Máy ép màng chân không. Thiết bị sản xuất đồ nội thất trống

2024 Tác giả: Howard Calhoun | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-01-07 21:02

Sản xuất đồ gỗ ở nước ta rất phát triển. Có rất nhiều công ty làm tủ, bàn, tai nghe, v.v. Do đó, cạnh tranh trong phân khúc thị trường này cao bất thường. Để tạo ra lợi nhuận tốt, các doanh nghiệp thuộc chuyên ngành này cần phải quan tâm tối đa đến chất lượng sản phẩm và hình thức bên ngoài. Nói một cách đơn giản, đồ nội thất không chỉ chắc chắn mà còn phải đẹp. Để đạt được điều này, tất nhiên, trước hết phải sử dụng máy móc chất lượng cao trong sản xuất.

Máy làm phôi

Doanh nghiệp chuyên sử dụng các thiết bị sản xuất nội thất như:

• Định dạng máy. Thiết bị này được thiết kế đặc biệt để cắt MDF hoặc ván dăm.
• Máy phay và sao chép. Chúng cần thiết để áp dụng một số cứu trợ nhất định cho các tấm.
• Máy ép để sản xuất mặt tiền uốn cong.
• Máy mài. Chúng cần thiết cho các bộ phận xử lýmặt tiền khi sơn hoặc sơn bóng.

Ngoài ra trong sản xuất đồ nội thất, máy ép màng chân không được sử dụng mà không hề hỏng hóc, điều này sẽ được thảo luận trong bài viết này. Thiết bị này được sử dụng để dán mặt tiền của tủ và bộ bằng màng PVC hoặc veneer trang trí. Các loại máy hiện đại kiểu này có thiết kế khá đơn giản và cũng dễ sử dụng.

Các yếu tố thiết kế cơ bản của máy hút chân không

Việc bố trí loại trang bị này không quá phức tạp. Bất kỳ máy nào như vậy đều bao gồm năm yếu tố chính:

• Bàn để trống đồ đạc trên đó. Bề mặt của nó thường được bao bọc bằng một tấm kim loại hoặc thiếc dày.
• Bơm chân không.
• Khung kẹp. Phần tử ép này cũng được làm bằng kim loại bền.
• Bộ gia nhiệt. Các máy ép khác nhau sử dụng các loại thiết bị này khác nhau. Bộ gia nhiệt có thể là tia hồng ngoại hoặc tiếp điểm.
• Trên thực tế báo chí chính nó. Nó có thể được làm ở dạng bìa có bản lề hoặc cuộn.

Các yếu tố cấu trúc bổ sung

Thiết bị hút chân không như vậy được gọi là do quá trình ép dày đặc của màng vào các khoảng trống trong đó được thực hiện bằng cách bơm hoàn toàn không khí từ bên dưới nó ra ngoài. Từ cuối bảng trong thiết bị như vậy có trục (một hoặc nhiều) cho các cuộn màng PVC. Để các phôi có thể vừa khít với vật liệu nhất có thể, chúng được đặt trên các giá thể đặc biệt trên bàn. Khi hoàn thànhMDF hoặc veneer ván dăm cũng sử dụng một loại keo đặc biệt. Máy ép được điều khiển bằng điều khiển từ xa tự động. Đồng thời, người vận hành có thể tự cấu hình thiết bị.

Các loại máy ép

Hiện chỉ có hai loại máy chính được sử dụng trong các doanh nghiệp:

• Trên thực tế là máy ép chân không. Được sử dụng để hoàn thiện đồ nội thất trống một cách nhẹ nhàng. Việc lắp đặt như vậy có thể cung cấp áp suất không quá 0,95 kg / cm2.
• Hút chân không với áp suất bổ sung. Thiết bị như vậy đắt hơn nhiều. Đồng thời, nó có thể cung cấp áp suất lên đến 8,5 kg / cm2.

Loại đầu tiên thường được sử dụng để dán màng PVC hoặc để dán các khoảng trống đơn giản. Máy ép chân không loại thứ hai được sử dụng để lót các bộ phận nội thất MDF có cấu hình phức tạp.

Màng ép

Cả hai loại máy hút chân không này thường được bổ sung một lớp màng đặc biệt. Nó được sử dụng thường xuyên nhất khi dán các khoảng trống với veneer như một "máy ép" bổ sung để ngăn chặn các chuyển động không mong muốn trong quá trình làm việc. Ngoài ra, màng được sử dụng khi hoàn thiện các bộ phận có màng rất mỏng không chịu được nhiệt độ khắc nghiệt. Phần tử này được gắn vào các móc nằm dọc theo chu vi của khung kẹp.

Trong một lĩnh vực của nền kinh tế quốc dân như sản xuất đồ nội thất, chỉ có haicác loại màng. Thông thường, các yếu tố này được làm bằng cao su. Đôi khi silicone bền cũng được sử dụng. Loại thứ hai thu được bằng cách lưu hóa, và do đó, nó có tất cả các phẩm chất của cao su tự nhiên. Đồng thời, silicone cũng có mức độ chống mài mòn cao hơn.

Trong số những thứ khác, việc sử dụng màng cao su hoặc silicone trong máy ép cho phép:

• veneer các bộ phận rất nhỏ;
• giảm lãng phí phim.

Hoàn thiện lá

Quy trình dán khoảng trống đồ nội thất bằng vật liệu PVC bằng thiết bị như máy ép màng chân không bao gồm các bước sau:

• Lớp nền được bày ngay ngắn trên mặt bàn. Đồng thời, giữa chúng vẫn còn những khoảng cách công nghệ vài cm. Điều này là cần thiết vì trong quá trình ép màng được kéo căng và nén, bao gồm cả các đầu của khoảng trống dọc theo chu vi. Nếu không có khoảng trống, điều này trở nên đơn giản là không thể.

• Phôi được đặt trên đế: cửa tủ, thanh ngăn kéo, các bộ phận của mặt tiền, v.v.
• Bàn có ô trống được phủ hoàn toàn bằng màng PVC được cuộn từ các con lăn.
• Khung áp suất được hạ xuống phim dọc theo chu vi, kéo dài và làm thẳng nó.
• Tùy thuộc vào thiết kế, bàn ép được hạ xuống từ phía trên hoặc nâng cao từ bên cạnh.
• Người vận hành đặt các giá trị nhiệt độ và áp suất theo yêu cầu của công nghệ trên bảng điều khiển và bật thiết bị. Sau đó bộ phimbắt đầu ấm lên. Ngay sau khi bề mặt của nó đạt đến nhiệt độ nhất định, thiết bị chân không được bật. Không khí bắt đầu được bơm ra từ dưới màng (ở áp suất nhất định và tốc độ nhất định).
• Sau khi hết thời gian đã đặt, người vận hành tắt máy ép và gấp nó lại (hoặc di chuyển nó trở lại).
• Tiếp theo, phim dán được cắt viền xung quanh. Trong trường hợp này, một con dao được thiết kế đặc biệt được sử dụng để loại bỏ nguy cơ làm hỏng lớp phủ của phôi.

Bạn không thể vi phạm công nghệ này dưới bất kỳ hình thức nào. Nếu không, các ô trống sẽ được hoàn thiện kém. Ngoài ra, trong tương lai gần, có thể phải thực hiện một hoạt động tốn kém như sửa chữa thiết bị công nghiệp.

hoàn thiện Veneer

Trong trường hợp này, quy trình lót gần giống nhau. Sự khác biệt nằm ở chỗ, phôi được bôi keo đặc biệt trước khi dán veneer. Chất nền trong trường hợp này thường không được sử dụng. Một lớp màng được đặt trên khung. Họ giữ máy ép khi dán veneing trên phôi lâu hơn so với khi cán - khoảng 7-10 phút.

Cách chọn

Khi mua thiết bị như máy ép màng chân không, trước hết bạn nên chú ý đến các thông số như:

• Hiệu máy bơm. Máy ép chân không có thể được trang bị cho các mẫu của Ý hoặc các loại trong nước. Điều trước đây làm tăng chi phí của thiết bị, nhưng đồng thời chúng đáng tin cậy hơn. Bơm chân không trong nước cũng đủđáng tin cậy. Ngoài ra, việc sửa chữa các thiết bị công nghiệp kiểu này sẽ không trở thành vấn đề khó khăn đối với chủ xưởng trong mọi trường hợp. Sẽ không khó để có được tất cả các thành phần và bộ phận cần thiết.
• Chất liệu dùng để trải bàn. Điều quan trọng là phải đảm bảo rằng nó là kim loại. Một số nhà sản xuất bàn máy cắt bằng tấm ván dăm. Trong quá trình cắt phim, lớp phủ không thực tế như vậy có thể dễ dàng bị hỏng.
• Kích thước. Đây có lẽ là đặc điểm chính của máy ép, cần được chú ý. Thiết bị có kích thước lớn cho phép bạn gia công nhiều phôi cùng một lúc. Tuy nhiên, những chiếc máy ép này có giá thành khá cao. Ngoài ra, trong các xưởng nhỏ, làm việc với họ có thể không thuận tiện lắm. Ngày nay, trên thị trường còn xuất hiện các loại máy ép hai bàn làm việc. Đây là loại thiết bị phù hợp nhất để sản xuất đồ gỗ với quy mô lớn. Bạn sẽ phải trả ít hơn cho một chiếc máy ép nhỏ, nhưng tất nhiên, hiệu suất của nó cũng sẽ kém hơn.
• Loại lò sưởi. Thiết thực nhất là trang bị đèn KGT. Máy ép như vậy không làm cháy màng ở phần trên của các bộ phận bị uốn cong. Khi sử dụng thiết bị có bộ phận gia nhiệt, cần đảm bảo rằng khoảng cách đến điểm cao nhất của phôi ít nhất là 150 mm.
• Thương hiệu của nhà sản xuất. Tất nhiên, mua thiết bị từ một nhà sản xuất không xác định là không đáng.

Giá ép

Có thể có giá bao nhiêu trên thị trườngmáy ép chân không màng Giá máy loại này chủ yếu phụ thuộc vào kích thước, tính năng thiết kế và thương hiệu của nhà sản xuất. Các mô hình nhỏ được thiết kế để sử dụng trong các doanh nghiệp nhỏ có giá khoảng 300-500 nghìn rúp. Giá của các thiết bị quy mô lớn được lắp đặt tại các xưởng sản xuất đồ gỗ lớn dao động trong khoảng 3-4 triệu rúp.

Ngoài ra trên thị trường bạn thường có thể tìm thấy các thiết bị đã qua sử dụng của chuyên ngành này. Thiết bị như vậy có giá thấp hơn một chút - 200-300 nghìn rúp.

Lựa chọn máy ép màng chân không phù hợp nhất cho một ứng dụng cụ thể, vì vậy nếu cần, nó sẽ khá dễ dàng. Thiết bị loại này trên thị trường hiện đại được đại diện rất rộng rãi. Điều quan trọng nhất là xác định kích thước của đơn vị và chú ý đến các tính năng của thiết kế của nó. Trong trường hợp này, bạn có thể mua mô hình phù hợp, hiệu quả và đáng tin cậy nhất.