phần, công thức và phản ứng

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-02 14:05

Luyện đồng là quá trình tinh luyện kim loại thông qua quá trình điện phân. Làm sạch bằng điện phân là cách dễ nhất để đạt được độ tinh khiết 99,999% trong đồng. Điện phân cải thiện chất lượng của đồng như một chất dẫn điện. Thiết bị điện thường chứa đồng điện phân.

Đây là gì?

Tinh luyện hoặc điện phân đồng sử dụng cực dương có chứa đồng không tinh khiết. Nó phát sinh từ nồng độ của quặng. Cực âm bao gồm kim loại nguyên chất (titan hoặc thép không gỉ). Dung dịch sau điện phân gồm muối sunfat. Do đó, có thể lập luận rằng luyện đồng và điện phân là một và giống nhau. Dòng điện làm cho các ion đồng từ cực dương đi vào dung dịch và đóng cặn trên cực âm. Trong trường hợp này, các tạp chất hoặc rời khỏi, hoặc tạo thành kết tủa, hoặc vẫn còn trong dung dịch. Cực âm trở nên lớn hơn đồng nguyên chất và cực dương co lại.

Tế bào điện phân sử dụng nguồn điện một chiều bên ngoài để phản ứng với các phản ứng không phải là tự phát. Phản ứng điện phânđược sử dụng để làm sạch kim loại tấm trên nhiều loại bề mặt.

Sử dụng quá trình điện phân để tinh chế kim loại (luyện đồng, điện phân kim loại):

1. Vì tạp chất có thể làm giảm độ dẫn điện của dây đồng rất nhiều, nên cần phải làm sạch đồng bị nhiễm bẩn. Một trong những phương pháp làm sạch là điện phân.
2. Khi một dải kim loại đồng không tinh khiết được sử dụng làm cực dương trong quá trình điện phân dung dịch nước của đồng sunfat, đồng bị ôxy hóa. Quá trình oxy hóa của nó diễn ra dễ dàng hơn quá trình oxy hóa nước. Do đó, đồng kim loại hòa tan trong dung dịch ở dạng ion đồng, để lại nhiều tạp chất (kim loại kém hoạt động hơn).
3. Các ion đồng hình thành ở cực dương di chuyển đến cực âm, nơi chúng dễ bị khử hơn nước và các "tấm" kim loại ở cực âm.

Cần phải cho dòng điện chạy qua giữa các điện cực, nếu không sẽ xảy ra phản ứng không tự phát. Bằng cách điều chỉnh cẩn thận điện thế, các tạp chất kim loại đủ hoạt động để oxy hóa đồng ở cực dương, các chất không bị khử ở cực âm và kim loại được lắng đọng một cách chọn lọc.

Quan trọng! Không phải tất cả các kim loại đều bị khử hoặc bị oxi hóa dễ dàng hơn nước. Nếu vậy, phản ứng điện hóa đòi hỏi thế năng thấp nhất sẽ xảy ra đầu tiên. Ví dụ, nếu chúng ta sử dụng các điện cực, cả cực dương và cực âm, thế kim loại sẽ bị ôxy hóa ở cực dương, nhưng sau đó nước sẽ giảm ở cực âm và các ion nhôm sẽ vẫn còn trong dung dịch.

Để tạo ra sự điện phân, bạn cần sử dụngphương pháp tinh luyện đồng sau:

1. Đổ dung dịch đồng sunfat vào ly.
2. Đặt hai thanh graphit vào dung dịch đồng sunfat.
3. Kết nối một điện cực với đầu cực nguồn DC âm và đầu kia với cực dương.
4. Đổ hoàn toàn dung dịch đồng sunfat vào hai ống nhỏ và đậy nút trên mỗi điện cực.
5. Bật nguồn điện và kiểm tra điều gì xảy ra ở mỗi điện cực.
6. Kiểm tra bất kỳ loại khí nào được tạo ra với lốp xe đang bốc cháy.
7. Ghi lại những quan sát của bạn và kết quả các bài kiểm tra của bạn.

Kết quả sẽ như thế này:

• Chất rắn màu nâu hoặc hồng xuất hiện trong dung dịch.
• Có bong bóng.
• Bong bóng phải không màu.
• Một chất ở thể khí.

Tất cả các kết quả đều được ghi lại, sau đó khí bị nổ lốp. Ngoài ra còn có một cách khác để làm sạch kim loại khỏi tạp chất và bụi bẩn của bên thứ ba - đây là lửa luyện đồng. Điều này xảy ra như thế nào, chúng tôi sẽ nói sau, nhưng bây giờ chúng tôi sẽ trình bày các lựa chọn khác để tinh luyện kim loại.

Các phương pháp tinh luyện đồng - làm cách nào khác có thể diễn ra quá trình tước hóa chất của các kim loại mong muốn?

Vì sự điện phân là sự tác động của các muối sunfat và dòng điện, nên phương pháp điện phân để thu được sản phẩm tinh khiết là gì? Những thứ hoàn toàn khác nhau, mặc dù giống nhau về tên gọi. Tuy nhiên, quá trình tinh luyện đồng dựa trên việc sử dụng axit. Chúng ta có thể nói rằng đây là quá trình oxy hóa của kim loại, nhưng không hoàn toàn.

Sản xuất sạch rất quan trọng để làm dây dẫn điện, vì độ dẫn điện của đồng bị giảm do tạp chất. Các tạp chất này bao gồm các kim loại quý như:

• bạc,
• vàng;
• bạch kim.

Khi chúng được loại bỏ bằng phương pháp điện phân và khôi phục lại theo cách tương tự, lượng điện được sử dụng nhiều nhất có thể đủ để cung cấp điện cho hàng chục ngôi nhà. Thành phần tinh khiết giúp tiết kiệm năng lượng, cung cấp năng lượng cho nhiều ngôi nhà hơn trong thời gian ngắn hơn.

Trong tinh chế điện phân, chế phẩm không tinh khiết được tạo ra từ cực dương trong bể điện phân gồm đồng sunfat - CuSO₄và axit sunfuric H_{2 VẬY 4}. Cực âm là một tấm đồng rất nguyên chất. Khi dòng điện chạy qua dung dịch, các ion đồng dương, Cu₂₊bị hút vào catốt, nơi chúng nhận các electron và được lắng đọng như nguyên tử trung hòa, do đó tạo ra ngày càng nhiều kim loại tinh khiết ở catot. Trong khi đó, các nguyên tử ở cực dương tặng electron và hòa tan trong dung dịch điện phân dưới dạng ion. Nhưng các tạp chất trong cực dương không đi vào dung dịch vì các nguyên tử bạc, vàng và bạch kim không bị oxy hóa (trở thành ion dương) dễ dàng như đồng. Vì vậy, bạc, vàng và bạch kim chỉ cần rơi từ cực dương xuống đáy bể, nơi chúng có thể được làm sạch.

Nhưng cũng có quá trình tinh luyện đồng bằng điện phân khi sử dụng bể chứa:

1. Bể xử lý điện phân làxưởng riêng trong sản xuất công nghiệp. Các tấm cực dương được treo bằng "tay cầm" trong bể để làm sạch đồng điện phân. Các tấm catôt bằng đồng nguyên chất treo trên thanh đặc được đưa vào cùng một bình, giữa mỗi anôt một tấm. Khi có dòng điện chạy từ cực dương qua bình điện phân đến cực âm thì đồng từ cực dương chuyển thành dung dịch và đọng lại trên tấm khởi động. Các tạp chất từ các cực dương lắng xuống đáy bể.
2. Máy ép phun có cực dương bằng đồng (tấm). Nó sẽ trơn tru chuyển thành các tấm cực dương trong khuôn. Sau khi xử lý trước, thiếc, chì, sắt và nhôm được loại bỏ. Tiếp theo, vật liệu đồng bắt đầu được nạp vào lò, sau đó là quá trình nấu chảy.
3. Khi loại bỏ tạp chất, giai đoạn khử xỉ và khử xỉ bằng khí thiên nhiên sẽ diễn ra sau đó. Việc khử là nhằm mục đích loại bỏ oxy tự do. Sau khi phục hồi, quá trình kết thúc với quá trình đúc, nơi sản phẩm cuối cùng được đúc là các cực dương bằng đồng. Cùng một chiếc máy có thể được sử dụng để đúc các cực dương này trong quá trình tái chế linh kiện hoặc để tái chế các cực dương cho kim loại phế liệu trong một nhà máy luyện đồng điện phân.
4. Làm sạch tấm catốt. Các cực dương biến tính chiết xuất từ lò luyện được chuyển thành đồng điện phân với độ tinh khiết 99,99% thông qua quá trình điện phân. Trong quá trình điện phân, các ion đồng để lại một cực dương bằng đồng không tinh khiết và vì chúng là cực dương, di chuyển đến cực âm.

Đôi khi kim loại nguyên chất được cạo ra khỏi catốt. tạp chất cực dương đồng như vàng,bạc, bạch kim và thiếc đọng lại ở đáy dung dịch sau điện phân và kết tủa dưới dạng chất nhờn ở anot. Quá trình này được gọi là sản xuất điện phân và tinh chế đồng.

Lấy hóa thạch - những loại nào tồn tại và tất cả chúng đều cần thiết trong thực tế?

Cách làm sạch kim loại hơi khác một chút. Ngoài ra còn có quá trình tinh luyện đồng bằng lửa và điện phân, khi một quy trình này ngay lập tức nối tiếp quy trình khác. Một giai đoạn "phân tách" quan trọng trở thành cô đặc hoặc cô đặc. Sau khi cô đặc xong, bước tiếp theo để tạo ra thành phẩm là luyện lửa đồng.

Thông thường điều này xảy ra gần mỏ, tại nhà máy chế biến hoặc nhà máy luyện. Với quá trình tinh luyện đồng, vật liệu không mong muốn dần dần được loại bỏ và đồng được cô đặc đến độ tinh khiết lên đến 99,99% Cấp A. Các chi tiết của quá trình tinh luyện phụ thuộc vào loại khoáng chất mà kim loại liên kết. Quặng đồng giàu sunfua được xử lý luyện kim.

Tinh luyện & Luyện kim:

1. Trong luyện kim, đồng cô đặc được làm khô trước khi nung trong lò. Các phản ứng hóa học xảy ra trong quá trình gia nhiệt làm cho chất cô đặc tách thành hai lớp vật liệu: lớp mờ và lớp xỉ. Lớp mờ ở dưới cùng chứa đồng, trong khi lớp xỉ ở trên chứa tạp chất.
2. Xỉ được loại bỏ và lớp mờ được phục hồi và chuyển vào một bình hình trụ gọi là đầu dò. Nhiều hóa chất khác nhau được thêm vào bộ chuyển đổi phản ứng với đồng. Điều này dẫn đến sự hình thành của đồng chuyển đổi, được gọi là"mụn rộp". Sau khi kết tủa, nó được chiết xuất và sau đó trải qua một quá trình khác được gọi là làm sạch bằng lửa.
3. Trong máy lọc lửa, không khí và khí tự nhiên được thổi qua để loại bỏ lưu huỳnh và oxy còn lại, khiến thành phần tinh chế được xử lý thành cực âm. Người ta đúc kim loại thành cực dương và đặt trong bình điện phân. Sau khi sạc, đồng nguyên chất được thu lại ở cực âm và được loại bỏ như một sản phẩm tinh khiết 99%.

Tinh luyện & Luyện kim:

1. Trong luyện kim thủy lực, đồng cô đặc được xử lý thông qua một trong một số quy trình. Phương pháp ít phổ biến nhất là thấm cacbon, trong đó kim loại được lắng vào kim loại phế liệu trong một phản ứng oxy hóa khử.
2. Phương pháp tinh chế được sử dụng rộng rãi hơn là chiết xuất dung môi và điện phân. Công nghệ mới này đã trở nên phổ biến vào những năm 1980 và khoảng 20% đồng trên thế giới hiện được sản xuất theo cách này.
3. Quá trình chiết xuất bằng dung môi bắt đầu bằng dung môi hữu cơ giúp tách kim loại khỏi các tạp chất và vật liệu không mong muốn. Sau đó, axit sulfuric được thêm vào để tách đồng khỏi dung môi hữu cơ để tạo thành dung dịch điện phân.
4. Dung dịch này sau đó trải qua quá trình điện phân chỉ cần đặt đồng vào dung dịch trên catot. Cực âm này có thể được bán nguyên trạng, nhưng cũng có thể được chế tạo thành thanh hoặc tấm nguồn cho các máy điện phân khác.

Các công ty khai thác có thể bán đồng ở dạng cô đặc hoặc cực âm. Làm saoNhư đã đề cập ở trên, tinh quặng thường được tinh chế ở nơi khác hơn là tại khu mỏ. Các nhà sản xuất cô đặc bán bột cô đặc chứa 24 đến 40% đồng cho các nhà máy luyện và luyện đồng. Các điều khoản bán hàng là duy nhất cho mỗi nhà máy, nhưng nhìn chung, nhà máy thanh toán cho người khai thác khoảng 96% chi phí của hàm lượng đồng trong tinh quặng, trừ đi phí xử lý và chi phí tinh chế.

Các lò luyện kim thường thu phí cầu đường, nhưng họ cũng có thể bán kim loại tinh luyện thay mặt cho các thợ mỏ. Do đó, toàn bộ rủi ro (và phần thưởng) từ sự biến động của giá đồng đổ lên vai người bán lại.

Tinh luyện lửa - nó nguy hiểm như thế nào?

Tinh luyện lửa nóng nhất có thể nguy hiểm, nhưng phương pháp xử lý hiện được hầu hết các nhà máy công nghiệp sử dụng. Riêng biệt, nó đáng được mô tả về công nghệ tinh luyện đồng dạng vỉ.

Đồng Vỉ đã gần như nguyên chất (hơn 99% đồng). Nhưng đối với thị trường ngày nay, điều này không được "sạch sẽ" cho lắm. Kim loại được tiếp tục tinh chế bằng cách sử dụng điện phân. Trong sản xuất công nghiệp, một phương pháp được gọi là nung luyện đồng dạng vỉ được sử dụng. Đồng mực được đúc thành các phiến lớn để dùng làm cực dương trong máy điện phân. Quá trình tinh luyện sau điện phân tạo ra kim loại chất lượng cao, có độ tinh khiết cao theo yêu cầu của ngành công nghiệp.

Trong công nghiệp, điều này được thực hiện trên quy mô lớn. Ngay cả phương pháp hóa học tốt nhất cũng không thể loại bỏ tất cả các tạp chất khỏi đồng, nhưng tinh chế điện phân có thể tạo ra đồng nguyên chất 99,99%.

1. vỉ cực dương được ngâm trong chất điện phân có chứa đồng sunfat và axit sunfuric.
2. Giữa chúng có các cực âm sạch và dòng điện trên 200 A chạy qua dung dịch.

Trong những điều kiện này, các nguyên tử đồng tan ra khỏi cực dương không tinh khiết để tạo thành các ion đồng. Chúng di chuyển đến các cực âm, nơi chúng được lắng đọng trở lại giống như các nguyên tử đồng nguyên chất.

• Ở cực dương: Cu (s) → Cu₂+ (aq) + 2e^-.
• Ở cực âm: Cu₂+ (aq) + 2e^{-→ Cu (s).}

Khi công tắc đóng lại, các ion đồng ở cực dương sẽ bắt đầu di chuyển qua dung dịch về phía cực âm. Nguyên tử đồng đã nhường hai điện tử để trở thành ion, và các điện tử của chúng tự do chuyển động trong dây dẫn. Việc đóng công tắc sẽ đẩy các electron theo chiều kim đồng hồ và làm cho một số ion đồng lắng xuống trong dung dịch.

Tấm đẩy các ion từ cực dương sang cực âm. Đồng thời, nó đẩy các điện tử tự do xung quanh dây dẫn (các điện tử này đã được phân bố trên dây dẫn). Các điện tử trong catốt tái kết hợp với các ion đồng từ dung dịch, tạo thành một lớp nguyên tử đồng mới. Dần dần, cực dương bị phá hủy, và cực âm lớn lên. Các tạp chất không tan ở anot rơi xuống đáy tạo kết tủa. Sản phẩm sinh học có giá trị này đang bị loại bỏ.

Vàng, bạc, bạch kim và thiếc không hòa tan trong chất điện phân này và do đó không lắng đọng trên cực âm. Chúng tạo thành một "phù sa" có giá trị tích tụ dưới các cực dương.

Tạp chất hòa tan của sắt và niken được hòa tan trong bình điện phân, phải liên tục làm sạch để tránh lắng đọng quá nhiều trên cực âm, sẽ làm giảm độ tinh khiết của đồng. Gần đây, cực âm bằng thép không gỉ đã được thay thế bằng cực âm bằng đồng. Các phản ứng hóa học diễn ra giống nhau. Định kỳ, các cực âm được loại bỏ và đồng nguyên chất được tinh chế. Sản xuất điện phân và tinh chế đồng trong những điều kiện này khá phổ biến trong các nhà máy chế biến kim loại màu.

Phiên bản điện hóa của tinh chế kim loại

Làm sạch bằng lửa có thể được gọi là hóa chất, bởi vì trong quá trình này xảy ra phản ứng hóa học với các chất và tạp chất khác. Ở trên là một ví dụ về phản ứng oxy hóa. Tất cả các loại và phương pháp chiết xuất đồng nguyên chất đều giống nhau, cũng như quá trình tinh luyện đồng bằng điện hóa, trong đó các chiến thuật giống hệt nhau được sử dụng nhưng theo một trình tự khác nhau.

Nguyên tố phụ hóa học trở thành sản phẩm phụ của chính nó:

• Xút
• Clo.
• Hydrogen.

Đây là cách rẻ nhất để có được nguyên liệu thô đắt tiền mà không phải tốn tiền cho một hệ thống khai thác thành phần thay thế. Ngoài ra, các kim loại có giá trị được khai thác, có thành phần cao quý và có giá trị trong việc phát minh công nghiệp các thiết bị điện.

Lò đồng - Công nghiệp nấu kim loại

Lò luyện đồng được đốt cháy được thiết kế đặc biệt và có khả năng xử lý đồng phế liệu thành kim loại lỏng với các tạp chất được kiểm soát. Nó được thiết kế để chế biến phế liệu luyện kimcông nghệ tiết kiệm và thân thiện với môi trường. Công nghệ chính được đề xuất để sản xuất đồng nóng chảy phù hợp để sản xuất đồng thanh, dải, phôi hoặc các sản phẩm đồng khác sử dụng phế liệu làm nguyên liệu thô (Cu> 92%).

Công suất của hệ thống đốt và làm sạch được tính toán cho một chu kỳ làm sạch (từ khi sạc đến khi thu hồi) là 16-24 giờ, tùy thuộc vào loại phế liệu. Lò luyện đồng có thiết kế và chức năng đặc biệt:

1. Thân lò được làm bằng các đoạn thép và cấu trúc dạng mặt cắt cứng.
2. Lò được lót bằng vật liệu chịu lửa từ bên trong.
3. Nó được trang bị một trạm thủy lực hoạt động ở chế độ nghiêng lò với hai tốc độ: tốc độ leo khi nghiêng để đúc và tốc độ cao khi di chuyển, không đòi hỏi nhiều độ chính xác.
4. Hoạt động được thực hiện bằng hai xi lanh thủy lực được lắp đặt ở dưới cùng của lò. Một thiết bị đặc biệt đưa lò về vị trí nằm ngang khi mất điện.
5. Cửa sập nạp nguyên liệu được đặt ở phía bên của lò. Nó được đóng bởi một cánh cửa dẫn động bằng xi lanh thủy lực.
6. Lò được trang bị ống dẫn làm mát cho các hoạt động khử và oxy hóa đồng.

Ngoài ra còn có một đầu đốt đa năng tiêu thụ cả nhiên liệu lỏng và khí.

Tinh chế oxy hóa trong công nghiệp

Quá trình oxy hóa đồng được thực hiện sau khi hoàn thành quá trình nấu chảy nguyên liệu thô. Quá trình này được thực hiện bằng cách bơm không khí nén vào nóng chảy thông qua các ống tuye. Xỉ thu được được loại bỏ thủ công khỏi bề mặt của quá trình nấu chảy bằng cách sử dụng cào chuyên dụng và đổ vào thùng chứa. Xỉ có chứa đồng, tạp chất, chì, thiếc,… Quá trình khử phải được thực hiện để loại bỏ ôxy chảy ra và khử ôxyt đồng. Hoạt động được thực hiện bằng cách bơm khí tự nhiên vào lớp nóng chảy.

Từ lò, khí thải được đưa vào hệ thống làm sạch khí, đi qua bộ lọc bụi để giữ lại bụi thô. Bộ thu được trang bị một ống thông hơi trong trường hợp thoát khí khẩn cấp vào khí quyển. Lò làm sạch lửa hoạt động liên tục. Chu trình làm việc của quy trình công nghệ bao gồm:

• nạp nguyên liệu;
• oxi hoá, tạo xỉ, khử;
• nạp kim loại tinh luyện.

Toàn bộ quá trình tiếp theo được gọi là tinh chế đồng oxy hóa. Nó không thể tách rời khỏi quy trình tinh luyện tổng thể, vì nó là một phần của toàn bộ phương pháp sản xuất kim loại nguyên chất. Sau khi các thông số yêu cầu được loại bỏ, đồng nấu chảy được sử dụng cho quy trình công nghệ tiếp theo.

Tinh chế iốt của kim loại màu

Các ion đồng (II) oxy hóa các ion iotua thành iot phân tử, và trong quá trình này, bản thân chúng bị khử thành đồng (I) iotua. Hỗn hợp màu nâu đã trộn ban đầu tách ra thành kết tủa trắng của đồng (I) iotua trong dung dịch iot. Dùng phản ứng này để xác định nồng độ của ion đồng (II) trong dung dịch. Nếu bạn thêm thể tích dung dịch quy định vào bình,chứa các ion đồng (II), và sau đó thêm một lượng dư dung dịch kali iođua, bạn sẽ nhận được phản ứng như mô tả ở trên.

2Cu₂⁺+ 4I^-→ 2CuI + I 2_{(dung dịch nước)}

Bạn có thể tìm thấy lượng iốt được giải phóng khi chuẩn độ với dung dịch natri thiosunfat.

2S₂O₂^-3(giải pháp) + I₂(dung dịch) → S₄O₂^-6(dung dịch nước) + 2I^{-(dung dịch nước)}

Khi nhỏ dung dịch natri thiosunfat từ buret, màu của iot sẽ biến mất. Khi gần hết, hãy thêm tinh bột. Toàn bộ phản ứng tinh chế đồng iotua sẽ thuận nghịch với iốt để tạo ra phức hợp iốt-tinh bột màu xanh đậm, dễ nhìn hơn nhiều.

Thêm vài giọt cuối cùng của dung dịch natri thiosulfat cho đến khi màu xanh lam biến mất. Nếu theo dõi tỷ lệ thông qua hai phương trình, bạn sẽ thấy rằng cứ 2 mol ion đồng (II) mà bạn bắt đầu có thì cần 2 mol dung dịch natri thiosunfat. Nếu biết nồng độ của dung dịch natri thiosunfat, ta dễ dàng tính được nồng độ của ion đồng (II). Kết quả của nỗ lực này là thu được một hợp chất đơn giản của đồng (I) trong dung dịch.

Trịlân

Tinh luyện đồng phốt pho là đồng cứng đã khử phốt pho, là một loại nhựa đa dụng bền. Nó được khử bằng phốt pho đồng, trong đó phốt pho dư được duy trì ở mức thấp (0,005-0.013%) để đạt được độ dẫn điện tốt. Nó có tính dẫn nhiệt tốt và đặc tính hàn và hàn tuyệt vời. Ôxít sau khi tinh chế đồng theo cách này, còn lại trong nhựa đồng rắn, được loại bỏ bằng phốt pho, đây là chất khử ôxy thường được sử dụng nhất.

Bảng cho thấy hiệu suất khác nhau từ trạng thái ủ (mềm) đến cứng của đồng.

Độ bền kéo	220-385 N / mm2
Sức mạnh xé	60-325 N / mm2
Chiều dài	55-4%
Độ cứng (HV)	45-155
Độ dẫn điện	90-98%
Dẫn nhiệt	350-365 W / cm

Khung ổ kết nối hệ thống dây điện với các cực điện trên bề mặt bán dẫn và các mạch quy mô lớn trên các thiết bị điện và bảng mạch in. Vật liệu được lựa chọn để đáp ứng các yêu cầu của quy trình và đáng tin cậy trong việc lắp đặt và vận hành.

Thành phần của đồng sau điện phân

Thành phần của đồng sau khi luyện qua lửa bao gồm 99,2% là kim loại. Nó còn lại ít hơn nhiều ở các cực dương. Khi tạp chất được loại bỏ hoàn toàn, 130 g / l bazơ catot vẫn còn trong thành phần. Dung dịch nước của vitriol trở nên yếu, và thành phần axit của đồng cực âm đạt 140-180 g / l. Đồng vỉ chứa 99,5% kim loại, sắt có 0,10%, kẽm lên đến 0,05%, và vàng và bạc chỉ 1-200 g / tấn.