Tận dụng cặn dầu, loại bỏ và xử lý chất thải nhờn

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-17 10:44

Các nhà máy lọc dầu cố gắng tối ưu hóa quy trình công nghệ của họ nhiều nhất có thể, giảm khối lượng sản phẩm sản xuất không sử dụng. Nhưng quá trình chế biến nguyên liệu xăng dầu càng mỏng và sâu thì chất thải tạo ra càng nguy hiểm, không thể loại bỏ được nếu không có các phương pháp của bên thứ ba. Một trong những lĩnh vực tái chế có thể được gọi là xử lý cặn dầu là một trong những loại chất thải dầu nguy hiểm nhất.

Vấn đề về xử lý cặn dầu

Ngày nay, khối lượng hỗn hợp cặn dầu chứa trong các nhà máy lọc dầu của Nga lên tới vài triệu tấn. Về cơ bản, các nguyên liệu này được lưu trữ trong các nhà máy khai thác dầu, lọc dầu và hóa dầu. Trong hầu hết các trường hợp, sự hình thành chất thải này xảy ra trong quá trình làm sạch thiết bị quy trình và các kênh liên lạc để giao hàng.những sản phẩm từ dầu. Mối nguy hại lớn nhất đối với môi trường do cái gọi là hố cặn dầu gây ra, trên các vị trí chứa rác thải địa phương trong một thời gian dài mà không được tái chế. Tương tác với bầu khí quyển, chúng phát ra khói độc hại mà không có khả năng kiểm soát rõ ràng ranh giới phân bố của chúng. Tình trạng này góp phần làm cho các chuồng trại tràn ngập chất thải dầu mỡ, ô nhiễm đất và gia tăng diện tích bị thiệt hại do hóa chất.

Theo đó, nhiệm vụ chính của việc xử lý cặn dầu bao gồm xử lý các chất thải này trong các cơ sở sản xuất chính. Hơn nữa, việc tái chế có thể hợp lý về mặt kinh tế, vì các sản phẩm từ cặn dầu chứa tới 80% hydrocacbon có thể được sử dụng làm nhiên liệu và tài nguyên năng lượng. Một điều nữa là không phải lúc nào công nghệ cũng có thể xử lý hợp lý chất thải nhờn mang lại lợi ích tài chính về nguyên tắc.

Thu cặn dầu

Giai đoạn đầu làm việc với các loại cặn dầu. Việc sử dụng các cốt liệu, cơ chế và thiết bị được dự kiến, với sự trợ giúp của việc loại bỏ chất thải khỏi bề mặt, từ các dòng suối và các khối có chứa dầu và nước khác. Mức phí dựa trên các phương pháp hấp thụ các sản phẩm dầu tràn với chi phí của các phương tiện phụ trợ, bao gồm cả việc kết nối các thiết bị khẩn cấp. Tiếp theo, các chế phẩm được thực hiện để xử lý cặn dầu, trong đó thành phần của các vật liệu thu thập được sẽ được phân tích. Chuyên gia thực hiệngiám sát kỹ lưỡng và đa giai thừa cho phép đánh giá các đặc tính chất lượng của bùn, thành phần và khả năng xử lý trong tương lai theo cách này hay cách khác.

Tẩy cặn dầu

Từ các điểm thu gom, chất thải được vận chuyển đến các bãi chứa hoặc bãi xử lý tạm thời. Để thực hiện nhiệm vụ này, một phương tiện đặc biệt được sử dụng - máy hút. Với sự trợ giúp của kỹ thuật này, bùn được bơm ra ngoài và loại bỏ. Từ các đặc điểm cơ bản của máy bơm bùn, người ta có thể đơn ra một công suất từ 7 đến 10 m33(trung bình), độ sâu bơm khoảng 7-8 m và khung dựa trên Kamaz. Bây giờ, cần xem xét chi tiết hơn các phương pháp xử lý cặn dầu tại các đối tượng giao hàng cuối cùng của chúng.

Tái chế thông qua xử lý nước

Phương pháp liên quan đến việc thực hiện hoạt động gia nhiệt, trong đó chất thải lắng xuống với sự phân tách tiếp theo thành các thành phần riêng biệt của chế phẩm. Quá trình phân tách được bắt đầu do quá trình giải hấp các sản phẩm dầu có trong chất thải. Thực tế là bùn được đặc trưng bởi một cấu trúc hóa lý phức tạp, có thể bao gồm không chỉ các hợp chất dầu. Việc lắp đặt ly tâm để xử lý cặn dầu dưới dạng ly tâm và gạn lọc với gia tốc cao giúp tách các thành phần dầu, tạp chất cơ học và nước. Giai đoạn hydrocacbon có thể được quay trở lại để sử dụng tiếp và ở dạng tinh khiết mà không cần lọc.

Xử lý hóa lý

Trong trường hợp nàymáy tách trống được sử dụng, trong đó việc chiết xuất sản phẩm mục tiêu được tổ chức. Nói cách khác, có sự hòa tan phân cực của bản thân sản phẩm dầu và hoạt chất được thêm vào nguyên liệu. Quá trình này khá hiệu quả, nhưng phức tạp. Đặc biệt, có nhu cầu thường xuyên thay thế các bộ phận cơ khí riêng lẻ của tổ hợp chế biến. Vì vật tư tiêu hao, bộ lọc và dung môi được sử dụng, chúng phải được tái sinh. Mặt tích cực, thiết bị xử lý bùn như máy hớt bọt cho phép xử lý chất thải phức tạp thông qua việc làm sạch bằng tuyển nổi. Máy tách tang trống cũng được sử dụng thành công trong ứng phó sự cố tràn dầu trên bề mặt nước.

Sử dụng sinh hóa của cặn dầu

Nó được cho là thực hiện một phương pháp phân hủy nhân tạo các sản phẩm dầu mỏ bằng cách sử dụng các vi sinh vật oxy hóa. Một vi sinh vật hoạt động được đặt trong một bể đặc biệt với chất thải được đặt trong đó, điều này cũng kích thích quá trình cải tạo. Xử lý sinh hóa bùn dầu có lợi thế riêng ở dạng làm sạch nhanh sản phẩm mục tiêu và khả năng phục hồi cao liên quan đến đất bị ô nhiễm. Nhưng phương pháp này cũng có những điểm yếu, bao gồm:

• Quá trình phục hồi, phân hủy và cải tạo tích cực chỉ ảnh hưởng đến một tỷ lệ nhỏ các thành phần dầu hữu cơ.
• Chỉ có thể đạt được kết quả rõ ràng sau quá trình oxy hóa lâu dàivi sinh vật.
• Quá trình xử lý sinh hóa tích cực yêu cầu tạo ra các điều kiện nhiệt độ nhất định trong một phạm vi hẹp.
• Phương pháp này chỉ được phép sử dụng trong trường hợp nguyên liệu có hàm lượng sản phẩm dầu mỏ thấp. Vì lý do này, nó thường được sử dụng để làm sạch lần cuối các bùn sau khi đã giảm đáng kể hàm lượng nguyên liệu dầu mỏ trong thành phần thông qua các phương pháp khác.

Thu hồi nhiệt cặn dầu

Một nhóm rộng rãi các phương pháp liên quan đến xử lý nhiệt chất thải với việc hình thành các sản phẩm phân hủy sau đó ở dạng cacbon và hydro. Công nghệ đơn giản nhất để thực hiện nguyên tắc này là trung hòa đất bị ô nhiễm do đốt cháy có tổ chức. Nhưng do năng suất thấp và chi phí cao, phương pháp này đã được thay thế bằng nhiệt phân cặn dầu - xử lý chất thải bằng cách rang sâu không chứa oxy với việc chuyển đổi nguyên liệu dầu mỏ thành các sản phẩm lỏng và khí có thể được sử dụng làm nhiên liệu.

Các vấn đề hiện đại về xử lý cặn dầu

Mặc dù có sự tham gia của các thiết bị công nghệ cao trong việc tái chế chất thải dầu mỡ nhưng vẫn còn nhiều khó khăn mà các doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực này phải đối mặt. Trong số các vấn đề nhạy cảm nhất là:

• Cặn dầu có thành phần phức tạp. Thông thường, sự lãng phí như vậy bao gồm khoảng một nửa số nguyên tố của bảng tuần hoàn, điều này gây khó khăn cho việc lựa chọn và áp dụng các chiến thuật tối ưu.tái chế.
• Chi phí tái chế cao. Tùy thuộc vào công nghệ xử lý cặn dầu, giá mỗi tấn vật liệu được bảo dưỡng dao động từ 7 đến 20 nghìn rúp. Điều này chỉ áp dụng cho quy trình xử lý chính, nhưng các giai đoạn trung gian của hỗn hợp bảo dưỡng cũng cung cấp một bổ sung đáng kể cho ước tính.
• Tác hại môi trường từ chính các phương pháp tái chế. Mặc dù bản thân việc sử dụng các công nghệ tái chế dầu đã tập trung vào việc cải thiện nền tảng môi trường, việc sử dụng không đúng cách hoặc kết nối các phương pháp rẻ tiền và lạc hậu có thể làm trầm trọng thêm tình trạng ô nhiễm môi trường.

Kết

Thực tiễn quản lý chất thải dầu hiện nay ở Nga thiên về một cách tiếp cận khác biệt mà không có giải pháp toàn diện. Điều này phần lớn là do sự lạc hậu về công nghệ của các doanh nghiệp có hoạt động gắn liền với việc hình thành hoặc sử dụng cặn dầu. Vì lý do này, các chương trình của nhà nước về việc sử dụng cặn dầu đang được thực hiện ngày càng nhiều, trong khuôn khổ đó, nó được lên kế hoạch phân phối các hệ thống lắp đặt sáng tạo để xử lý chất thải nguy hại. Đi đầu trong các nhà phát triển của họ là kết hợp các nhiệm vụ cải thiện tình hình môi trường theo quan điểm của chính sách nhà nước và thu được lợi ích kinh tế cho các nhà máy lọc dầu. Ngoài ra, mục tiêu cuối cùng của các chương trình này không phải là đảm bảo an toàn và hợp lý hóa việc sử dụng các hệ thống gen tự nhiên.